一种可排插式连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可排插式连接器，包括翻盖、胶芯主体以及设置于胶芯主体上的若干端子，翻盖底端两侧设置有用于实现旋转的转轴；翻盖前端两侧设置有卡扣机构，胶芯主体两侧设置有接地卡件，接地卡件对应于卡扣机构设置有扣合机构；胶芯主体的后端顶面设有向前延伸的若干锁位件；当翻盖以转轴为轴旋转闭合时，卡扣机构卡合于对应之扣合机构内，锁位件抵住锁位凸块。本实用新型专利技术通过对连接器的翻盖和胶芯主体进行改进以增强翻盖的夹紧力，从而端子能够采取其他结构，而非上下组合的抵触臂和接触臂；基于上述改进，端子在料带上的搭载方式得以由纵向变为横向，能够实现端子的一次性组装，缩短了组装周期，提高了单位时间内产品的产量。

A kind of pluggable connector

The utility model discloses a pluggable connector, which comprises a cover, a rubber core main body and several terminals arranged on the rubber core main body, two sides of the bottom end of the cover are provided with a rotating shaft for realizing rotation; two sides of the front end of the cover are provided with a buckle mechanism, two sides of the rubber core main body are provided with a grounding clamp, and the grounding clamp corresponds to the buckle mechanism which is provided with a buckle mechanism; the back end of the rubber core main body is provided with a buckle mechanism The top surface is provided with a number of locking parts extending forward; when the flip is closed by rotating the shaft, the buckle mechanism is clamped in the corresponding buckle mechanism, and the locking part is against the locking convex block. The utility model improves the cover and the rubber core body of the connector to enhance the clamping force of the cover, so that the terminal can adopt other structures instead of the upper and lower combination of the collision arm and the contact arm; based on the above improvement, the carrying mode of the terminal on the strip can be changed from longitudinal to transverse, which can realize the one-time assembly of the terminal, shorten the assembly cycle, and improve the unit time Production of products in the workshop.

【技术实现步骤摘要】
一种可排插式连接器
本技术涉及电连接器
，尤其涉及一种可排插式连接器。
技术介绍
随着各类消费类电子产品高集成性的发展方向，同一连接器需要增加更多的信号传输通道，从几个通道到上百个通道，由此产生了上百种规格的连接器。请结合参阅图1至图3，现有技术的FPC连接器中，由于端子B包括接触臂C以及与之对应的抵靠臂D，形成图中形态的、介于金属板材特征的端子B；如图1所示的由料带A连接而形成水平面排布的若干端子B，在组装时，因每个端子B需要以接触臂C在下、抵靠臂D在上的形态垂直于水平面插入塑胶体E，因而必须将端子B逐个地插入塑胶体E中，造成生产效率较低；此外，该种形态下的端子B不便采取一体注塑成型的方式形成半成品。综上考虑，信号端子越多则组装次数就越多，导致生产周期长，因而每小时产量较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种可排插式连接器，解决现有技术中连接器的生产效率低、产量低的问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种可排插式连接器，包括翻盖、胶芯主体以及设置于所述胶芯主体上的若干端子，通过料带搭载端子进行端子的组装，所述翻盖底端两侧设置有转轴，所述胶芯主体对应于所述翻盖的转轴的位置处设置有容纳槽，所述转轴置于容纳槽中；所述翻盖前端两侧设置有卡扣机构，所述胶芯主体两侧设置有接地卡件，所述接地卡件对应于卡扣机构设置有扣合机构；所述胶芯主体的后端顶面设有向前延伸的若干锁位件，所述翻盖对应所述若干锁位件的位置处设有若干避让孔，所述避让孔底边形成一锁位凸块；当所述翻盖以转轴为轴旋转打开时，所述卡扣机构从扣合机构中解锁，且所述锁位件穿设于所述避让孔内；当所述翻盖以转轴为轴旋转闭合时，所述卡扣机构卡合于对应之扣合机构内，所述锁位件抵住所述锁位凸块。可选的，所述转轴侧边延伸有一与转轴成角度的延伸部，该角度不等于180度。可选的，所述角度为90度或该延伸部翻折贴合于所述转轴上。可选的，所述卡扣机为设置于翻盖两端的L型悬臂，所述扣合机构为扣合槽。可选的，所述翻盖的两端分别设有一卡栓，所述接地卡件与所述卡栓的对应位置处设有卡合件；当所述翻盖以转轴为轴旋转闭合时，所述卡栓卡固于所述卡合件内。可选的，所述卡合件的上表面为弧形导引面，所述卡合件的下表面为水平面。可选的，所述胶芯主体内开设有用于安装端子的端子槽，所述端子槽沿所述胶芯主体的长度方向设置；所述端子包括弹性接触部、台阶弯折部和位于所述胶芯主体外部的焊接部；所述焊接部位于所述端子的末端；所述弹性接触部为弧形的凸起部；所述台阶弯折部位于所述焊接部与弹性接触部之间，所述台阶弯折部与所述弹性接触部之间通过连接臂连接；所述台阶弯折部的第一端持平于所述连接臂，所述台阶弯折部的第二端朝向与所述弹性接触部凸起方向相反的方向弯折；所述焊接部连接于所述台阶弯折部的第二端。可选的，所述端子槽包括两个相对设置的槽壁，所述槽壁沿所述胶芯主体的高度方向设置；各槽壁上分别设有位于一组第一限位块和第二限位块；所述第一限位块位于所述槽壁的底部，所述第二限位块位于所述槽壁的顶部；且所述第一限位块位于所述端子槽的末端，所述第二限位块位于所述端子槽的前端；组装端子时，所述端子卡设于所述第一限位块与所述限位块之间形成的限位空间内，所述台阶弯折部沿所述第一限位块的外侧边弯折。可选的，所述第二限位块的底面设有限位槽，所述端子的前端为向上弯折的勾形部；组装端子时，所述端子的前端通过所述勾形部抵设于所述限位槽内。可选的，若干个所述端子的弹性接触部的最高点所在的平面平行于所述料带，若干个所述端子的焊接部所在的平面均平行于所述料带。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供了一种可排插式连接器，通过对连接器的翻盖和胶芯主体进行改进以增强翻盖的夹紧力，从而端子能够采取其他结构，而非上下组合的抵触臂和接触臂；基于上述改进，端子在料带上的搭载方式得以由纵向变为横向，能够实现端子的一次性组装，缩短了组装周期，提高了单位时间内产品的产量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为现有技术中料带与端子的连接结构示意图；图2为现有技术中料带与端子的又一连接结构示意图；图3为现有技术中端子的组装示意图；图4为本技术实施例一提供的一种可排插式连接器的结构示意图；图5为本技术实施例一提供的一种可排插式连接器的又一结构示意图；图6为本技术实施例一提供的一种可排插式连接器的爆炸图；图7为本技术实施例一提供的一种可排插式连接器中接地卡件的结构示意图；图8为本技术实施例一提供的一种可排插式连接器的结构示意图；图9为本技术实施例一提供的一种可排插式连接器的又一结构示意图。图10为本技术实施例二提供的一种可排插式连接器中端子的组装示意图；图11为本技术实施例二提供的一种可排插式连接器中端子的又一组装示意图；图12为本技术实施例二提供的一种可排插式连接器的横截面示意图；图13为本技术实施例二提供的一种可排插式连接器中端子的结构图。上述图中：10、料带；20、胶芯主体；21、端子槽；211、第一限位块；212、第二限位块；2121、限位槽；22、容纳槽；23、接地卡件；231、C型环壁；232、扣合槽；233、卡合件；24、锁位件；30、端子；31、焊接部；32、弹性接触部；33、勾形部；34、台阶弯折部；40、翻盖；41、转轴；42、L型悬臂；44、弹性接触片；45、避让孔；46、锁位凸块；47、卡栓；50、排线板；51、接地片。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一本实施例旨在于一种可排插式连接器，通过对连接器的翻盖40以及胶芯主体20进行改进以增强翻盖40的夹紧力，从而为更换端子结构、改变组装端子的方法奠定基础。请结合参考图4至图7，本实施例所提供的连接器包括胶芯主体20、转动设置于胶芯主体20上的翻盖40以及设置于胶芯上的若干端子30；翻盖40的两端分别设有转轴41，翻盖40通过转轴41以实现相对于胶芯主体20的旋转。其中，翻盖40内侧设有弹性接触片44，排线板50上与弹性接触片44对应的位置设有接地片51；当翻盖40闭合时，弹性接触片44与接地片51接触。具体地，胶芯主体20对应于所述翻盖40的转轴41的位置处设置有容纳槽22，所述容纳槽22内嵌入设置有一接地卡件23，该接地卡件23为金属材质；所述接地卡件23上设有C型环壁231，所述C型环壁231与所述容纳槽22形成一矩形的旋转空间，所述转轴41卡合于所述旋转空间内形成转轴41与胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可排插式连接器，包括翻盖、胶芯主体以及设置于所述胶芯主体上的若干端子，通过料带搭载端子进行端子的组装，其特征在于，所述翻盖底端两侧设置有转轴，所述胶芯主体对应于所述翻盖的转轴的位置处设置有容纳槽，所述转轴置于容纳槽中；所述翻盖前端两侧设置有卡扣机构，所述胶芯主体两侧设置有接地卡件，所述接地卡件对应于卡扣机构设置有扣合机构；所述胶芯主体的后端顶面设有向前延伸的若干锁位件，所述翻盖对应所述若干锁位件的位置处设有若干避让孔，所述避让孔底边形成一锁位凸块；当所述翻盖以转轴为轴旋转打开时，所述卡扣机构从扣合机构中解锁，且所述锁位件穿设于所述避让孔内；当所述翻盖以转轴为轴旋转闭合时，所述卡扣机构卡合于对应之扣合机构内，所述锁位件抵住所述锁位凸块。

【技术特征摘要】
1.一种可排插式连接器，包括翻盖、胶芯主体以及设置于所述胶芯主体上的若干端子，通过料带搭载端子进行端子的组装，其特征在于，所述翻盖底端两侧设置有转轴，所述胶芯主体对应于所述翻盖的转轴的位置处设置有容纳槽，所述转轴置于容纳槽中；所述翻盖前端两侧设置有卡扣机构，所述胶芯主体两侧设置有接地卡件，所述接地卡件对应于卡扣机构设置有扣合机构；所述胶芯主体的后端顶面设有向前延伸的若干锁位件，所述翻盖对应所述若干锁位件的位置处设有若干避让孔，所述避让孔底边形成一锁位凸块；当所述翻盖以转轴为轴旋转打开时，所述卡扣机构从扣合机构中解锁，且所述锁位件穿设于所述避让孔内；当所述翻盖以转轴为轴旋转闭合时，所述卡扣机构卡合于对应之扣合机构内，所述锁位件抵住所述锁位凸块。2.根据权利要求1所述的一种可排插式连接器，其特征在于，所述转轴侧边延伸有一与转轴成角度的延伸部，该角度不等于180度。3.根据权利要求2所述的一种可排插式连接器，其特征在于，所述角度为90度或该延伸部翻折贴合于所述转轴上。4.根据权利要求1所述的一种可排插式连接器，其特征在于，所述卡扣机为设置于翻盖两端的L型悬臂，所述扣合机构为扣合槽。5.根据权利要求1所述的一种可排插式连接器，其特征在于，所述翻盖的两端分别设有一卡栓，所述接地卡件与所述卡栓的对应位置处设有卡合件；当所述翻盖以转轴为轴旋转闭合时，所述卡栓卡固于所述卡合件内。6.根据权利要求5所述的一种可排插式连接器，其特征在于，所述卡合件的上表面为弧形导引面，所述卡合件的下表面为水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹琛，罗鸿璟，刘兴良，张谊龙，
申请(专利权)人：东莞市广业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44