楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具，包括两个L形侧模板，其两端相互扣合且分别通过具有锁合和解锁状态的第一锁合组件可拆卸连接，两个侧模板的底端依次分别通过具有锁合和解锁状态的第二锁合组件与底模板可拆卸连接，并与底模板共同围成容置空间，侧模板的顶端设置有预留槽和预制缝，两个侧模板上的预留槽和预制缝相对；以及预留槽体和预制缝板，预留槽体的两端依次分别插设于两个预留槽内，预制缝板的两端依次插设于两个预制缝内。本实用新型专利技术主要用于混凝土断裂性能的测试，使得模具的拆装过程简单，以提高该模具的使用方便性。

Casting mould for testing fracture performance of concrete by wedge splitting method

The utility model discloses a pouring mold for testing the fracture performance of concrete by wedge splitting pull method, which comprises two L-shaped side formworks, two ends of which are interlocked with each other and are detachable and connected through the first locking component with locking and unlocking states respectively, the bottom ends of the two side formworks are successively detachable and connected with the bottom formworks through the second locking component with locking and unlocking states respectively, and are detachable and connected with the bottom formworks The space is enclosed together, the top of the side formwork is provided with a reserved groove and a prefabricated joint, and the reserved groove on the two side formworks is opposite to the prefabricated joint; the two ends of the reserved groove and the prefabricated joint plate are respectively inserted into the two reserved grooves, and the two ends of the prefabricated joint plate are successively inserted into the two prefabricated joints. The utility model is mainly used for testing the fracture performance of concrete, making the disassembly and assembly process of the mold simple, so as to improve the use convenience of the mold.

【技术实现步骤摘要】
楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具
本技术涉及混凝土性能测试
，具体而言，涉及一种楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具。
技术介绍
混凝土具有抗压强度高、耐久性好等优点，因此在实际工程中得到了广泛的应用。由于混凝土的抗拉强度远小于其抗压强度，其开裂问题一直是工程界和学术界关注的重点问题。断裂性能是评价混凝土抗裂能力的关键指标，为了避免试件自重对断裂参数的影响，目前多采用楔入劈拉法来测定混凝土的断裂性能，也就是采用浇筑模具成型楔入劈拉试件，然而，由于传统的浇筑模具结构较复杂，导致该模具的拆装过程比较繁琐，为测试混凝土抗裂性能带来不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具，主要目的是使得模具的拆装过程简单，以提高该模具的使用方便性。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具，它包括底模板和侧模板，所述侧模板的数量为多个且均呈L形，两个所述侧模板的两端相互扣合，且依次分别通过具有锁合状态和解锁状态的第一锁合组件可拆卸连接，两个所述侧模板的底端依次分别通过具有锁合状态和解锁状态的第二锁合组件与所述底模板可拆卸连接，并与所述底模板共同围成用于浇筑混凝土的容置空间，所述侧模板的顶端设置有预留槽和与所述预留槽连通的预制缝，两个所述侧模板上的预留槽和预制缝相对；两个所述预留槽内部分别插设有预留槽体，两个所述预制缝内部分别插设有预制缝板。所述预留槽体与所述预制缝板相互连接，所述预制缝板与两个所述侧模板可拆卸连接。所述预留槽体的顶部设置有拉手，所述拉手供操作人员将所述预留槽体和所述预制缝板沿混凝土试件的长度方向取出。所述第一锁合组件包括第一固定部、第一螺栓和第二固定部；所述第一固定部设置在一个侧模板的端部，所述第一固定部上设置有豁口；所述第二固定部设置于另一个侧模板的端部，所述第一螺栓可转动地设置于第二固定部，所述第一螺栓上螺纹连接有螺母；当所述第一螺栓插设于豁口且螺母旋紧时，形成第一锁合组件的锁合状态；当所述螺母旋松且第一螺栓脱离豁口时，形成第一锁合组件的解锁状态。所述第一固定部为板状结构，所述豁口设置于第一固定部的端部；所述第二固定部包括设置于侧模板外壁上且沿侧模板高度方向布置的第一凸起和第二凸起，以及设置于第一凸起和第二凸起之间的连接杆；所述第一螺栓为活节螺栓，所述活节螺栓通过其通孔转动套接于连接杆，所述螺母为蝶形螺母。所述第二锁合组件包括设置于所述侧模板外壁的第二螺栓和设置于所述底模板上相应位置处的螺纹孔；当所述第二螺栓旋入所述螺纹孔时，形成所述第二锁合组件的锁合状态；当所述第二螺栓旋出所述螺纹孔时，形成所述第二锁合组件的解锁状态；所述第二螺栓的端部设置有把手。每个所述侧模板的外壁均设置有两个第一L形固定件，两个所述第一L形固定件对称布置于所述预制缝的两侧；所述预制缝板的两端分别穿过两个所述预制缝并位于所述容置空间的外部；所述预制缝板的两端依次分别插设于两个所述第一L形固定件之间，并通过活接螺丝连接。每个所述侧模板的拐角处均相适配的设置有第二L形固定件。所述底模板和所述侧模板均为钢质材料板。本技术有如下有益效果：本技术实施例提供的楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具，通过两个呈L形的侧模板相互扣合并与底模板共同围成该浇筑模具的容置空间，使得该模具的结构更加简单；而且，两个侧模板的两端分别通过第一锁合组件可拆卸连接，两个侧模板与底模板通过第二锁合组件可拆卸连接，实现了当需要组装该模具时，只需将两个侧模板相互扣合，并将第一锁合组件和第二锁合组件进行锁合，同时安装预留槽体和预制缝板，即可完成模具的组装，当需要拆卸该模具时，只需将预留槽体和预制缝板拆下，并将第一锁合组件和第二锁合组件进行解锁，即可完成模具的拆卸，使得该模具的拆装过程更加简单，提高了该模具的使用方便性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术实施例提供的一种楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具在组装时的结构示意图。图2为图1所示楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具在拆卸时的结构示意图。图3为图1或图2中侧模板的结构示意图。图4为图1中预留槽体和预制缝板相连接的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具，包括底模板1；侧模板2，其数量为两个且均呈L形，两个侧模板2的两端相互扣合，且依次分别通过具有锁合状态和解锁状态的第一锁合组件进行可拆卸连接，两个侧模板2的底端依次分别通过具有锁合状态和解锁状态的第二锁合组件与底模板1可拆卸连接，并与底模板1共同围成用于浇筑混凝土的容置空间，侧模板2的顶端设置有预留槽21和与预留槽21连通的预制缝22，两个侧模板2上的预留槽21和预制缝22相对；以及预留槽体3和预制缝板4，预留槽体3的两端依次分别插设于两个预留槽21内，预制缝板4的两端依次插设于两个预制缝22内。该浇筑模具在浇筑混凝土之前，可以先将两个侧模板2相互扣合，并将预留槽体3和预制缝板4分别安装在预留槽21和预制缝22中，然后将两个侧模板2两端的第一锁合组件进行锁合，以及将底部的第二锁合组件进行锁合，即可进行混凝土的浇筑；待混凝土初凝后，可以先将预留槽体3和预制缝板4拆下，待混凝土终凝后，将两个侧模板2两端的第一锁合组件进行解锁，以及将底部的第二锁合组件进行解锁，使得两个侧模板2和底板相分离后，即可将混凝土试件块取出。本技术实施例提供的楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具，通过两个呈L形的侧模板相互扣合并与底模板共同围成该浇筑模具的容置空间，使得该模具的结构更加简单；而且，两个侧模板的两端分别通过第一锁合组件可拆卸连接，两个侧模板与底模板通过第二锁合组件可拆卸连接，实现了当需要组装该模具时，只需将两个侧模板相互扣合，并将第一锁合组件和第二锁合组件进行锁合，同时安装预留槽体和预制缝板，即可完成模具的组装，当需要拆卸该模具时，只需将预留槽体和预制缝板拆下，并将第一锁合组件和第二锁合组件进行解锁，即可完成模具的拆卸，使得该模具的拆装过程更加简单，提高了该模具的使用方便性。为了保证在浇筑过程中，预制裂缝和凹槽的尺寸和空间位置达到试验要求，在一可选的实施例中，参见图1并参考图4，预留槽体3可以与预制缝板4相互连接，预制缝板4与两个侧模板2可拆卸连接。具体地，可以将预留槽体3的底部与预制缝板4的顶部进行连接，在该模具组装完成而进行浇筑时，由于预留槽体3和预制缝板4相互连接，且预制缝板4与侧模板2进行连接，保证了预留槽体3和预制缝板4在振捣过程中不会发生移动，从而保证了预制裂缝和凹槽的尺寸和空间位置能够达到试验要求。为了避免对混凝土试件裂缝尖端造成损伤而影响测试效果，在一可选的实施例中，参见图1或图4，可以在预留槽体3的顶部设置拉手31，该拉手31用于供操作人员将预留槽体3和预制缝板4沿混凝土试件的长度方向取出。通过在预留槽体3的顶部设置拉手31，实现了在浇筑完毕且在试件初凝后，操作人员可以通过该拉手31将预留槽体3和预制缝板4整体沿试件的长度方向拔出，而不是沿试件的厚度方向拔出，有效避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具，其特征在于，它包括底模板（1）和侧模板（2），所述侧模板（2）的数量为多个且均呈L形，两个所述侧模板（2）的两端相互扣合，且依次分别通过具有锁合状态和解锁状态的第一锁合组件可拆卸连接，两个所述侧模板（2）的底端依次分别通过具有锁合状态和解锁状态的第二锁合组件与所述底模板（1）可拆卸连接，并与所述底模板（1）共同围成用于浇筑混凝土的容置空间，所述侧模板（2）的顶端设置有预留槽（21）和与所述预留槽（21）连通的预制缝（22），两个所述侧模板（2）上的预留槽（21）和预制缝（22）相对；两个所述预留槽（21）内部分别插设有预留槽体（3），两个所述预制缝（22）内部分别插设有预制缝板（4）。

【技术特征摘要】
1.楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具，其特征在于，它包括底模板（1）和侧模板（2），所述侧模板（2）的数量为多个且均呈L形，两个所述侧模板（2）的两端相互扣合，且依次分别通过具有锁合状态和解锁状态的第一锁合组件可拆卸连接，两个所述侧模板（2）的底端依次分别通过具有锁合状态和解锁状态的第二锁合组件与所述底模板（1）可拆卸连接，并与所述底模板（1）共同围成用于浇筑混凝土的容置空间，所述侧模板（2）的顶端设置有预留槽（21）和与所述预留槽（21）连通的预制缝（22），两个所述侧模板（2）上的预留槽（21）和预制缝（22）相对；两个所述预留槽（21）内部分别插设有预留槽体（3），两个所述预制缝（22）内部分别插设有预制缝板（4）。2.根据权利要求1所述的楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具，其特征在于：所述预留槽体（3）与所述预制缝板（4）相互连接，所述预制缝板（4）与两个所述侧模板（2）可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具，其特征在于：所述预留槽体（3）的顶部设置有拉手（31），所述拉手（31）供操作人员将所述预留槽体（3）和所述预制缝板（4）沿混凝土试件的长度方向取出。4.根据权利要求1所述的楔入劈拉法测试混凝土断裂性能的浇筑模具，其特征在于：所述第一锁合组件包括第一固定部（5）、第一螺栓（6）和第二固定部（7）；所述第一固定部（5）设置在一个侧模板（2）的端部，所述第一固定部（5）上设置有豁口（51）；所述第二固定部（7）设置于另一个侧模板（2）的端部，所述第一螺栓（6）可转动地设置于第二固定部（7），所述第一螺栓（6）上螺纹连接有螺母（61）；当所述第一螺栓（6）插设于豁口（51）且螺母（61）旋紧时，形成第一锁合组件的锁合状态；当所述螺母（61）旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊启祥，洪文浩，杨宗立，汪志林，陈文夫，牟荣峰，郭增光，杨宁，乔雨，金治成，李果，黄伟，周孟夏，谭尧升，龚攀，刘春风，李庆斌，高小峰，胡昱，
申请(专利权)人：中国三峡建设管理有限公司，清华大学，
类型：新型
国别省市：四川,51