热电偶护套制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热电偶护套，属于冶金技术领域，包括套管，所述套管的上端借助连接板封闭且通过所述连接板与热风管道的开口密封连接，所述套管的下端开口且伸入所述热风管道内部，所述套管用于容纳并保护热电偶的测量端，所述连接板用于固定热电偶，所述套管上开设有用于减缓热风流速的曲线孔，所述曲线孔的进风口设于所述套管的外壁上且与热风的流动方向对正，所述曲线孔的出风口设于所述套管的内壁上；本实用新型专利技术提供的热电偶护套，能够防止高温高速的含尘热风对热电偶的冲刷，从而提高热电偶的使用寿命。

Thermocouple sheath

The utility model provides a thermocouple sheath, which belongs to the technical field of metallurgy, including a sleeve. The upper end of the sleeve is closed by a connecting plate and is sealed and connected with the opening of the hot air pipeline through the connecting plate. The lower end of the sleeve is open and extends into the inner part of the hot air pipeline. The sleeve is used to accommodate and protect the measuring end of the thermocouple, and the connecting plate is used to fix the thermoelectricity A curve hole is arranged on the sleeve to slow down the flow rate of the hot air, the air inlet of the curve hole is arranged on the outer wall of the sleeve and is aligned with the flow direction of the hot air, and the air outlet of the curve hole is arranged on the inner wall of the sleeve; the thermocouple sheath provided by the utility model can prevent the high temperature and high speed dust hot air from scouring the thermocouple, so as to improve the thermocouple Service life of.

【技术实现步骤摘要】
热电偶护套
本技术属于冶金
，更具体地说，是涉及一种热电偶护套。
技术介绍
冶金设备中，炼铁高炉喷煤管道以及除尘系统出口管道中都通有高温热风；上述热风流速很大且夹杂着粉尘。设置在管道中的热电偶，尽管具有保护管，但是还是无法长时间承受管道中高温高流速含尘气流的冲刷，使用寿命得不到保障，需要经常更换；气流冲刷还导致热电偶信号异常，一旦保护管被磨漏还可能产生煤粉和煤气泄漏事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热电偶护套，旨在解决上述现有技术中的问题，保护热电偶，提高其使用寿命；同时本护套不会妨碍热电偶检测管道中的热风温度。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种热电偶护套，包括套管，所述套管的上端借助连接板封闭且通过所述连接板与热风管道的开口密封连接，所述套管的下端开口且伸入所述热风管道内部；所述套管用于容纳并保护热电偶的测量端，所述连接板用于固定热电偶；所述套管上开设有用于减缓热风流速的曲线孔，所述曲线孔的进风口设于所述套管的外壁上且与热风的流动方向对正，所述曲线孔的出风口设于所述套管的内壁上。进一步地，所述曲线孔的中心线位于一个平面内。进一步地，所述中心线包括直线段、圆弧段和曲线段，所述进风口位于所述直线段首端，所述出风口位于所述曲线段末端，所述圆弧段的两端分别连接所述直线段的末端和曲线段的首端。进一步地，所述曲线孔的中心线为螺旋线。进一步地，所述曲线孔的数量为多个。进一步地，所述热风管道的开口处设有短管，所述连接板密封连接所述短管的管口；所述短管的下端与所述热风管道焊接，上端设有用于连接所述连接板的法兰板。进一步地，所述连接短管与热风管道相互垂直。进一步地，所述套管的外壁与所述连接短管的内壁之间具有空档。进一步地，所述套管伸入所述热风管道内部的长度大于热电偶伸入所述热风管道内部的长度。进一步地，所述套管伸入所述热风管道内部的长度大于所述热风管道外径的一半。本技术提供的热电偶护套，与现有技术相比，有益效果在于：套管上开设的曲线孔能够对热风管道中的高温高速热风起到缓冲作用，从而避免了热风气流冲刷热电偶，对其造成损坏；同时，套管并没有完全阻挡热风，保证热电偶能够实时检测热风温度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的热电偶护套设置在热风管道上的剖面结构示意图；图2为本技术实施例提供的套管的四分之一剖视结构示意图；图3为本技术实施例提供曲线孔处的断面结构示意图；图4为本技术实施例提供的热电偶护套设置在热风管道上的立体结构示意图。图中：1、套管；11、连接板；12、曲线孔；121、进风口；122、出风口；123、直线段；124、圆弧段；125、曲线段；2、热风管道；3、热电偶；4、短管。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的热电偶护套进行说明。所述热电偶护套，包括套管1，套管1的上端借助连接板11封闭且通过连接板11与热风管道2的开口密封连接，套管1的下端开口且伸入热风管道2内部；套管1用于容纳并保护热电偶3的测量端，所述测量端为热电偶3伸入热风管道2内的区段；连接板11用于固定热电偶3连接板11的中心开有供热电偶3穿过的小孔，热电偶3通过自带的连接配件与连接板11固定且密封连接；套管1上开设有用于减缓热风流速的曲线孔12，曲线孔12的进风口121设于套管1的外壁上且与热风的流动方向对正，曲线孔12的出风口122设于套管1的内壁上。如图1所示，热风管道2中的热风携带者粉尘颗粒沿箭头方向高速流动；到达套管1处的热风从进风口121进入曲线孔12内；经过曲线孔12后减速从出风口122流出；从出风口122流出的慢速热风从套管1的下端开口流出，且在流出过程中经过位于热电偶3下端的感温元件，实现热风温度测量。设计保护热电偶3方案的难点在于，既要阻挡热风，避免其直接冲刷热电偶3；同时又不能完全阻挡热风，保证热风的温度实时的传递到热电偶3下端的感温元件处；若通过没有曲线孔12只有下端开口的护套将热电偶3围住，起到了保护作用，但是热风的温度传递到感温元件处将需要一定时间，从而导致热电偶3无法实时测量热风温度；若不设置护套，热电偶3直接暴露在热风管道2中，虽然能够实时测温，但是热电偶3会受到热风的急速冲刷，影响寿命。本技术提供的热电偶护套，与现有技术相比，有益效果在于：套管1上开设的曲线孔12能够对热风管道2中的高温高速热风起到缓冲作用，从而避免了热风气流冲刷热电偶3，对其造成损坏；同时，套管1并没有完全阻挡热风，保证热电偶3能够实时检测热风温度。作为本技术提供的热电偶护套的一种具体实施方式，请参阅图3，曲线孔12的中心线位于一个平面内，图中点划线为曲线孔12的中心线。曲线孔12为以所述中心线为路径，以小于套管1壁厚的圆为截面，对套管1进行扫描切除得到的孔。图3中箭头的方向表示热风的流向。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图3，所述中心线包括直线段123、圆弧段124和曲线段125，进风口121位于直线段123首端，出风口122位于曲线段125末端，圆弧段124的两端分别连接直线段123的末端和曲线段125的首端。直线段123用于将热风引入曲线孔12中；圆弧段124用于改变热风的方向，承受高速热风的冲击，从而降低热风的流速；曲线段125用于将减速后的热风引出曲线孔12。作为本技术实施例的一种具体实施方式，曲线孔12的中心线为螺旋线，从而使曲线孔12不仅对高速热风具有水平面内的阻挡力，还在竖直方向具有阻挡力，能够进一步降低热风的流速。在实际应用中，无论曲线孔12的中心线在一个平面内，还是螺旋线，都需要根据热风的流速调整中心线的形状，使曲线孔12既能达到缓冲的作用，又能保证热风能够出风口122顺利流出。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，曲线孔12的数量为多个，图中为三个，且沿套管1长度方向并列排布。多个曲线孔12能够保证套管1内部有足够的热风流量，使热电偶3的下端充分与热风接触，实时的对热风温度进行检测。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图4，热风管道2的开口处设有短管4，连接板11密封连接短管4的管口；短管4的下端与热风管道2焊接，上端设有用于连接连接板11的法兰板。在热风管道2上设置热电偶3时，需要首先在热风管道2上开孔，然后将短管4下端与所述开孔边沿焊接固定并密封，最后通过连接板11将套管1安装在热风管道2上；热电偶3固定在连接板11中心，测量端伸入热风管道2内部，上端的接线端位于热风管道2外部；具体的，连接板11与套管1一体成型，连接板11和短管4上端的法兰板通过螺栓固定且密封连接。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1和图4，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热电偶护套，其特征在于，包括套管，所述套管的上端借助连接板封闭且通过所述连接板与热风管道的开口密封连接，所述套管的下端开口且伸入所述热风管道内部；所述套管用于容纳并保护热电偶的测量端，所述连接板用于固定热电偶；所述套管上开设有用于减缓热风流速的曲线孔，所述曲线孔的进风口设于所述套管的外壁上且与热风的流动方向对正，所述曲线孔的出风口设于所述套管的内壁上。

【技术特征摘要】
1.热电偶护套，其特征在于，包括套管，所述套管的上端借助连接板封闭且通过所述连接板与热风管道的开口密封连接，所述套管的下端开口且伸入所述热风管道内部；所述套管用于容纳并保护热电偶的测量端，所述连接板用于固定热电偶；所述套管上开设有用于减缓热风流速的曲线孔，所述曲线孔的进风口设于所述套管的外壁上且与热风的流动方向对正，所述曲线孔的出风口设于所述套管的内壁上。2.如权利要求1所述的热电偶护套，其特征在于，所述曲线孔的中心线位于一个平面内。3.如权利要求2所述的热电偶护套，其特征在于，所述中心线包括直线段、圆弧段和曲线段，所述进风口位于所述直线段首端，所述出风口位于所述曲线段末端，所述圆弧段的两端分别连接所述直线段的末端和曲线段的首端。4.如权利要求1所述的热电偶护套，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建国，董宇阳，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13