橡胶板压紧力采集与校准装置制造方法及图纸

技术编号:22551086 阅读:14 留言:0更新日期:2019-11-13 17:58
本实用新型专利技术提出的是橡胶板压紧力采集与校准装置。由粘贴装置和压力控制系统组成;所述粘贴装置是在底板上设置平行的两组拉杆,每组拉杆上部连接有横梁,横梁中部分布有两组张紧工装;所述压力控制系统为压力传感器的信号通过航空插头插座送入接线盒,并采用EtherCAT现场总线系统输送至控制柜;接线盒内设有变送器和I/O模块,I/O模块包括模拟量输入端子模块和EtherCAT耦合器模块;控制柜上设置有工控机、显示器和24V电源供电,接收、记录和显示压力参数。本实用新型专利技术通过监控系统标定模式软件进行设定,并由监测软件实时显示、记录贴合力,分析得到经验公式,以提高贴合力的控制精度及加工效率,降低对工人在敷设过程中的经验要求。适宜作为橡胶板压紧力采集与校准装置使用。

Collection and calibration device for pressing force of rubber plate

The utility model provides a device for collecting and calibrating the pressing force of a rubber plate. The pasting device is composed of a pasting device and a pressure control system; the pasting device is provided with two groups of parallel pull rods on the bottom plate, the upper part of each group of pull rods is connected with a crossbeam, and the middle part of the crossbeam is distributed with two groups of tensioning tooling; the pressure control system is that the signal of the pressure sensor is sent to the junction box through the aviation plug socket, and transmitted to the control cabinet through the EtherCAT field bus system; the junction box Transmitter and I / O module are set, I / O module includes analog input terminal module and EtherCAT coupler module; industrial computer, display and 24V power supply are set on control cabinet to receive, record and display pressure parameters. The utility model is set by the calibration mode software of the monitoring system, and the monitoring software displays and records the adhesion force in real time, and analyzes and obtains the empirical formula, so as to improve the control accuracy and processing efficiency of the adhesion force, and reduce the experience requirements for workers in the laying process. It is suitable to be used as a device to collect and calibrate the pressing force of rubber plate.

【技术实现步骤摘要】
橡胶板压紧力采集与校准装置
本技术涉及橡胶板压紧力的采集和校准。
技术介绍
橡胶板为一定厚度的弹性体,橡胶板粘贴时采用专用工装施压在橡胶板表面,粘合剂通过加压固化实现橡胶板与基材的连接贴合。为实现橡胶板的紧密贴合,通过对压紧力的采集和校准分析,形成压紧工装施加扭力矩与压紧力的对应关系,为最终建立橡胶板底面压紧力与贴合强度的影响关系提供基础数据,从而满足不同厚度橡胶板在不同基材表面紧密贴合的加载工作。
技术实现思路
为了提高橡胶板的粘贴控制精度,本技术提供了橡胶板压紧力采集与校准装置。该装置通过粘贴装置压紧橡胶板、压力控制系统接收压力参数实现压紧力的采集与校准,解决了橡胶板粘贴的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是:由粘贴装置和压力控制系统组成;所述粘贴装置是在底板上设置平行的两组拉杆,每组拉杆上部连接有横梁,横梁中部分布有两组张紧工装;所述张紧工装通过张紧螺栓悬吊在横梁下,张紧螺栓的下端联接有四足爪式压紧支架,压紧支架的四足上设有调整螺栓并下压有压板;与压板面积相对应的底板上设置有三个压力传感器和浮动压头,浮动压头上敷设有过渡板均衡压力,过渡板与压板之间放置粘贴的受压材料;所述压力控制系统为压力传感器的信号通过航空插头插座送入接线盒,并采用EtherCAT现场总线系统输送至控制柜;接线盒内设有变送器和I/O模块,I/O模块包括模拟量输入端子模块和EtherCAT耦合器模块;控制柜上设置有工控机、显示器和24V电源供电,接收、记录和显示压力参数;所述压力传感器采用BM24R系列的压力传感器。积极效果,本技术通过监控系统标定模式软件对橡胶表面压紧力采集及校准装置的粘贴装置、压力控制系统进行设定,用于对指定底板敷设压板过程中的压紧力进行采集及校准,并由监测软件实时显示、记录贴合力,最后通过大量实验分析得到经验公式,以提高贴合力的控制精度及加工效率,降低对工人在敷设过程中的经验要求。适宜作为橡胶板压紧力采集与校准装置使用。附图说明图1为粘贴装置示意图;图2为传感器分布示意图;图3为张紧工装示意图;图4为压力控制系统原理图;图5为压力控制系统组成图。图中,1.压板,2.张紧工装,3.横梁,4.过渡板,5.压力传感器,6.受压材料,7.压紧支架,8.调整螺栓,9.浮动压头,10.底板,11.张紧螺栓,12.拉杆,13.航空插头插座,14.接线盒,15.控制柜,16.变送器,17.I/O模块,17.1.模拟量输入端子模块,17.2.EtherCAT耦合器,18.EtherCAT现场总线系统,19.工控机,20.显示器,21.24V电源。具体实施方式据图所示,本技术由粘贴装置和压力控制系统组成;所述粘贴装置是在底板10上设置平行的两组拉杆12,每组拉杆上部连接有横梁3,横梁中部分布有两组张紧工装2。所述张紧工装通过张紧螺栓11悬吊在横梁下,张紧螺栓的下端联接有四足爪式压紧支架7,压紧支架的四足上设有调整螺栓8并下压有压板1;与压板面积相对应的底板上设置有三个压力传感器5和浮动压头9,浮动压头上敷设有过渡板4均衡压力,过渡板与压板之间放置粘贴的受压材料6。所述压力控制系统为压力传感器的信号通过航空插头插座13送入接线盒14,并采用EtherCAT现场总线系统18输送至控制柜15;接线盒内设有变送器16和I/O模块17,I/O模块包括模拟量输入端子模块17.1和EtherCAT耦合器模块17.2;控制柜上设置有工控机19、显示器20和24V电源21供电,接收、记录和显示压力参数。所述压力传感器采用BM24R系列的压力传感器。本技术的工作原理:1、每块压板下放置三个压力传感器,三点支撑确保平稳采集。并且传感器上端配有浮动压头,克服了接触面的不平整度,提高传感器测量精度。过渡板用于支撑受压材料,保证受压材料受力均匀;2、张紧工装设计张紧工装包括一个压紧支架和四个调整螺栓。张紧支架的主要功能是将整个工装固定在横梁上;四个调整螺栓分别用于调整压板对受压材料的压力,拧动调整螺栓,调整螺栓通过压紧螺母对压板施力,实现贴合力的加载;3、采用BM24R系列的压力传感器,由于本装置的最大加载压强Pmax为0.12Mpa,当单块压板面积为0.027m2,最大加载压力为Fmax=PmaxA=3231.72N;单块压板可承受的压力为F=3×280×g=3×280×9.8=8232N>Fmax4、通过大量的实验,得到张紧工装在多个扭矩值下输出的压力,将其绘制成扭矩.压力的离散点图,并拟合成曲线,算出近似经验公式,用于指导之后的加载工作。本技术的工作过程:1、在底板上安装压力传感器,该工装共有16块压板,每块压板下方放置三个压力传感器,并做好接线工作。2、在压力传感器上按顺序放置过渡板、受压材料、压板。3、安装张紧工装,将张紧工装的上压紧支架与工装横梁连接,把张紧工装的调整螺栓与压板连接,即可开始作业。4、将己知的张紧螺栓参数螺栓强度等级、表面粗糙度和螺距输入至监测软件中。5、在监控软件模块的标定模式中输入预设的预紧扭矩值和拧紧力扭矩值,包括压紧支架和调整螺杆,之后根据预设的扭矩值,在扭矩仪上对两把扳手进行扭矩标定,标定确认后的扭矩扳手,方可投入使用。6、按设定的预紧力扭矩值对上压紧支架进行预紧,之后按照设定的预紧力扭矩值对调整螺杆进行预紧,上述预紧操作均按对角顺序;最后,按设定的拧紧力扭矩值拧紧上压紫支架,按设定的拧紧力扭矩值对调整螺杆进行操作,上述操作均按对角顺序。7、各传感器采集压力数值,生成实验报表。重复上述操作,获取多组数据,分析得出拧紧扭矩与压力值的经验公式。8、压力传感器通过航插与接线盒连接,模拟量输入端子模块将模拟量信号传输至EherCAT耦合器,再将输入信号转换成EtherCAT信号,并将信号通过EtherCAT总线传输至工控机,完成数据的传输。本技术的特点:本装置用于对压板敷设过程中的压紧力进行采集及校准,并由监测软件实时显示、记录,通过大量实验分析得到经验公式,形成压紧工装施加扭力矩与压紧力的对应关系,为最终建立橡胶板底面压紧力与贴合强度的影响关系提供基础数据,从而满足不同厚度橡胶板在不同基材表面紧密贴合的加载工作。以提高贴合力的控制精度及加工效率,降低对工人在敷设过程中的经验要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡胶板压紧力采集与校准装置,其特征是:由粘贴装置和压力控制系统组成;所述粘贴装置是在底板(10)上设置平行的两组拉杆(12),每组拉杆上部连接有横梁(3),横梁中部分布有两组张紧工装(2)。

【技术特征摘要】
1.橡胶板压紧力采集与校准装置,其特征是:由粘贴装置和压力控制系统组成;所述粘贴装置是在底板(10)上设置平行的两组拉杆(12),每组拉杆上部连接有横梁(3),横梁中部分布有两组张紧工装(2)。2.根据权利要求1所述的橡胶板压紧力采集与校准装置,其特征是:所述张紧工装通过张紧螺栓(11)悬吊在横梁下,张紧螺栓的下端联接有四足爪式压紧支架(7),压紧支架的四足上设有调整螺栓(8)并下压有压板(1);与压板面积相对应的底板上设置有三个压力传感器(5)和浮动压头(9),浮动压头上敷设有过渡板(4)均衡压力,过渡板与压板之间放置粘贴的受压材料(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑悦李吉英李凯华苏丽丽黄勇马海峰刘建华
申请(专利权)人:渤海造船厂集团有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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