适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置，包括由上至下依次布设的上固定板、活动板、横隔板和下固定板，钢立柱一端与上固定板固定连接，钢立柱另一端依次穿过活动板和横隔板与下固定板固定连接，钢立柱上套设有弹簧，传力杆穿过上固定板与活动板的上表面可拆卸连接，活动板下表面固定安装有上刃安装板，上刃安装板下表面固定安装有上刃，下固定板上表面固定安装有下刃安装板，下刃安装板上表面固定安装有下刃，横隔板上设置有与限位孔配合的套娃式限位钢圈组件。本实用新型专利技术在横隔板上开设限位孔限位承托试样，并设置与限位孔配合的套娃式限位钢圈组件满足不同尺寸试样限位承托，节省了试样布放的时间，提高试验效率。

A sample holding device suitable for the test of tensile strength of engineering rock mass

The utility model discloses a sample clamping device suitable for the test of the tensile strength of engineering rock mass, which comprises an upper fixed plate, a movable plate, a diaphragm plate and a lower fixed plate arranged from top to bottom in sequence, one end of the steel column is fixedly connected with the upper fixed plate, the other end of the steel column is fixedly connected with the lower fixed plate through the movable plate and the diaphragm plate in sequence, and the steel column is sheathed with a spring to transmit force The rod passes through the upper fixed plate and the upper surface of the movable plate for detachable connection. The lower surface of the movable plate is fixedly installed with an upper edge mounting plate, the lower surface of the upper edge mounting plate is fixedly installed with an upper edge mounting plate, the upper surface of the lower edge mounting plate is fixedly installed with a lower edge, and the diaphragm plate is provided with a dolly type limit steel ring assembly matched with the limit hole. The utility model is provided with a limit hole limit support sample on the diaphragm, and a sleeve type limit steel ring assembly matched with the limit hole is arranged to meet the limit support of samples of different sizes, which saves the time of sample placement and improves the test efficiency.

【技术实现步骤摘要】
适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置
本技术属岩体抗拉强度测定试验夹具
，具体涉及一种适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置。
技术介绍
岩石抗拉强度是工程岩体的重要力学性质之一。指岩石试件在拉应力作用下破坏时，与拉力垂直的断面上的平均拉应力。由于岩体试件制作和拉伸夹持固定困难，很少采用直接拉伸试验，大多采用劈裂法(巴西劈裂)间接试验测定岩石抗拉强度。工程岩体抗拉强度的室内试验是基于巴西劈裂原理，由试验压力机提供单轴向压力，经垫条或夹具等配件转换力的作用方式劈裂岩体，经计算公式将轴力换算得到抗拉强度。传统的垫条法是选用直径为2mm～3mm钢丝或宽度与试件直径之比为0.08～0.10的胶木板，将两根垫条手动放在加工好的岩石试样上下两切面，用橡皮筋缠绕固定，将夹持好垫条的试样放置在压力机承压板上，用手扶持，已保证上下承压板垂直于两垫条组成的面，直至承压板压住试样，不发生转动后离手，开始加载试验，虽然此方法简易，成本低，但遇到光滑岩芯，垫条很难固定稳固，操作麻烦，试验耗时，且存在安全隐患；人工夹持，可能存在垫条位置不对称，加载出现偏压，导致数据失准。为提高检测效率和安全性，现有的夹具用锥形尖刃替代垫条，不用人工捆绑垫条，有辅助扶持试样的限位钢板，钢板通过螺杆的扭进扭出调节钢板的位置，简化操作，更为安全，但是，旋进螺杆时要目测对称性，否则也会出现偏压，待试样被尖刃夹持后需将螺杆旋出，操作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置，其设计新颖合理，通过在横隔板上开设限位孔限位承托试样，并设置与限位孔配合的套娃式限位钢圈组件满足不同尺寸试样限位承托，节省了试样布放的时间，安全性、准确性提高，简化试验操作流程，提高试验效率，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置，其特征在于：包括由上至下依次布设的上固定板、活动板、横隔板和下固定板，钢立柱的一端与上固定板固定连接，钢立柱的另一端依次穿过活动板和横隔板与下固定板固定连接，钢立柱的数量为多个，钢立柱上套设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧的一端与活动板固定连接，第一弹簧的另一端与横隔板固定连接，第二弹簧的一端与横隔板固定连接，第二弹簧的另一端与下固定板固定连接，传力杆穿过上固定板与活动板的上表面可拆卸连接，活动板的下表面固定安装有上刃安装板，上刃安装板的下表面固定安装有上刃，下固定板的上表面固定安装有下刃安装板，下刃安装板的上表面固定安装有下刃，横隔板上设置有与限位孔配合的套娃式限位钢圈组件，所述套娃式限位钢圈组件包括多个不同尺寸的限位钢圈。上述的适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置，其特征在于：多个所述钢立柱分别设置在下固定板上的边缘位置处，上固定板、活动板、横隔板和下固定板在地面的投影面积尺寸一致，上固定板位于下固定板的正上方。上述的适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置，其特征在于：所述钢立柱的顶端固定安装有螺杆，螺杆伸出上固定板的上表面，螺杆伸出上固定板的杆段上安装有锁紧螺母。上述的适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置，其特征在于：所述上刃安装板通过第一螺钉与活动板固定连接，下刃安装板通过第二螺钉与下固定板固定连接。上述的适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置，其特征在于：所述下刃与上刃相对安装。上述的适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置，其特征在于：所述横隔板上安装有圆形水准泡。上述的适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置，其特征在于：所述横隔板上开设有供钢立柱穿过的通孔。上述的适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置，其特征在于：所述限位孔的横截面为矩形且限位孔的横截面面积从上至下依次减小，限位钢圈的横截面为矩形环且限位钢圈的横截面面积从上至下依次减小，限位孔和限位钢圈沿下刃长度方向的中心线重合。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术将下刃固定安装在下固定板上不动，将上刃固定安装在活动板上随活动板的移动而移动，实现对不同高度的试样的加持劈裂，活动板上安装有穿过上固定板的传力杆与压力机配合，实现对活动板的下压，钢立柱的设置一是提供了上固定板和下固定板的连接，二是为活动板的下移提供了轨道，限定了活动板的移动轨迹，可靠稳定，使用效果好。2、本技术通过在每个活动板上安装设置第一弹簧和第二弹簧，为活动板的下移提供了缓冲力，同时为活动板的复位提供了动力。3、本技术通过在横隔板上安装圆形水准泡，用于配合市场上新型万能压力试验机，压力试验机的承压板下底板下部设置万向轮，以便调整轴力作用方向，促进承压板调整方向使得轴力垂直作用于试样，安装夹持装置时，凭肉眼无法确保装置完全水平，在横隔板上添加圆形水准泡，可直观的显示夹具以及试样是否完全水平放置，增加试验准确性。4、本技术设计新颖合理，通过在横隔板上开设限位孔限位承托试样，并设置与限位孔配合的套娃式限位钢圈组件满足不同尺寸试样限位承托，节省了试样布放的时间，安全性、准确性提高，简化试验操作流程，提高试验效率，便于推广使用。综上所述，本技术设计新颖合理，通过在横隔板上开设限位孔限位承托试样，并设置与限位孔配合的套娃式限位钢圈组件满足不同尺寸试样限位承托，节省了试样布放的时间，安全性、准确性提高，简化试验操作流程，提高试验效率，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本技术横隔板的俯视图。附图标记说明:1—传力杆；2—锁紧螺母；3—上固定板；4—活动板；5—第一弹簧；6—钢立柱；7—下固定板；8—螺杆；9—第一螺钉；10—上刃；11—上刃安装板；12—下刃；13—第二螺钉；14—限位孔；15—限位钢圈；16—横隔板；17—圆形水准泡；18—下刃安装板；19—通孔；20—第二弹簧。具体实施方式如图1至图3所示，本技术包括由上至下依次布设的上固定板3、活动板4、横隔板16和下固定板7，钢立柱6的一端与上固定板3固定连接，钢立柱6的另一端依次穿过活动板4和横隔板16与下固定板7固定连接，钢立柱6的数量为多个，钢立柱6上套设有第一弹簧5和第二弹簧20，第一弹簧5的一端与活动板4固定连接，第一弹簧5的另一端与横隔板16固定连接，第二弹簧20的一端与横隔板16固定连接，第二弹簧20的另一端与下固定板7固定连接，传力杆1穿过上固定板3与活动板4的上表面可拆卸连接，活动板4的下表面固定安装有上刃安装板11，上刃安装板11的下表面固定安装有上刃10，下固定板7的上表面固定安装有下刃安装板18，下刃安装板18的上表面固定安装有下刃12，横隔板16上设置有与限位孔14配合的套娃式限位钢圈组件，所述套娃式限位钢圈组件包括多个不同尺寸的限位钢圈15。本实施例中，所述横隔板16上安装有圆形水准泡17。需要说明的是，由上至下依次布设的上固定板3、活动板4、横隔板16和下固定板7的目的是利用下固定板7提供支撑、利用横隔板16限位试样、利用活动板4带动上刃10作用于试样、利用上固定板3限定活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置，其特征在于：包括由上至下依次布设的上固定板(3)、活动板(4)、横隔板(16)和下固定板(7)，钢立柱(6)的一端与上固定板(3)固定连接，钢立柱(6)的另一端依次穿过活动板(4)和横隔板(16)与下固定板(7)固定连接，钢立柱(6)的数量为多个，钢立柱(6)上套设有第一弹簧(5)和第二弹簧(20)，第一弹簧(5)的一端与活动板(4)固定连接，第一弹簧(5)的另一端与横隔板(16)固定连接，第二弹簧(20)的一端与横隔板(16)固定连接，第二弹簧(20)的另一端与下固定板(7)固定连接，传力杆(1)穿过上固定板(3)与活动板(4)的上表面可拆卸连接，活动板(4)的下表面固定安装有上刃安装板(11)，上刃安装板(11)的下表面固定安装有上刃(10)，下固定板(7)的上表面固定安装有下刃安装板(18)，下刃安装板(18)的上表面固定安装有下刃(12)，横隔板(16)上设置有与限位孔(14)配合的套娃式限位钢圈组件，所述套娃式限位钢圈组件包括多个不同尺寸的限位钢圈(15)。

【技术特征摘要】
1.适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置，其特征在于：包括由上至下依次布设的上固定板(3)、活动板(4)、横隔板(16)和下固定板(7)，钢立柱(6)的一端与上固定板(3)固定连接，钢立柱(6)的另一端依次穿过活动板(4)和横隔板(16)与下固定板(7)固定连接，钢立柱(6)的数量为多个，钢立柱(6)上套设有第一弹簧(5)和第二弹簧(20)，第一弹簧(5)的一端与活动板(4)固定连接，第一弹簧(5)的另一端与横隔板(16)固定连接，第二弹簧(20)的一端与横隔板(16)固定连接，第二弹簧(20)的另一端与下固定板(7)固定连接，传力杆(1)穿过上固定板(3)与活动板(4)的上表面可拆卸连接，活动板(4)的下表面固定安装有上刃安装板(11)，上刃安装板(11)的下表面固定安装有上刃(10)，下固定板(7)的上表面固定安装有下刃安装板(18)，下刃安装板(18)的上表面固定安装有下刃(12)，横隔板(16)上设置有与限位孔(14)配合的套娃式限位钢圈组件，所述套娃式限位钢圈组件包括多个不同尺寸的限位钢圈(15)。2.按照权利要求1所述的适用于工程岩体抗拉强度测定试验的试样夹持装置，其特征在于：多个所述钢立柱(6)分别设置在下固定板(7)上的边缘位置处，上固定板(3)、活动板(4)、横隔板(16)和下固定板(7)在地面的投影面积尺寸一致，上固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，石新政，陈欣娟，夏斐，张飞驹，王晓玮，薛磊，
申请(专利权)人：陕西煤田地质化验测试有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61