一种轴承测量仪测力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承测量仪测力装置，包括底座和拉力计，所述底座顶部右侧竖向设置有移动夹台，位于所述移动夹台左方的底座顶部竖向固定焊接有固定夹台，所述固定夹台和移动夹台相向的一侧中部分别开设有左弧形槽和右弧形槽，所述移动夹台左侧前后两部位均水平焊机有限位杆。本实用新型专利技术通过设置的拉力计的挂钩与挂孔挂接，可以拉动拉力计通过拉杆和限位杆带动移动夹台移动，起到对轴承外套的压力测试，检测到轴承外套被夹持发生形变所需要的力。

A force measuring device of bearing measuring instrument

The utility model discloses a bearing measuring instrument force measuring device, which comprises a base and a tension meter. The right side of the top of the base is vertically provided with a movable clamping table, and the top of the base on the left side of the movable clamping table is vertically fixed and welded with a fixed clamping table. The middle part of the side opposite to the fixed clamping table and the movable clamping table is respectively provided with a left arc groove and a right arc groove, and the left front of the movable clamping table The latter two parts are the limit rods of horizontal welding machine. The utility model is connected with the hanging hole by the hook of the tension meter, which can pull the tension meter to drive the moving clamping table to move through the pull rod and the limit rod, and play the pressure test on the bearing outer sleeve, and detect the force required for the bearing outer sleeve to be clamped and deformed.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承测量仪测力装置
本技术涉及一种测力装置，具体为一种轴承测量仪测力装置。
技术介绍
目前，随着我国航空发动机对轴承的要求已经面向集成化、单元体化发展，因此轴承结构日益复杂，出现了异型轴承、鼠笼弹支等轴承结构。同时为了满足飞机整体减重的要求，轴承结构更加紧凑，壁厚最薄处仅为2～3毫米。但是现有的轴承套圈进行测力时，轴承套圈会发生各种移动，影响测力效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承测量仪测力装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承测量仪测力装置，包括底座和拉力计，所述底座顶部右侧竖向设置有移动夹台，位于所述移动夹台左方的底座顶部竖向固定焊接有固定夹台，所述固定夹台和移动夹台相向的一侧中部分别开设有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽之间置有轴承外套，所述移动夹台左侧前后两部位均水平焊机有限位杆，所述固定夹台前后两部位均开设有与限位杆适配的限位孔，两根所述限位杆左端之间通过螺丝固定连接有拉杆，所述拉杆顶部中间位置竖直开设有挂孔，位于所述固定夹台和移动夹台前方的底座上部印刻有距离刻度线，所述拉力计的挂钩与挂孔挂接。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定夹台和移动夹台平行设置，且大小相同。作为本技术的一种优选实施方式，两根所述限位杆与两个所述限位孔一一对齐活动插接。作为本技术的一种优选实施方式，所述距离刻度线为从右往左数字递增。作为本技术的一种优选实施方式，所述拉力计可为指针式拉力计或数显式拉力计。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设置的拉力计的挂钩与挂孔挂接，可以拉动拉力计通过拉杆和限位杆带动移动夹台移动，起到对轴承外套的压力测试，检测到轴承外套被夹持发生形变所需要的力。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术轴承测量仪测力装置的整体俯视结构示意图；图2为本技术轴承测量仪测力装置的立体结构示意图。图中：底座1、拉杆2、挂孔3、拉力计4、挂钩5、固定夹台6、左弧形槽7、距离刻度线8、轴承外套9、移动夹台10、右弧形槽11、限位杆12、限位孔13。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种轴承测量仪测力装置，包括底座1和拉力计4，底座1顶部右侧竖向设置有移动夹台10，位于移动夹台10左方的底座1顶部竖向固定焊接有固定夹台6，固定夹台6和移动夹台10相向的一侧中部分别开设有左弧形槽7和右弧形槽11，左弧形槽7和右弧形槽11可以在对轴承外套9进行夹持时，轴承外套不会发生前后滚动情况，移动夹台10左侧前后两部位均水平焊机有限位杆12，固定夹台6前后两部位均开设有与限位杆12适配的限位孔13，两根限位杆12在限位孔12内进行移动时，可以保证移动夹台10的移动稳定性，两根限位杆12左端之间通过螺丝固定连接有拉杆2，拉杆2顶部中间位置竖直开设有挂孔3，位于固定夹台6和移动夹台10前方的底座1上部印刻有距离刻度线8，可以根据移动夹台10前部左侧的边与距离刻度线8对齐设置，在轴承外套9发生形变压缩后，根据移动夹台10前部左侧的边与距离刻度线8对齐的刻度数值，了解在该拉力下，轴承外套9发生形变压缩的量，拉力计4的挂钩5与挂孔3挂接，拉力计4的挂钩5与挂孔3进行挂接后，可以拉动拉力计4通过拉杆2和限位杆12带动移动夹台10移动，起到对轴承外套9的压力测试。本实施例中（请参阅图1和2），固定夹台6和移动夹台10平行设置，且大小相同。本实施例中（请参阅图1和2），两根限位杆12与两个限位孔13一一对齐活动插接，两根限位杆12在限位孔12内进行移动时，可以保证移动夹台10的移动稳定性。本实施例中，距离刻度线8为从右往左数字递增，方便操作人员按顺序读数。本实施例中，左弧形槽7和右弧形槽11之间置有轴承外套9。在一种轴承测量仪测力装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种轴承测量仪测力装置，包括底座1、拉杆2、挂孔3、拉力计4、挂钩5、固定夹台6、左弧形槽7、距离刻度线8、轴承外套9、移动夹台10、右弧形槽11、限位杆12、限位孔13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，将轴承外套放置在左弧形槽7和右弧形槽11之间，然后将拉力计4的挂钩5与挂孔3挂接，拉力计4的挂钩5与挂孔3进行挂接后，可以拉动拉力计4通过拉杆2和限位杆12带动移动夹台10向固定夹台6方向移动，起到对轴承外套9的压力测试，根据移动夹台10前部左侧的边与距离刻度线8对齐设置，在轴承外套9发生形变压缩后，根据移动夹台10前部左侧的边与距离刻度线8对齐的刻度数值，了解在该拉力下，轴承外套9发生形变压缩的量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承测量仪测力装置，包括底座（1）和拉力计（4），其特征在于：所述底座（1）顶部右侧竖向设置有移动夹台（10），位于所述移动夹台（10）左方的底座（1）顶部竖向固定焊接有固定夹台（6），所述固定夹台（6）和移动夹台（10）相向的一侧中部分别开设有左弧形槽（7）和右弧形槽（11），所述移动夹台（10）左侧前后两部位均水平焊机有限位杆（12），所述固定夹台（6）前后两部位均开设有与限位杆（12）适配的限位孔（13），两根所述限位杆（12）左端之间通过螺丝固定连接有拉杆（2），所述拉杆（2）顶部中间位置竖直开设有挂孔（3），位于所述固定夹台（6）和移动夹台（10）前方的底座（1）上部印刻有距离刻度线（8），所述拉力计（4）的挂钩（5）与挂孔（3）挂接。

【技术特征摘要】
1.一种轴承测量仪测力装置，包括底座（1）和拉力计（4），其特征在于：所述底座（1）顶部右侧竖向设置有移动夹台（10），位于所述移动夹台（10）左方的底座（1）顶部竖向固定焊接有固定夹台（6），所述固定夹台（6）和移动夹台（10）相向的一侧中部分别开设有左弧形槽（7）和右弧形槽（11），所述移动夹台（10）左侧前后两部位均水平焊机有限位杆（12），所述固定夹台（6）前后两部位均开设有与限位杆（12）适配的限位孔（13），两根所述限位杆（12）左端之间通过螺丝固定连接有拉杆（2），所述拉杆（2）顶部中间位置竖直开设有挂孔（3），位于所述固定夹台（6）和移动夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐树卫，
申请(专利权)人：江苏光扬轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32