一种漆包线自动剪线焊锡装置制造方法及图纸

技术编号:22553529 阅读:25 留言:0更新日期:2019-11-13 18:54
本实用新型专利技术公开了一种漆包线自动剪线焊锡装置,具体涉及漆包线技术领域,包括底座,所述底座的一端开设有排风口,所述底座的内部设置有除烟机构,所述底座的前表面安装有控制开关,所述底座的下表面四个拐角位置处均粘接有一组橡胶垫脚,所述底座的上表面开设有通气孔,且底座的上表面对应通气孔内部安装有滤网,所述底座的上方设置有剪线组件,且底座的上方靠近剪线组件一侧位置处设置有焊锡组件。本实用新型专利技术中除烟机构的设计,能够吸附刺激性气体,经过活性炭吸附层的吸附净化之后,直接由排风口向外排出,能够最大程度的吸附焊锡过程中产生的刺激性气体,避免了直接排放对环境和使用者的健康造成影响,改善了环境质量,符合环保的理念。

An automatic wire cutting and soldering device for enameled wire

The utility model discloses an automatic wire cutting and soldering tin device for enameled wire, which specifically relates to the technical field of enameled wire, including a base, one end of the base is provided with an air vent, the internal part of the base is provided with a smoke removing mechanism, the front surface of the base is equipped with a control switch, the four corners of the lower surface of the base are bonded with a group of rubber feet, and the upper part of the base A vent hole is arranged on the surface, and a filter screen is arranged inside the vent hole corresponding to the upper surface of the base. A thread trimming component is arranged on the upper part of the base, and a solder component is arranged on the upper part of the base near the side of the thread trimming component. The design of the smoke removing mechanism in the utility model can adsorb the stimulating gas. After the adsorption and purification of the activated carbon adsorption layer, it is directly discharged from the exhaust outlet, which can maximally adsorb the stimulating gas generated in the soldering process, avoid the impact of direct discharge on the environment and the health of users, improve the environmental quality, and conform to the concept of environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线自动剪线焊锡装置
本技术涉及漆包线
,更具体地说,本技术涉及一种漆包线自动剪线焊锡装置。
技术介绍
漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求,在对漆包线的生产加工过程中,需要对其进行剪切以及焊锡等步骤。但是剪线焊锡装置在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如在对漆包线进行焊锡时,由于漆包线的表明包裹有塑料制成的保护套,会产生一定的刺激性气体,直接排放,会度周围环境以及人员健康造成一定的影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种漆包线自动剪线焊锡装置,通过除烟机构的内部的风机工作,风机产生的吸力将刺激性气体从装有滤网的通气孔吸入其中,刺激性气体经过漏斗盘与导管,直接流动到活性炭吸附层的内部,经过活性炭吸附层的吸附净化之后,直接由排风口向外排出,能够最大程度的吸附焊锡过程中产生的刺激性气体,避免了直接排放对环境和使用者的健康造成影响,改善了环境质量,符合环保的理念,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种漆包线自动剪线焊锡装置,包括底座,所述底座的一端开设有排风口,所述底座的内部设置有除烟机构,所述底座的前表面安装有控制开关,所述底座的下表面四个拐角位置处均粘接有一组橡胶垫脚,所述底座的上表面开设有通气孔,且底座的上表面对应通气孔内部安装有滤网,所述底座的上方设置有剪线组件,且底座的上方靠近剪线组件一侧位置处设置有焊锡组件,所述剪线组件的内部设置有紧固机构,所述焊锡组件的内部设置有夹持机构;所述除烟机构的内部安装有风机,所述风机的进风端连接有导管,所述导管的一端固定安装有漏斗盘。在一个优选地实施方式中,所述除烟机构还包括有多层格栅,多层所述格栅之间填充有活性炭吸附层。在一个优选地实施方式中,所述剪线组件包括有第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有垫板,所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有刀片。在一个优选地实施方式中,所述紧固机构包括有固定板,所述固定板的侧表面贯穿安装有活动杆,所述活动杆一端固定套接有限位端帽,所述活动杆的外部套接有复位弹簧,所述活动杆的另一端固定连接有活动板,所述活动板的侧表面粘接有橡胶垫。在一个优选地实施方式中,所述焊锡组件包括有固定架,所述固定架的内部顶端固接有弹性绳,所述弹性绳的一端安装有焊锡头。在一个优选地实施方式中,所述夹持机构包括有套筒,所述套筒的端口位置处内嵌有紧固圈。本技术的技术效果和优点:1、本技术中通过除烟机构的内部的风机工作,风机产生的吸力将刺激性气体从装有滤网的通气孔吸入其中,刺激性气体经过漏斗盘与导管,直接流动到活性炭吸附层的内部,经过活性炭吸附层的吸附净化之后,直接由排风口向外排出,能够最大程度的吸附焊锡过程中产生的刺激性气体,避免了直接排放对环境和使用者的健康造成影响,改善了环境质量,符合环保的理念;2、本技术在使用之前,将漆包线放置在剪线组件之间,通过控制开关3来控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆工作,活动板与橡胶垫最先与漆包线接触,使得两组橡胶垫能够牢牢的将漆包线夹持住,随后刀片与漆包线接触,抵在垫板上,直接完成对漆包线的剪切工作,便于在剪切之前对漆包线进行快速夹持固定,保证了漆包线在剪切过程中的稳定性,避免了发生相对位移造成剪切失误的现象,保证了良好的剪切效果;3、本技术中通过将焊锡头插入在夹持机构上的套筒内部,紧固圈会将焊锡头牢牢的卡住,方便了使用者对焊锡头进行收纳,保证了其放置后的稳固性,避免了使用者意外触碰导致烫伤的现象,具有一定的安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中的侧视图。图3为本技术中的俯视图。图4为本技术中除烟机构的结构示意图。图5为本技术图3中A部分的放大结构示意图。图6为本技术中夹持机构的结构示意图。附图标记为:1底座、2排风口、3控制开关、4橡胶垫脚、5剪线组件、6第一电动伸缩杆、7第二电动伸缩杆、8焊锡组件、9除烟机构、10通气孔、11滤网、12漏斗盘、13导管、14风机、15格栅、16活性炭吸附层、17刀片、18垫板、19紧固机构、20固定板、21活动杆、22限位端帽、23复位弹簧、24活动板、25橡胶垫、26固定架、27弹性绳、28焊锡头、29夹持机构、30套筒、31紧固圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如附图1和附图4所示的一种漆包线自动剪线焊锡装置,包括底座1,所述底座1的一端开设有排风口2,所述底座1的内部设置有除烟机构9,所述底座1的前表面安装有控制开关3,所述底座1的下表面四个拐角位置处均粘接有一组橡胶垫脚4,所述底座1的上表面开设有通气孔10,且底座1的上表面对应通气孔10内部安装有滤网11,所述底座1的上方设置有剪线组件5,且底座1的上方靠近剪线组件5一侧位置处设置有焊锡组件8,所述剪线组件5的内部设置有紧固机构19,所述焊锡组件8的内部设置有夹持机构29;所述除烟机构9的内部安装有风机14,所述风机14的进风端连接有导管13,所述导管13的一端固定安装有漏斗盘12;所述除烟机构9还包括有多层格栅15,多层所述格栅15之间填充有活性炭吸附层16。实施方式具体为:当漆包线被剪切完之后,由焊锡组件8对漆包线的端口位置处进行焊锡,在焊锡的过程中,由于漆包线的外表面是塑料制成的保护套,遇到高温会产生刺激性的气体,此时,使用者通过按动控制开关3来控制除烟机构9的内部的风机14工作,风机14产生的吸力将刺激性气体从装有滤网11的通气孔10吸入其中,刺激性气体经过漏斗盘12与导管13,直接流动到活性炭吸附层16的内部,经过活性炭吸附层16的吸附净化之后,直接由排风口2向外排出,能够最大程度的吸附焊锡过程中产生的刺激性气体,避免了直接排放对环境和使用者的健康造成影响,改善了环境质量,符合环保的理念。如附图1、附图3和附图5所示的一种漆包线自动剪线焊锡装置,还包括有紧固机构19,所述剪线组件5包括有第一电动伸缩杆6以及第二电动伸缩杆7,所述第一电动伸缩杆6的一端固定安装有垫板18,所述第二电动伸缩杆7的一端固定安装有刀片17;所述紧固机构19包括有固定板20,所述固定板20的侧表面贯穿安装有活动杆21,所述活动杆21一端固定套接有限位端帽22,所述活动杆21的外部套接有复位弹簧23,所述活动杆21的另一端固定连接有活动板24,所述活动板24的侧表面粘接有橡胶垫25。实施方式具体为:在使用本技术之前,将漆包线放置在剪线组件5之间,通过控制开关3来控制第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7工作,活动板24与橡胶垫25最先与漆包线接触,在相互接触的过程中,复位弹簧23被压缩,向两侧退去,使得两组橡胶垫25能够牢牢的将漆包线夹持住,随后刀片17与漆包线接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线自动剪线焊锡装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一端开设有排风口(2),所述底座(1)的内部设置有除烟机构(9),所述底座(1)的前表面安装有控制开关(3),所述底座(1)的下表面四个拐角位置处均粘接有一组橡胶垫脚(4),所述底座(1)的上表面开设有通气孔(10),且底座(1)的上表面对应通气孔(10)内部安装有滤网(11),所述底座(1)的上方设置有剪线组件(5),且底座(1)的上方靠近剪线组件(5)一侧位置处设置有焊锡组件(8),所述剪线组件(5)的内部设置有紧固机构(19),所述焊锡组件(8)的内部设置有夹持机构(29);所述除烟机构(9)的内部安装有风机(14),所述风机(14)的进风端连接有导管(13),所述导管(13)的一端固定安装有漏斗盘(12)。

【技术特征摘要】
1.一种漆包线自动剪线焊锡装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一端开设有排风口(2),所述底座(1)的内部设置有除烟机构(9),所述底座(1)的前表面安装有控制开关(3),所述底座(1)的下表面四个拐角位置处均粘接有一组橡胶垫脚(4),所述底座(1)的上表面开设有通气孔(10),且底座(1)的上表面对应通气孔(10)内部安装有滤网(11),所述底座(1)的上方设置有剪线组件(5),且底座(1)的上方靠近剪线组件(5)一侧位置处设置有焊锡组件(8),所述剪线组件(5)的内部设置有紧固机构(19),所述焊锡组件(8)的内部设置有夹持机构(29);所述除烟机构(9)的内部安装有风机(14),所述风机(14)的进风端连接有导管(13),所述导管(13)的一端固定安装有漏斗盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线自动剪线焊锡装置,其特征在于:所述除烟机构(9)还包括有多层格栅(15),多层所述格栅(15)之间填充有活性炭吸附层(16)。3.根据权利要求1所述的一种漆包线自动剪线焊锡...

【专利技术属性】
技术研发人员:王星余
申请(专利权)人:红旗集团江西铜业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1