一种表征中Z不透明材料中冲击波速度的测量靶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种表征中Z不透明材料中冲击波速度的测量靶，属于材料高压特性技术领域，所述测量靶位于驱动黑腔的诊断孔处，其包括烧蚀层、示踪层和样品层，所述烧蚀层面向诊断孔设置，所述示踪层采用透明材料制成，所述样品层为中Z不透明材料样品层，且样品层为台阶结构，所述样品层包括依次并排设置且厚度依次增加的第一样品层、第二样品层和第三样品层，相比于传统的楔形样品，本实用新型专利技术采用平面样品设计，易于加工且加工精度高，能够获得更高精度的测量，能够最大限度放宽对实验条件的要求，既保证了实验结果来源于同一个驱动源，排除了不同发次之间实验条件可能出现的不同，确保数据的一致性与可靠性，同时又节约了实验资源。

A target for measuring the velocity of shock wave in opaque materials

The utility model relates to a measuring target for characterizing the shock wave velocity in a medium-z opaque material, belonging to the technical field of high-pressure characteristics of materials. The measuring target is located at the diagnosis hole of the driving black cavity, which includes an ablation layer, a tracer layer and a sample layer. The ablation layer is arranged facing the diagnosis hole, and the tracer layer is made of transparent material, and the sample layer is a sample layer of medium-z opaque material And the sample layer is a step structure, and the sample layer comprises a first sample layer, a second sample layer and a third sample layer arranged side by side and increased in thickness in turn. Compared with the traditional wedge-shaped sample, the utility model adopts the plane sample design, which is easy to process and has high processing precision, can obtain higher precision measurement, and can relax the requirements for experimental conditions to the greatest extent It ensures that the experimental results come from the same driving source, eliminates the possible differences of experimental conditions between different times, ensures the consistency and reliability of data, and saves experimental resources.

【技术实现步骤摘要】
一种表征中Z不透明材料中冲击波速度的测量靶
本技术属于材料高压特性
，具体地说涉及一种表征中Z不透明材料中冲击波速度的测量靶。
技术介绍
实验室条件下，高功率激光被广泛用于材料高压特性实验研究。激光烧蚀样品并在样品中产生高速冲击波，冲击波压缩样品至高压强状态。与传统加载方式，如气炮等相比，激光能够实现样品更高压强区间的加载。实验中通过测量冲击波速度等物理量，结合阻抗匹配方法定量诊断样品压缩状态。考虑到样品中产生的压强范围可直接与冲击波速度关联，而激光驱动冲击波的稳定性相比传统加载方式低，容易出现速度的波动与变化。实验上为了定量获得特定加载位置的冲击波速度和压强，需要对冲击波速度演化进行定量化评估。对于不透明样品，目前国外主要通过楔形样品来测量和表征冲击波的速度稳定性和演化历史，即利用冲击波穿过不同厚度样品的时间来反映冲击波传输特点。这种技术一方面较依赖于楔形样品的加工制备精度和实验置靶角度，如果样品角度或者厚度有偏差，实验结果会产生较大的误差和不确定度；另一方面，这种靶设计难以直接应用于实验测量，需要首先利用一发次实验获取冲击波稳定性数据，再用另一发次获得材料压缩参数状态，两发次之间仍然存在实验条件和靶参数不一致等风险。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，现提出一种表征中Z不透明材料中冲击波速度的测量靶，以解决目前冲击波速度稳定性表征时存在的不确定度大、无法和正式实验测量兼容等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表征中Z不透明材料中冲击波速度的测量靶，其位于驱动黑腔的诊断孔处，包括：烧蚀层，其面向诊断孔设置；位于烧蚀层上方的示踪层，其采用透明材料制成，所述示踪层通过化学气相沉积工艺直接生长在烧蚀层表面；以及位于烧蚀层上方并与示踪层并排设置的样品层，其为中Z不透明材料样品层，所述样品层与烧蚀层通过热复合工艺连接，且样品层为台阶结构，所述样品层包括依次并排设置且厚度依次增加的第一样品层、第二样品层和第三样品层，且第一样品层与示踪层相邻设置。优选的，所述测量靶的靶面中心与诊断孔的中心重合，所述样品层面向任意反射面速度干涉仪设置。优选的，所述诊断孔沿驱动黑腔的腔轴方向的长度为a0，其宽度为b0，且a0>b0，所述烧蚀层的长度为a1，其宽度为b1，则a1＝b1＝a0+200μm。优选的，所述示踪层、第一样品层、第二样品层、第三样品层的长度与烧蚀层的长度相等，且示踪层、第一样品层、第二样品层、第三样品层的宽度分别为b2、b3、b4、b5，则b2+b3+b4+b5＝b1，所述测量靶的宽厚比大于2。优选的，所述任意反射面速度干涉仪默认冲击波的最小平整区域宽度为d，则b3＝b4＝d。优选的，设定制靶公差为Δd，则d+|Δd|+100μm≤b2≤d+200μm。优选的，所述诊断孔长度a0＝700μm，其宽度b0＝400μm，则a1＝b1＝900μm，所述任意反射面速度干涉仪默认冲击波的最小平整区域宽度d为100～120μm，则100μm≤b3≤120μm，100μm≤b4≤120μm，所述制靶公差Δd为±50μm，则250μm≤b2≤320μm，340μm≤b5≤450μm，所述烧蚀层厚度为30μm，所述示踪层厚度为100μm，所述第一样品层、第二样品层和第三样品层的厚度分别为10μm、20μm和30μm。优选的，所述驱动黑腔采用Au制成且呈上下开口的直筒结构，所述驱动黑腔的外围且距离其上下开口100μm处均设置有圆盘形的屏蔽片，所述屏蔽片采用Cu制成，且屏蔽片的表面涂有CH层。优选的，所述示踪层为CH示踪层或Z切石英示踪层，所述烧蚀层为Al烧蚀层。另，本技术还提供一种表征中Z不透明材料中冲击波速度的测量靶的使用方法，包括如下步骤：S1：根据诊断孔的尺寸，设计烧蚀层、示踪层和样品层的宽度及厚度；S2：利用任意反射面速度干涉仪获得冲击波在示踪层中的冲击波速度演化Dch(t)、冲击波在样品层的突破时间tzi，所述第一样品层、第二样品层和第三样品层的厚度记为Hzi，则冲击波在样品层的平均速度为其中，i＝1、2、3；S3：相同时间下，冲击波在示踪层的平均速度为获得样品层在对应时间内的冲击波演化历史为其中，i＝1、2、3。本技术的有益效果是：1、相比于传统的楔形样品，本技术采用平面样品设计，易于加工且加工精度高，能够获得更高精度的测量，同时，由于是测量示踪层中的冲击波速度演化历史和样品层的突破时间，该方法对置靶角度的精度要求也相对较低，能够最大限度放宽对实验条件的要求。2、利用同一发次在获得样品压缩状态的同时可以获得冲击波速度的稳定性测量，既保证了实验结果来源于同一个驱动源，排除了不同发次之间实验条件可能出现的不同，确保数据的一致性与可靠性，同时又节约了实验资源。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是驱动黑腔的结构示意图；图4是本技术与驱动黑腔的装配示意图；图5是示踪层中的冲击波速度和样品层中的冲击波速度演化示意图；图6为利用流体力学模拟实施例三中Al样品层中20km/s至25km/s速度变化示意图；图7为利用流体力学模拟实施例四中Al样品层中25km/s至32km/s速度变化示意图；图8为利用流体力学模拟实施例五中Al样品层中28km/s至36km/s速度变化示意图。附图中：1-烧蚀层、2-示踪层、3-样品层、4-第一样品层、5-第二样品层、6-第三样品层、7-驱动黑腔、8-屏蔽片、9-诊断孔、10-激光注入口Ⅰ、11-激光注入口Ⅱ、12-测量靶。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。实施例一：如图1至图4所示，一种表征中Z不透明材料中冲击波速度的测量靶，其位于驱动黑腔7的诊断孔9处，具体的，所述驱动黑腔7采用Au制成且呈上下开口的直筒结构，所述上下开口分别作为激光注入口Ⅰ10、激光注入口Ⅱ11，激光通过激光注入口Ⅰ10、激光注入口Ⅱ11进入驱动黑腔7内产生均匀高温的X射线辐射场。所述驱动黑腔7的外围且距离其上下开口100μm处均设置有圆盘形的屏蔽片8，用于遮挡杂散光，所述屏蔽片8采用Cu制成，且屏蔽片8的表面涂有CH层。所述诊断孔9位于驱动黑腔7的侧壁上，诊断孔9上放置测量靶12，同时，测量靶12的靶面中心与诊断孔9中心重合。具体的，所述测量靶12包括烧蚀层1、示踪层2和样品层3。所述烧蚀层1面向诊断孔9设置，用于产生烧蚀压。所述示踪层2位于烧蚀层1上方，且示踪层2采用透明材料制成，示踪层2作为参考材料获得冲击波在透明材料中的速度演化历史。作为优选，所述示踪层2通过化学气相沉积工艺直接生长在烧蚀层1表面。所述样品层3位于烧蚀层1上方并与示踪层2并排设置，其为中Z不透明材料样品层，所述样品层3面向任意反射面速度干涉仪设置。作为优选，所述样品层3与烧蚀层1通过热复合工艺连接，以保证连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表征中Z不透明材料中冲击波速度的测量靶，其位于驱动黑腔的诊断孔处，其特征在于，包括：烧蚀层，其面向诊断孔设置；位于烧蚀层上方的示踪层，其采用透明材料制成，所述示踪层通过化学气相沉积工艺直接生长在烧蚀层表面；以及位于烧蚀层上方并与示踪层并排设置的样品层，其为中Z不透明材料样品层，所述样品层与烧蚀层通过热复合工艺连接，且样品层为台阶结构，所述样品层包括依次并排设置且厚度依次增加的第一样品层、第二样品层和第三样品层，且第一样品层与示踪层相邻设置。

【技术特征摘要】
1.一种表征中Z不透明材料中冲击波速度的测量靶，其位于驱动黑腔的诊断孔处，其特征在于，包括：烧蚀层，其面向诊断孔设置；位于烧蚀层上方的示踪层，其采用透明材料制成，所述示踪层通过化学气相沉积工艺直接生长在烧蚀层表面；以及位于烧蚀层上方并与示踪层并排设置的样品层，其为中Z不透明材料样品层，所述样品层与烧蚀层通过热复合工艺连接，且样品层为台阶结构，所述样品层包括依次并排设置且厚度依次增加的第一样品层、第二样品层和第三样品层，且第一样品层与示踪层相邻设置。2.根据权利要求1所述的测量靶，其特征在于，所述测量靶的靶面中心与诊断孔的中心重合，所述样品层面向任意反射面速度干涉仪设置。3.根据权利要求2所述的测量靶，其特征在于，所述诊断孔沿驱动黑腔的腔轴方向的长度为a0，其宽度为b0，且a0>b0，所述烧蚀层的长度为a1，其宽度为b1，则a1＝b1＝a0+200μm。4.根据权利要求3所述的测量靶，其特征在于，所述示踪层、第一样品层、第二样品层、第三样品层的长度与烧蚀层的长度相等，且示踪层、第一样品层、第二样品层、第三样品层的宽度分别为b2、b3、b4、b5，则b2+b3+b4+b5＝b1，所述测量靶的宽厚比大于2。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琛，段晓溪，章欢，刘浩，杨为明，叶青，孙亮，王哲斌，理玉龙，刘祥明，关赞洋，杨冬，丁永坤，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院激光聚变研究中心，
类型：新型
国别省市：四川,51