核燃料传输管打压试验装置制造方法及图纸

技术编号:22552816 阅读:8 留言:0更新日期:2019-11-13 18:38
本实用新型专利技术公开了一种核燃料传输管打压试验装置,其包括:盲板,其上开设有通孔;连接管道,一端与盲板固定连接,并与盲板的通孔连通;以及压力表座,与连接管道的另一端可拆卸固定连接,包括第一法兰,第一法兰上连接有第一管道,第一管道上连接有压力表;其中,压力表座还设置有第二管道,第二管道与第一法兰或第一管道固定连接,第二管道上还设置有快速接头。相对于现有技术,本实用新型专利技术核燃料传输管打压试验装置结构简单、使用安全和方便,能够精确反映真实工况下传输管的泄漏率。

Pressure test device for nuclear fuel transfer tube

The utility model discloses a pressure test device for a nuclear fuel transmission pipe, which comprises: a blind plate, on which a through hole is arranged; a connecting pipe, one end of which is fixedly connected with the blind plate, and connected with the through hole of the blind plate; and a pressure gauge base, which is detachable and fixedly connected with the other end of the connecting pipe, including a first flange, on which a first pipe is connected, and on which a pressure is connected The second pipe is fixedly connected with the first flange or the first pipe, and the second pipe is also provided with a quick joint. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of simple structure, safe use and convenience, and can accurately reflect the leakage rate of the transmission pipe under the real working condition.

【技术实现步骤摘要】
核燃料传输管打压试验装置
本技术属于核电站调试领域,更具体地说,本技术涉及一种核燃料传输管打压试验装置。
技术介绍
燃料传输管用于连接反应堆厂房与燃料厂房,正常装卸料期间,燃料转运小车通过该通道,将燃料装载至堆芯或将堆芯乏燃料卸载至乏燃料水池格架。燃料传输系统核电厂反应堆厂房侧(R侧)盲板在机组运行期间起隔离两侧厂房的作用,其密封性对于防止反应堆厂房放射性物质外溢起至关重要的作用。同时,良好的密封性也可减少反应堆运行期间,维修人员在核电厂燃料厂房侧(K侧)料传输池进行设备检修期间辐射剂量的接收。工程调试期间,需对燃料传输管进行保压试验,以计算其泄漏率。现有技术中,通常使用安全壳打压装置对盲板内外两层密封圈进行充压,无法保证盲板安装后的传输通道的密封性能;机组运行期间,传输通道及R/K两侧构件池介质为水,试验过程中介质与正常工况不一致;通过安全壳打压来模拟计算通道泄漏率,仅能保证盲板内外两侧密封圈密封性,无法模拟正常工况。有鉴于此,确有必要提供一种结构简单、使用安全和方便,能够精确反映真实工况下传输管泄漏率的核燃料传输管打压试验装置。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种结构简单、使用安全和方便,能够精确反映真实工况下传输管泄漏率的核燃料传输管打压试验装置。为了实现上述目的,本技术提供了一种核燃料传输管打压试验装置,包括:盲板,其上开设有通孔;连接管道,一端与盲板固定连接,并与盲板的通孔连通;以及压力表座,与连接管道的另一端可拆卸固定连接,包括第一法兰,第一法兰上连接有第一管道,第一管道上连接有压力表;其中,压力表座还设置有第二管道,第二管道与第一法兰或第一管道固定连接,第二管道上还设置有快速接头。作为本技术核燃料传输管打压试验装置的一种改进,所述连接管道上设置有第二法兰,所述压力表座通过第一法兰与连接管道上的第二法兰通过螺栓可拆卸固定连接。作为本技术核燃料传输管打压试验装置的一种改进,所述第一法兰与所述第二法兰之间设置有第一密封圈。作为本技术核燃料传输管打压试验装置的一种改进,所述第一管道上设置有第一阀门。作为本技术核燃料传输管打压试验装置的一种改进,所述第一管道上还设置有连接接头。作为本技术核燃料传输管打压试验装置的一种改进,所述第一管道至少有一部分设置成压力表缓冲管形式。作为本技术核燃料传输管打压试验装置的一种改进,所述压力表座还包括与所述第二管道通过快速接头连接的充气管线,所述充气管线上设置有第二阀门。作为本技术核燃料传输管打压试验装置的一种改进,所述连接管道为弯管。作为本技术核燃料传输管打压试验装置的一种改进,所述盲板的底面设置有第二密封圈,安装时与燃料传输管的法兰紧密接触。作为本技术核燃料传输管打压试验装置的一种改进,所述第二密封圈包括内层密封圈和外层密封圈。相对于现有技术,本技术核燃料传输管打压试验装置具有以下有益技术效果:1)解决了真实工况下燃料传输管泄露率计算精度问题,同时还解决了燃料传输管打压试验盲板及压力表座便携问题;2)结构简单、轻便、灵活、可操作性强,解决了不同机组适用性问题;3)可根据不同项目、不同机组传输管尺寸,进行试验盲板设计,使用范围广;4)压力表座上通过设置阀门,使充压和卸压过程都能通过阀门进行,确保在安全压力下进行,减少了高压伤人风险。附图说明下面结合附图和具体实施方式,对本技术核燃料传输管打压试验装置进行详细说明,其中:图1为本技术核燃料传输管打压试验装置安装示意图。图2为本技术核燃料传输管打压试验装置主视图。图3为本技术核燃料传输管打压试验装置右侧视图。图4为本技术核燃料传输管打压试验装置的压力表座的主视图(无压力表)。图5为本技术核燃料传输管打压试验装置的压力表座的右侧视图(无压力表)。图6为本技术核燃料传输管打压试验装置打压试验流程图。图7为本技术核燃料传输管打压试验装置水回路示意图。图8为本技术核燃料传输管打压试验装置充压回路示意图。图9为本技术核燃料传输管打压试验装置卸压回路示意图。附图标注:10-盲板;12-连接管道;14-第二法兰;16-压力表座;160-第一法兰;162-第一管道;164-第二管道;166-压力表;168-第一阀门;169-连接接头;170-快速接头;172-充气管线;174-第二阀门;30-第二密封圈;40-传输管;400-法兰;402-阀门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及其技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术,并非为了限定本技术。请参阅图1至图9所示,本技术核燃料传输管打压试验装置包括:盲板10,其上开设有通孔;连接管道12,一端与盲板10固定连接,并与盲板10的通孔连通;以及压力表座16,与连接管道12的另一端可拆卸固定连接,包括第一法兰160,第一法兰160上连接有第一管道162,第一管道162上连接有压力表166;其中,压力表座16还设置有第二管道164,第二管道164与第一法兰160或第一管道162固定连接,第二管道164上还设置有快速接头170。盲板10上设置有通孔(图未示出),在图示实施方式中,通孔位于盲板10的上部,盲板10的周围还设置有多个螺栓孔,在安装时,通过多个螺栓与传输管40的核电厂反应堆厂房侧(R侧)的法兰400固定连接,盲板10与法兰400固定连接后,盲板10上的通孔与法兰400连通,并最终与传输管40连通。优选地,盲板10的内径的壁厚大于外径的壁厚,安装时,在盲板10与传输管40的法兰400之间设置有第二密封圈30,在图示实施方式中,第二密封圈30为O型密封圈,包括内层密封圈和外层密封圈,安装时,两层O型密封圈与传输管40的法兰400紧密接触。优选地,O型密封圈为甲基乙烯基硅橡胶密封圈,外层密封圈的外径大于内层密封圈的外径。连接管道12的一端焊接在盲板10的通孔位置,并与通孔连通,另一端与压力表座16可拆卸固定连接。优选地,连接管道12与压力表座16连接的部位设置有第二法兰14,第二法兰14可与连接管道12一体铸造成型,也可通过焊接与连接管道12的一端部固定连接。在图示实施方式中,为了便于安装压力表座16,连接管道12设置为弯管形式,一端与盲板10焊接固定后,设置有第二法兰14的一端朝上,便于第二法兰14呈水平状态,连接管道12具有一定的孔径,主要用于对传输管40充水。请参阅图3至图5所示,压力表座16通过螺栓与连接管道(弯管)12可拆卸固定连接,包括第一法兰160,第一法兰160与第二法兰14对应设置,第二法兰14的中部为开孔结构,第一法兰160为压力表用的法兰,除了需要开孔的位置外,其余部分为封闭结构,第一法兰160的中部至少开设有一个小通孔,第一管道162的一端焊接固定在中部的小通孔位置,并与小通孔连通,第一管道162的末端通过常用的连接件安装连接有压力表166,便于压力表166的更换和维修。为了便于操作,并节省操作空间,第一管道162竖直设置在第一法兰160上。压力表座16还设置有第二管道164,第二管道164可通过焊接与第一法兰1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核燃料传输管打压试验装置,其特征在于,包括:盲板,其上开设有通孔;连接管道,一端与盲板固定连接,并与盲板的通孔连通;以及压力表座,与连接管道的另一端可拆卸固定连接,包括第一法兰,第一法兰上连接有第一管道,第一管道上连接有压力表;其中,压力表座还设置有第二管道,第二管道与第一法兰或第一管道固定连接,第二管道上还设置有快速接头。

【技术特征摘要】
1.一种核燃料传输管打压试验装置,其特征在于,包括:盲板,其上开设有通孔;连接管道,一端与盲板固定连接,并与盲板的通孔连通;以及压力表座,与连接管道的另一端可拆卸固定连接,包括第一法兰,第一法兰上连接有第一管道,第一管道上连接有压力表;其中,压力表座还设置有第二管道,第二管道与第一法兰或第一管道固定连接,第二管道上还设置有快速接头。2.根据权利要求1所述的核燃料传输管打压试验装置,其特征在于,所述连接管道上设置有第二法兰,所述压力表座通过第一法兰与连接管道上的第二法兰通过螺栓可拆卸固定连接。3.根据权利要求2所述的核燃料传输管打压试验装置,其特征在于,所述第一法兰与所述第二法兰之间设置有第一密封圈。4.根据权利要求1所述的核燃料传输管打压试验装置,其特征在于,所述第一管道上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建军阮红桥张振强熊凯伍家彬张鹏李月星石胜利范力行赵伟王若华李渊
申请(专利权)人:中广核工程有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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