The utility model discloses an air flow control sealing mechanism for yarn hairiness test. The hood is provided with an annular air jet pipe and an annular air suction pipe directly below the annular air jet pipe. The annular air jet pipe is provided with a plurality of nozzles with openings downward, and the annular air suction pipe is provided with a plurality of suction nozzles with openings upward. The tested section of the yarn passes through the annular air jet pipe and the annular air suction pipe to form a sealing mechanism Barrel wind curtain. The problems of flying flowers, free hairiness, short hair and dust pollution and adhesion have been solved. The defect that the feather falls down because of air resistance when measuring the feather at high speed is completely solved.
【技术实现步骤摘要】
纱线毛羽测试气流控制密封机构
本技术涉及一种纱线毛羽测试的气流控制及风幕密封机构,属于纺织材料检验领域。技术背景纱线的毛羽检测是纺织业一项重要的质量控制手段。传统的较为成熟的方法为光电法,基本方法是使用平行光从纱线的一侧向另一侧平面布置的光电管阵列照射,纱线及其毛羽遮挡光源的平行光使光电管产生的电参量发生差异,从而获得有关毛羽的投影几何信息。由于元器件的先天问题,该法检测速度受到很大限制,而且无法全面获得纱线毛羽投影的全面几何信息。近年来出现了基于CCD或CMOS传感器的图像法毛羽检测技术,如乌斯特毛羽仪,以及中国专利CN104297250A,这些商用化设备和专利申请使毛羽检测的效率有望得到很大的提高,尤其是乌斯特图像法毛羽仪已达到了400米/分的检测速度。但是已有的设备和专利申请尚存在如下的不足:第一、测试区器件易受高速运行的纱线试样带入的飞花、游离毛羽和尘埃的附着性污染,而导致测得结果失真或失效。无法保证检测光路上的重要器件如镜头、光源不被飞花、短绒及尘埃玷污附着,即使如CN104297250A采用了发现图像有飞灰积累即时告警,也避免不了因测试系统器件受飞尘污染而导致的检测失败和效率降低等后果。第二、纱线试样高速运行,风阻导致毛羽倒伏。毛羽贴伏到纱线主杆上,导致测得毛羽长度出错。现有技术无法解决高速运行中空气与毛羽相对运动所致的毛羽倒伏的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种纱线毛羽测试气流控制密封机构,即:测试时让被测纱线试样穿过环形桶状风幕,以克服毛羽在运行中受气阻作用倒伏问题,并实现风幕对光学系统光路的密封并吸走脱落短毛羽以使图像 ...
【技术保护点】
1.纱线毛羽测试气流控制密封机构,包括纱线毛羽仪的机架(1),机架(1)上安装有纱线牵引罗拉(113)、若干个导纱轮(112)以及位于纱线牵引罗拉(113)上方的遮光罩(13),其特征在于:遮光罩(13)内设有环形喷气管(21)和位于环形喷气管(21)正下方的环形吸气管(22);环形喷气管(21)开设有若干个开口向下的喷嘴(211),环形吸气管(22)开设有若干个开口向上的吸嘴(212);纱线(2)的被测段位于环形喷气管(21)和环形吸气管(22)之间的空间。
【技术特征摘要】
1.纱线毛羽测试气流控制密封机构,包括纱线毛羽仪的机架(1),机架(1)上安装有纱线牵引罗拉(113)、若干个导纱轮(112)以及位于纱线牵引罗拉(113)上方的遮光罩(13),其特征在于:遮光罩(13)内设有环形喷气管(21)和位于环形喷气管(21)正下方的环形吸气管(22);环形喷气管(21)开设有若干个开口向下的喷嘴(211),环形吸气管(22)开设有若干个开口向上的吸嘴(212);纱线(2)的被测段位于环形喷气管(21)和环形吸气管(22)之间的空间。2.如权利要求1所述的纱线毛羽测试气流控制密封机构,其特征在于:所述导纱轮中的末端导纱轮作为定位轮(131),该定位轮(131)位于遮光罩(13)上方;纱线(2)经定位轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱学明,高琮,憨文轩,刘晓丹,董庚亮,张炳杰,张丽建,张国权,
申请(专利权)人:莱州市电子仪器有限公司,河南省纺织产品质量监督检验院,
类型:新型
国别省市:山东,37
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