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一种多功能电缆剪制造技术

技术编号:22553679 阅读:79 留言:0更新日期:2019-11-13 18:58
本实用新型专利技术公开了一种多功能电缆剪,包括上刀体与下刀体,所述上刀体与下刀体的底端外表面均焊接有手柄,所述上刀体与下刀体之间靠近前端位置均贯穿开设有转动孔,转动孔的内表面活动安装有螺栓盖。本实用新型专利技术所述的一种多功能电缆剪,在上刀体和下刀体靠近前端位置分别切钢丝刃口和凸台,能够通过切钢丝刃口与凸台之间的剪切力将钢丝切断,使得螺栓盖与螺母之间固定连接,防止电缆剪使用时上刀体与下刀体分离,既能提高上刀体与下刀体之间的稳定性,同时保持电缆剪在任何角度的剪切力,在塑胶层的内部设置凸起,配合手柄外表面的凹槽,能够防止电缆剪使用时塑胶层与手柄分离,提高塑胶层与手柄之间的牢固性。

A multifunctional cable cutter

The utility model discloses a multi-functional cable cutter, which comprises a upper cutter body and a lower cutter body. The outer surface of the bottom end of the upper cutter body and the lower cutter body is welded with a handle. A rotating hole is opened through the position near the front end between the upper cutter body and the lower cutter body, and a bolt cover is movably installed on the inner surface of the rotating hole. The utility model relates to a multi-functional cable cutter. The upper cutter body and the lower cutter body are close to the front end to cut the steel wire edge and the boss respectively. The steel wire can be cut through the shear force between the cutting wire edge and the boss, so that the bolt cover and the nut are fixedly connected, and the separation of the upper cutter body and the lower cutter body can be prevented when the cable cutter is used, which can not only improve the stability between the upper cutter body and the lower cutter body At the same time, keep the shearing force of the cable shear at any angle, set bulges inside the plastic layer and cooperate with the grooves on the outer surface of the handle, which can prevent the separation of the plastic layer and the handle when the cable shear is used, and improve the firmness between the plastic layer and the handle.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能电缆剪
本技术涉及电缆剪领域,特别涉及一种多功能电缆剪。
技术介绍
电缆剪是一种专门用于剪切电缆的剪钳,两刃交错,可以开合,电缆剪属于大型剪刀,利用“杠杆原理”及“压强与面积成反比”设计而成,为加强电缆剪的强度、方便性,电缆剪从传统的手动电缆剪发展出棘轮电缆剪,陆续再出现液压电缆剪、电动液压电缆剪、全电动电缆剪;现有的电缆剪在存在一定的弊端,(1)、现有的电缆剪只能用于剪切电缆线,不能对电缆的内部设置铜丝或钢丝进行剪切,功能过于单一;(2)、现有的电缆剪连接处通常直接使用螺栓与螺母配合进行固定,由于电缆剪使用时,需要上刀体与下刀体之间相互旋转分离,由于现有螺栓和螺母分别于上刀体和下刀体表面贴合,上刀体与下刀体旋转时带动螺栓与螺母分离,多次使用后就需要重新调节,给使用带来的一定影响;(3)、现有的电缆剪把手位置的塑胶层与手柄之间通过胶水进行粘接,长时间使用后,塑胶层与手柄分离,最终从手柄的外表面脱落,既影响电缆剪剪切时的稳定性,同时,还影响电缆剪使用的安全性,为此,我们提出一种多功能电缆剪。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多功能电缆剪,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种多功能电缆剪,包括上刀体与下刀体,所述上刀体与下刀体的底端外表面均焊接有手柄,所述上刀体与下刀体之间靠近前端位置均贯穿开设有转动孔,转动孔的内表面活动安装有螺栓盖,所述上刀体的顶端外表面靠近下刀体的位置设有切钢丝刃口与切电缆刃口,且切电缆刃口位于切钢丝刃口的上方,所述下刀体的顶端外表面与切钢丝刃口相对位置焊接有凸台。优选的,所述上刀体与下刀体之间靠近后端位置设有防护环,且防护环套在螺栓柱的外表面,所述螺栓盖的后端外表面中心处焊接有螺栓柱,螺栓柱的后端外表面开设有预留槽,所述防护环的后端外表面开设有放置槽,且放置槽的内表面活动安装有螺母,所述螺母的后端外表面开设有六角槽,且六角槽的内表面镶嵌有插轴,所述插轴的前端外表面焊接有六角插销,且六角插销的前端外表面中心处焊接有联动轴。优选的,所述手柄的外表面粘接有塑胶层,且塑胶层的外表面开设有防滑螺纹。优选的,所述防护环的底端外表面粘接有橡胶垫,且防护环的外直径大于转动孔的内直径。优选的,所述防护环的内部沿中心轴线方向贯穿开设有连接孔,连接孔的内直径大于螺栓柱的外直径,所述螺母的内部沿中心轴线方向贯穿开设有螺栓孔,且螺母通过螺栓孔与螺栓柱之间的内外螺纹活动连接。优选的,所述插轴与螺母的厚度之和等于放置槽的深度,且插轴的后端外表面开设有平口槽。优选的,所述六角插销的前端外表面靠近螺母的位置粘接有磁铁,所述预留槽的宽度等于联动轴的厚度。优选的,所述塑胶层的内表面靠近手柄的位置粘接有多个橡胶凸起,且手柄的外表面靠近凸起的位置开设有凹槽。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、在上刀体和下刀体靠近前端位置分别切钢丝刃口和凸台,将钢丝放置到切钢丝刃口与凸台之间,能够通过切钢丝刃口与凸台之间的剪切力将钢丝切断,增加现有电缆剪的功能多样性;2、在螺母的后端开设有六角插槽,配合插轴前端的六角插销,调节上刀体与下刀体之间的距离后,将插轴前端的联动轴插入到预留槽中,螺栓柱转动时会带动插轴一起旋转,由于六角插销插入到六角插槽中,插轴旋转时会带动螺母一起旋转,使得螺栓盖与螺母之间固定连接,能够防止电缆剪使用时上刀体与下刀体分离,既能提高上刀体与下刀体之间的稳定性,同时还能保持电缆剪在任何角度的剪切力;3、在塑胶层的内部设置凸起,配合手柄外表面的凹槽,能够防止电缆剪使用时塑胶层与手柄分离,提高塑胶层与手柄之间的牢固性。附图说明图1为本技术一种多功能电缆剪的正视结构图;图2为本技术一种多功能电缆剪的后视展开图;图3为本技术一种多功能电缆剪中心轴连接处爆炸图;图4为本技术一种多功能电缆剪手柄的局部截面图;图5为本技术一种多功能电缆剪插轴与螺母的连接示意图;图6为本技术一种多功能电缆剪防护环、插轴与螺母的连接示意图;图7为本技术一种多功能电缆剪螺栓盖、防护环、插轴与螺母连接示意图。图中:1、上刀体;2、下刀体;3、手柄;4、螺栓盖;5、切钢丝刃口;6、切电缆刃口;7、凸台;8、防护环;9、插轴;10、预留槽;11、放置槽;12、螺母;13、六角槽;14、六角插销;15、联动轴;16、塑胶层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。参照图1所示,一种多功能电缆剪,包括上刀体1与下刀体2,上刀体1与下刀体2的底端外表面均焊接有手柄3,上刀体1与下刀体2之间靠近前端位置均贯穿开设有转动孔,转动孔的内表面活动安装有螺栓盖4,上刀体1的顶端外表面靠近下刀体2的位置设有切钢丝刃口5与切电缆刃口6,且切电缆刃口6位于切钢丝刃口5的上方,下刀体2的顶端外表面与切钢丝刃口5相对位置焊接有凸台7。参照图2-3与图5-7所示,上刀体1与下刀体2之间靠近后端位置设有防护环8,且防护环8套在螺栓柱的外表面,螺栓盖4的后端外表面中心处焊接有螺栓柱,螺栓柱的后端外表面开设有预留槽10,防护环8的后端外表面开设有放置槽11,且放置槽11的内表面活动安装有螺母12,螺母12的后端外表面开设有六角槽13,且六角槽13的内表面镶嵌有插轴9,插轴9的前端外表面焊接有六角插销14,且六角插销14的前端外表面中心处焊接有联动轴15。参照图4所示,手柄3的外表面粘接有塑胶层16,且塑胶层16的外表面开设有防滑螺纹。参照图2,防护环8的底端外表面粘接有橡胶垫,且防护环8的外直径大于转动孔的内直径。参照图3,防护环8的内部沿中心轴线方向贯穿开设有连接孔,连接孔的内直径大于螺栓柱的外直径,螺母12的内部沿中心轴线方向贯穿开设有螺栓孔,且螺母12通过螺栓孔与螺栓柱之间的内外螺纹活动连接。参照图6,插轴9与螺母12的厚度之和等于放置槽11的深度,且插轴9的后端外表面开设有平口槽。参照图3,六角插销14的前端外表面靠近螺母12的位置粘接有磁铁,预留槽10的宽度等于联动轴15的厚度。参照图4,塑胶层16的内表面靠近手柄3的位置粘接有多个橡胶凸起,且手柄3的外表面靠近凸起的位置开设有凹槽。使用时,先将上刀体1与下刀体2之间的转动孔对齐放置,再将螺栓柱从上刀体1的顶端由上向下插入到转动孔中,之后,再从下刀体2的底端将防护环套8在螺栓柱的外表面,并将螺母12套在螺栓柱的外表面,通过螺母12与螺栓柱之间的内外螺纹,将螺母12旋转到放置槽11中,之后,根据需要使用十字起旋转螺栓盖4,同时按压另一端的螺母12,通过旋转缩小螺母12与螺栓盖4之间的距离,调节完成后,手动将插轴9前端的联动轴15插入到预留槽10中,顺着预留槽10向螺栓盖4方向移动,最终使得插轴9前端的六角插销14插入到六角槽13中,如图7所示,完成中心轴连接处的安装,由于联动轴15插入到预留槽10中,螺栓柱转动时会带动插轴9一起旋转,其次,由于六角插销14插入到六角槽13中,如图5所示,插轴9旋转时会带动螺母12一起旋转,使得螺栓盖4与螺母12之间固定连接,且距离固定,能够防止电缆剪使用时上刀体1与下刀体2分离,由于螺栓盖4与螺母12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能电缆剪,包括上刀体(1)与下刀体(2),其特征在于:所述上刀体(1)与下刀体(2)的底端外表面均焊接有手柄(3),所述上刀体(1)与下刀体(2)之间靠近前端位置均贯穿开设有转动孔,转动孔的内表面活动安装有螺栓盖(4),所述上刀体(1)的顶端外表面靠近下刀体(2)的位置设有切钢丝刃口(5)与切电缆刃口(6),且切电缆刃口(6)位于切钢丝刃口(5)的上方,所述下刀体(2)的顶端外表面与切钢丝刃口(5)相对位置焊接有凸台(7)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能电缆剪,包括上刀体(1)与下刀体(2),其特征在于:所述上刀体(1)与下刀体(2)的底端外表面均焊接有手柄(3),所述上刀体(1)与下刀体(2)之间靠近前端位置均贯穿开设有转动孔,转动孔的内表面活动安装有螺栓盖(4),所述上刀体(1)的顶端外表面靠近下刀体(2)的位置设有切钢丝刃口(5)与切电缆刃口(6),且切电缆刃口(6)位于切钢丝刃口(5)的上方,所述下刀体(2)的顶端外表面与切钢丝刃口(5)相对位置焊接有凸台(7)。2.根据权利要求1所述的一种多功能电缆剪,其特征在于:所述上刀体(1)与下刀体(2)之间靠近后端位置设有防护环(8),且防护环(8)套在螺栓柱的外表面,所述螺栓盖(4)的后端外表面中心处焊接有螺栓柱,螺栓柱的后端外表面开设有预留槽(10),所述防护环(8)的后端外表面开设有放置槽(11),且放置槽(11)的内表面活动安装有螺母(12),所述螺母(12)的后端外表面开设有六角槽(13),且六角槽(13)的内表面镶嵌有插轴(9),所述插轴(9)的前端外表面焊接有六角插销(14),且六角插销(14)的前端外表面中心处焊接有联动轴(15)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东
申请(专利权)人:王东
类型:新型
国别省市:江苏,32

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