一种海底动态缆疲劳试验装置制造方法及图纸

技术编号:22551378 阅读:24 留言:0更新日期:2019-11-13 18:04
本实用新型专利技术公开了一种海底动态缆疲劳试验装置,涉及电缆检测设备技术领域,主要用于解决对动态缆的高频疲劳测试,其技术要点包括固定主机架,所述固定主机架下设有底座,所述固定主机架通过底部的底座固定安装于地面地基上,所述固定主机架的一端设有夹固电缆后对电缆进行摆动试验的摆动架装置,所述固定主机架相对摆动架装置的一端设有对电缆进行拉伸的拉伸加载装置。

A fatigue test device for submarine dynamic cable

The utility model discloses a seabed dynamic cable fatigue test device, which relates to the technical field of cable detection equipment, and is mainly used to solve the high-frequency fatigue test of dynamic cable. The technical points include fixed main frame, which is provided with a base under the fixed main frame, the fixed main frame is fixed on the ground foundation through the base at the bottom, and one end of the fixed main frame is provided with a base After clamping the cable, a swinging frame device is used for swinging test of the cable. One end of the fixed main frame relative to the swinging frame device is provided with a tensile loading device for stretching the cable.

【技术实现步骤摘要】
一种海底动态缆疲劳试验装置
本技术涉及电缆检测设备
,特别涉及一种海底动态缆疲劳试验装置。
技术介绍
随着海底动态缆生产项目的日益增多,各企业对动态缆疲劳性能、动态防护要求也逐渐提高。目前疲劳试验测试原理只掌握在少数几家高校内,且他们研发的疲劳试验设备均未有较好的成功案例。国内许多高端企业,如中海油、中船重工等都有严苛的海洋环境下的动态缆需求。因此在动态缆生产完毕后,需要对其进行高频疲劳测试,以验证其在动态交变载荷作用下的结构完整性。疲劳试验机是开发动态缆技术的关键设备,也是电缆企业深入海洋领域实力的体现。目前现有的动态缆疲劳试验机由于摆动驱动装置的布置不合理,且摆动弯曲装置长度过长导致弯矩过大,摆动弯曲动作无法实现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种海底动态缆疲劳试验装置,其能够实现对动态缆的高频疲劳测试。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种海底动态缆疲劳试验装置,包括固定主机架,所述固定主机架下设有底座,所述固定主机架通过底部的底座固定安装于地面地基上,所述固定主机架的一端设有夹固电缆后对电缆进行摆动试验的摆动架装置,所述固定主机架相对摆动架装置的一端设有对电缆进行拉伸的拉伸加载装置。进一步的,所述拉伸加载装置包括拉伸油缸、负荷传感器、试验缆夹具,所述负荷传感器连于拉伸油缸的一端,所述负荷传感器的另一端与试验缆夹具相连。进一步的,所述固定主机架包括底座支撑框架、竖支架及横梁,所述摆动架装置安装于竖支架内。进一步的,所述摆动架装置包括摆动头、摆动油缸、摆动缸固定座、销轴、摆头连接器轴,所述摆动油缸的尾部通过销轴固定于摆动缸固定座上,所述摆动缸的头部与摆动头之间通过摆头连接器轴连接。进一步的,所述摆动头通过位于摆动头中部的转轴安装于固定主机架的轴承座上,在摆动头的一侧安装有对摆动头的摆动角度进行控制的角度编码器。综上所述,本技术具有以下有益效果:可以将海底动态缆近20年在海洋中的受力情况浓缩至3-4个月中检测完成,提前为海缆铺设时的风险大大降低,减少后期工程问题发生,提高了海洋电缆生产的实力。附图说明图1是本实施例一种海底动态缆疲劳试验装置的整体结构示意图;图2是本实施例一种海底动态缆疲劳试验装置的侧视图;图3是本实施例一种海底动态缆疲劳试验装置的俯视图。图中,1、固定主机架;11、底座;2、拉伸油缸;21、负荷传感器;22、试验缆夹具;3、底座支撑框架;31、竖支架;32、横梁;4、摆动头;41、摆动油缸;42、摆动缸固定座;43、销轴;44、摆头连接器轴;52、角度编码器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本技术的限制。一种海底动态缆疲劳试验装置,参照图1,包括固定主机架1,固定主机架1下方设有底座11,固定主机架1通过位于其底部的底座11固定安装于地面地基上,固定主机架1内还包括底座11支撑框架、竖支架31及横梁32,其能够令固定主机架1形成稳固的整体;在固定主机架1的一端设置有夹固电缆后对电缆进行摆动试验的摆动架装置,其能够实现对电缆的摆动,从而模拟其在承受波浪、洋流及船体晃动耦合作用下,关键功能、承载单元、端部固定方式及附件能否满足20年的使用寿命,在固定主机架1上相对摆动架装置的一端还设置有对电缆进行拉伸的拉伸加载装置,其能够对电缆的端部进行夹固及拉伸,对其使用状态进行模拟。参照图1及图3,本实施例中,拉伸加载装置包括拉伸油缸2、负荷传感器21、试验缆夹具22,负荷传感器21连接于拉伸油缸2的一端,负荷传感器21的另一端与试验缆夹具22相连,负荷传感器21能够实时获取对电缆施加的作用力的大小,拉伸油缸2能够实现对电缆的拉伸,而试验缆夹具22能够夹紧固定于电缆的一端以便拉伸油缸2对电缆进行拉伸工作。参照图1及图2,本实施例中,摆动架装置包括摆动头4、摆动油缸41、摆动缸固定座42、销轴43及摆头连接器轴44,其中,摆动油缸41的尾部通过销轴43固定于摆动缸固定座42上,摆动油缸41的头部与摆动头4之间通过摆头连接器轴44连接,因此,摆动头4在摆动油缸41驱动后,即可在摆头连接器轴44的传动效果下上下摆动,电缆的一端固定于摆动头4上,其便可在摆动头4的带动下上下转动,从而模拟对电缆的疲劳试验。参照图1,摆动头4通过位于摆动头4的中部位置处的转轴安装于固定主机架1上的轴承座内,在摆动头4的一侧安装有对摆动头4的摆动角度进行控制的角度编码器52,因此,角度编码器52能够对摆动头4的转动的角度进行调整,从而可根据需要模拟的情况的不同而通过角度编码器52进行针对性的调整。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,不用于限制本技术,本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海底动态缆疲劳试验装置,其特征在于:包括固定主机架(1),所述固定主机架(1)下设有底座(11),所述固定主机架(1)通过底部的底座(11)固定安装于地面地基上,所述固定主机架(1)的一端设有夹固电缆后对电缆进行摆动试验的摆动架装置,所述固定主机架(1)相对摆动架装置的一端设有对电缆进行拉伸的拉伸加载装置。

【技术特征摘要】
1.一种海底动态缆疲劳试验装置,其特征在于:包括固定主机架(1),所述固定主机架(1)下设有底座(11),所述固定主机架(1)通过底部的底座(11)固定安装于地面地基上,所述固定主机架(1)的一端设有夹固电缆后对电缆进行摆动试验的摆动架装置,所述固定主机架(1)相对摆动架装置的一端设有对电缆进行拉伸的拉伸加载装置。2.根据权利要求1所述的一种海底动态缆疲劳试验装置,其特征在于:所述拉伸加载装置包括拉伸油缸(2)、负荷传感器(21)、试验缆夹具(22),所述负荷传感器(21)连于拉伸油缸(2)的一端,所述负荷传感器(21)的另一端与试验缆夹具(22)相连。3.根据权利要求1所述的一种海底动态缆疲劳试验装置,其特征在于:所述固定主机架...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾杰徐魏魏潘盼邵鹏进何松彬蒋云
申请(专利权)人:中天智能装备有限公司中天科技海缆有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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