一种新型的瓶阀疲劳试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓶阀试验设备技术领域，尤其是涉及一种新型的瓶阀疲劳试验装置。本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种新型的瓶阀疲劳试验装置，包括工作台、设置在工作台上的支架、安装在支架上的拔叉、扭力传感器、进步电机以及安装在进步电机的电机轴输出端的联轴器，其特征在于：所述工作台远离之间的侧设置有丝杠托板滑台，该丝杠托板滑台与工作台横向滑动连接，所述工作台上设置有支撑组件；所述工作台底面固定安装有第二气缸且两端固定连接有固定板；各固定板底部连接有滚轮，所述第二气缸的气杆二输出端固定连接有升降板；所述升降板与底座通过若干支撑杆固定连接；本实用新型专利技术的实用性强，易于推广。

A new fatigue test device for bottle valve

The utility model relates to the technical field of bottle valve test equipment, in particular to a new bottle valve fatigue test device. The technical scheme of the utility model is realized as follows: a new type of bottle valve fatigue test device includes a work bench, a bracket arranged on the work bench, a fork arranged on the bracket, a torque sensor, a progress motor and a coupling arranged at the output end of the motor shaft of the progress motor, which is characterized in that the side far away from the work bench is provided with a slide table of a lead screw support plate, The slide table of the screw support plate is connected with the working table horizontally, and the working table is provided with a support component; the bottom surface of the working table is fixedly installed with a second air cylinder and two ends are fixedly connected with a fixed plate; the bottom of each fixed plate is connected with a roller, and the second output end of the air rod of the second air cylinder is fixedly connected with a lifting plate; the lifting plate and the base are fixedly connected through a number of support rods; this solid The utility model has strong practicability and is easy to be popularized.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的瓶阀疲劳试验装置
本技术涉及瓶阀试验设备
，尤其是涉及一种新型的瓶阀疲劳试验装置。
技术介绍
在工业用非重复充装钢瓶的一次性瓶阀的堵头，在工业生产中被广泛使用，目前市场上生产出来的非重复充装钢瓶，在瓶阀的使用过程中，瓶阀要全行程的频繁启用，这就对瓶阀的耐用性有着较高的要求，因此需要对应的试验装置对其进行简单的试验，以检测其合格率，保障钢瓶的质量安全。经使用发现，市场上现有的瓶阀试验机，在进行试验之前，由于瓶阀需要悬空转动，现有技术不方便进行安装；其次，现有技术中，检验设备不使用的过程中不方便移动。因此需要研发一款新型的瓶阀疲劳试验机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型的瓶阀疲劳试验装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型的瓶阀疲劳试验装置，包括工作台、设置在工作台上的支架、安装在支架上的拔叉、扭力传感器、进步电机以及安装在进步电机的电机轴输出端的联轴器，其特征在于：所述工作台远离之间的侧设置有丝杠托板滑台，该丝杠托板滑台与工作台横向滑动连接，所述工作台上设置有用于安装时托放瓶阀的支撑组件，该支撑组件包括固定安装在工作台上的第一气缸和支撑座；所述第一气缸的气杆一输出端与支撑座固定连接；所述工作台底面固定安装有第二气缸且两端固定连接有固定板；各固定板朝向第二气缸的一侧均设置有滑轨且固定板的底部活动连接有滚轮，所述第二气缸的气杆二输出端固定连接有升降板；所述升降板与两固定板上的滑轨滑动连接；所述升降板与底座通过若干支撑杆固定连接；所述扭力传感器安装联轴器上。优选为：所述丝杠托板滑台包括滑动板、丝杆以及支撑架；所述支撑架固定安装在工作台上，支撑架上设置有通孔；通孔内腔嵌入轴承；所述丝杆的一端穿过轴承的内腔且与轴承固定连接；滑动板上开设有可供支撑架穿过的滑动槽，滑动槽内固定安装有与丝杆螺纹连接的内螺纹套。优选为：所述第一气缸和支撑座之间安装有用于稳定支撑座纵向往复运动的第一伸缩杆。优选为：所述支架通过活动座与工作台转动连接，该活动座固定安装在工作台上。优选为：所述滑轨的两端均设有限位块。与现有技术相比，本技术带来的有益效果为：通过在工作台上设置有支撑组件，当需要进行产品检验时，可将待检验的瓶阀放置在支撑组件上，然后由支撑组件上的第一气缸，将瓶阀向上托起至所需安装位置，当安装完成后，第一气缸下滑，以实现对悬空检测的瓶阀进行更加便捷的安装；通过在工作台下底面的中部安装有通过气缸控制来纵向移动的升降板，升降板与固定板纵向滑动连接，当需要将设备进行移动的时候，可以通过第二气缸将升降板向上滑动，使固定板上的滚轮和地面接触，这样的方式方便设备进行移动，当设备在使用时候第二驱动气缸将底座向下推动，知道将滚轮支撑起，保证检验过程工作台保持稳定，以保证检验结果的准确性，进而提高产品的质量以及安全性能。1、设置有丝杠托板滑，可以根据瓶阀的长度对装夹距离进行调整，遇到长度较长的瓶阀们可以通过丝杆，带动滑动板进行横向往返运动，提高该检验设备的实用性。2、设置有第一伸缩杆，可以使支撑座运行的更加稳定。3、将支架通过活动座与工作台转动连接，可以增加拔叉的受力方向，进一步的提高实验的准确性。4、在滑轨的两端设置有限位块，可以防止升降板滑出滑轨，进一步的提高升降板的纵向运动的稳定性。本技术的具体工作原理：在需要是要试验机进行实验时，将工作台底部的底座放置平稳，然后将待检验的瓶阀放置在支撑组件上，由支撑组件上的第一气缸，将瓶阀向上托起至所需安装位置，当安装完成后，进步电机转动，驱动联轴器运动，带动瓶阀转动，在瓶阀旋转时，拨动瓶阀阀杆往复的全行程开启或关闭阀门，然后由联轴器上的扭矩传感器监测数据；在检测完成之后，通过第二气缸将底座向上移动，使固定板上的滚轮和地面接触，以方便设备的移动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为丝杠托板滑台的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术公开了一种新型的瓶阀疲劳试验装置，包括工作台1、设置在工作台1上的支架2、安装在支架2上的拔叉3、扭力传感器4、进步电机5以及安装在进步电机5的电机轴输出端的联轴器6，在本技术具体实施方式中，所述工作台1远离之间的侧设置有丝杠托板滑台7，该丝杠托板滑台7与工作台1横向滑动连接，所述工作台1上设置有用于安装时托放瓶阀的支撑组件8，该支撑组件8包括固定安装在工作台1上的第一气缸81和支撑座82；所述第一气缸81的气杆一输出端与支撑座82固定连接；所述工作台1底面固定安装有第二气缸11且两端固定连接有固定板12；各固定板12朝向第二气缸11的一侧均设置有滑轨13且固定板12的底部活动连接有滚轮14，所述第二气缸11的气杆二输出端固定连接有升降板15；所述升降板15与两固定板12上的滑轨13滑动连接；所述升降板15与底座17通过若干支撑杆16固定连接；所述扭力传感器4安装联轴器6上。在本技术具体实施方式中，所述丝杠托板滑台7包括滑动板71、丝杆72以及支撑架73；所述支撑架73固定安装在工作台1上，支撑架73上设置有通孔74；通孔74内腔嵌入轴承75；所述丝杆72的一端穿过轴承75的内腔且与轴承75固定连接；滑动板71上开设有可供支撑架73穿过的滑动槽76，滑动槽76内固定安装有与丝杆72螺纹连接的内螺纹套77。在本技术具体实施方式中，所述第一气缸81和支撑座82之间安装有用于稳定支撑座82纵向往复运动的第一伸缩杆83。在本技术具体实施方式中，所述支架2通过活动座21与工作台1转动连接，该活动座21固定安装在工作台1上。在本技术具体实施方式中，所述滑轨13的两端均设有限位块18。与现有技术相比，本技术带来的有益效果为：通过在工作台上设置有支撑组件，当需要进行产品检验时，可将待检验的瓶阀放置在支撑组件上，然后由支撑组件上的第一气缸，将瓶阀向上托起至所需安装位置，当安装完成后，第一气缸下滑，以实现对悬空检测的瓶阀进行更加便捷的安装；通过在工作台下底面的中部安装有通过气缸控制来纵向移动的升降板，升降板与固定板纵向滑动连接，当需要将设备进行移动的时候，可以通过第二气缸将升降板向上滑动，使固定板上的滚轮和地面接触，这样的方式方便设备进行移动，当设备在使用时候第二驱动气缸将底座向下推动，知道将滚轮支撑起，保证检验过程工作台保持稳定，以保证检验结果的准确性，进而提高产品的质量以及安全性能。1、设置有丝杠托板滑，可以根据瓶阀的长度对装夹距离进行调整，遇到长度较长的瓶阀们可以通过丝杆，带动滑动板进行横向往返运动，提高该检验设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的瓶阀疲劳试验装置，包括工作台、设置在工作台上的支架、安装在支架上的拔叉、扭力传感器、进步电机以及安装在进步电机的电机轴输出端的联轴器，其特征在于：所述工作台远离之间的侧设置有丝杠托板滑台，该丝杠托板滑台与工作台横向滑动连接，所述工作台上设置有用于安装时托放瓶阀的支撑组件，该支撑组件包括固定安装在工作台上的第一气缸和支撑座；所述第一气缸的气杆一输出端与支撑座固定连接；所述工作台底面固定安装有第二气缸且两端固定连接有固定板；各固定板朝向第二气缸的一侧均设置有滑轨且固定板的底部活动连接有滚轮，所述第二气缸的气杆二输出端固定连接有升降板；所述升降板与两固定板上的滑轨滑动连接；所述升降板与底座通过若干支撑杆固定连接；所述扭力传感器安装联轴器上。

【技术特征摘要】
1.一种新型的瓶阀疲劳试验装置，包括工作台、设置在工作台上的支架、安装在支架上的拔叉、扭力传感器、进步电机以及安装在进步电机的电机轴输出端的联轴器，其特征在于：所述工作台远离之间的侧设置有丝杠托板滑台，该丝杠托板滑台与工作台横向滑动连接，所述工作台上设置有用于安装时托放瓶阀的支撑组件，该支撑组件包括固定安装在工作台上的第一气缸和支撑座；所述第一气缸的气杆一输出端与支撑座固定连接；所述工作台底面固定安装有第二气缸且两端固定连接有固定板；各固定板朝向第二气缸的一侧均设置有滑轨且固定板的底部活动连接有滚轮，所述第二气缸的气杆二输出端固定连接有升降板；所述升降板与两固定板上的滑轨滑动连接；所述升降板与底座通过若干支撑杆固定连接；所述扭力传感器安装联轴器上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣华，赵亮，彭志明，余利文，梁凯，
申请(专利权)人：浙江巨程钢瓶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33