一种新型负压称量室制造技术

技术编号:22551018 阅读:20 留言:0更新日期:2019-11-13 17:56
本实用新型专利技术涉及一种新型负压称量室。包括送风区、工作区和排风区;送风区包括送风箱,送风箱至少存在一面设置有送风孔板将风送入至送风箱内,送风箱下部设置有FFU风机过滤单元,通过FFU风机过滤单元将风输送至工作区;工作区用于放置称量用的电子天平,工作区上设置有工作台面;排风区包括排风箱,工作台面和排风箱之间依次设置有排风初效过滤器和排风中效过滤器,排风箱内设置有风机,风机和排风中效过滤器连通,排风箱内还设置有和风机出风口连通的排风高效过滤器。本实用新型专利技术保持送风量恒定时,调节排风量即可调节工作区负压,使用激光对射光电开关实现设备的自动开关,较现有负压称量室减少了许多操作,有效的减少了人员动作产生的粉尘数量。

A new type of negative pressure weighing chamber

The utility model relates to a new negative pressure weighing chamber. The air supply area includes the air supply area, working area and exhaust area; the air supply area includes the air supply box, at least one side of the air supply box is provided with the air supply orifice plate to send the air to the air supply box, and the lower part of the air supply box is provided with the FFU fan filter unit to deliver the air to the working area; the working area is used to place the electronic balance for weighing, and the working area is provided with the working table; the exhaust area includes The exhaust box, between the working table and the exhaust box, is successively provided with an exhaust primary effect filter and an exhaust medium effect filter. The exhaust box is provided with a fan which is connected with the exhaust medium effect filter. The exhaust box is also provided with an exhaust high efficiency filter which is connected with the air outlet of the fan. The utility model can adjust the negative pressure of the working area by adjusting the exhaust air volume while maintaining the constant air supply volume. The automatic switch of the equipment is realized by using the laser beam photoelectric switch. Compared with the existing negative pressure weighing room, many operations are reduced, and the amount of dust generated by the action of the personnel is effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种新型负压称量室
本技术涉及生物制药行业洁净室工程
,具体为一种新型负压称量室。
技术介绍
生物制药行业对卫生安全的要求极其严格,药品生产质量管理规范GMP第五十二条要求:制剂的原辅料称量通常应当在专门设计的称量室内进行。负压称量室即是专为称量工序提供局部净化的设备,负压称量室提供一种单向气流,部分洁净空气在操作面循环,另一部分则排出到背景环境,使工作区产生负压,防止交叉污染。在称量工序中,盛装被称量物料的容器需要敞口,容易发生物料粉尘扩散飞扬的情况,为防止粉尘向称量背景区域扩散,负压称量室内的工作区需保证恒定的负压。目前的负压称量室,采用一台风机进行气流循环,称量室除满足到工作面0.36-0.54m/s的风速要求外,工作面还需保证一定的负压值,通过调节循环风机的变频,来同时实现风速和负压值,调试的难度极大,不易实现。因此,有必要设计一种改进型的负压称量室。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种负压可调节的负压称量室。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种新型负压称量室,包括上部的送风区、中部的工作区和下部的排风区;所述送风区包括送风箱(19),所述送风箱(19)至少存在一面设置有送风孔板(10)将风送入至所述送风箱(19)内,所述送风箱(19)下部设置有FFU风机过滤单元(20),通过所述FFU风机过滤单元(20)将风输送至工作区;所述工作区:用于放置称量用的电子天平,所述工作区上设置有工作台面(14),所述工作台面(14)上布设有通风孔洞;所述排风区包括排风箱(18),在所述工作台面(14)和排风箱(18)之间依次设置有排风初效过滤器(15)和排风中效过滤器(16),所述排风箱(18)内设置有风机(17),所述风机(17)和所述排风中效过滤器(16)连通,所述排风箱(18)内还设置有和所述风机(17)出风口连通的排风高效过滤器(9),经过排风高效过滤器(9)处理的风排入负压称量室的背景区。所述送风箱(19)的前侧、左侧和右侧均设置有所述的送风孔板(10)。所述送风区和所述背景区形成连通,所述排风区和所述背景区形成连通。所述排风箱(18)上设置有和所述排风高效过滤器(18)连通的排风孔板(26),通过所述的排风孔板(26)将风输送至所述背景区。还设置有监控区,所述监控区:包括PLC控制液晶面板(7),监测所述FFU风机过滤单元(20)的送风高效压差表(5),监测所述排风中效过滤器(16)的排风中效压差表(4),监测所述排风高效过滤器(9)的排风高效压差表(3),以及监测所述负压称量室背景区与负压称量室工作区的电子微压差变送器(6)。所述工作区两侧设置有激光对射光电开关(23),所述激光对射光电开关(23)安装在与电子天平上方放置容置的同等高度。所述工作区上侧安装有洁净灯具(21)。所述工作区外侧安装有监测称量室背景区压力的压差表检测口A(25),所述工作区后侧安装有监测称量室工作区压力的压差表检测口B(24)。在所述FFU风机过滤单元(20)下部送风面设置有均流膜(22)。所述工作区表面设置有PVC软帘(8)。本技术的优点是:本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,负压称量室的送风和排风单独控制,保持送风量恒定时,调节排风量即可调节工作区负压,方便简单,使用激光对射光电开关可实现设备的自动开关,较现有负压称量室减少了许多操作,同时有效的减少了人员动作产生的粉尘数量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图中:1.DOP发尘口,2.DOP检测口,3.排风高效压差表,4.排风中效压差表,5.送风高效压差表,6.电子微压差变送器,7.PLC控制液晶面板,8.PVC软帘,9.排风高效过滤器,10.送风孔板,11.防尘插座,12.指示灯按钮,13.蜂鸣器,14.工作台面,15.排风初效过滤器,16.排风中效过滤器,17.风机,18.排风箱,19.送风箱,20.FFU风机过滤单元,21.净化灯具,22.均流膜,23.激光对射光电开关,24.压差表检测口B,25.压差表检测口A,26.排风孔板。具体实施方式一种新型负压称量室,包括上部的送风区、中部的工作区和下部的排风区;所述送风区包括送风箱19,所述送风箱19至少存在一面设置有送风孔板10将风送入至所述送风箱19内,所述送风箱19下部设置有FFU风机过滤单元20,通过所述FFU风机过滤单元20将风输送至工作区;所述工作区:用于放置称量用的电子天平,所述工作区上设置有工作台面14,所述工作台面14上布设有通风孔洞;所述排风区包括排风箱18,在所述工作台面14和排风箱18之间依次设置有排风初效过滤器15和排风中效过滤器16,所述排风箱18内设置有风机17,所述风机17和所述排风中效过滤器16连通,所述排风箱18内还设置有和所述风机17出风口连通的排风高效过滤器9,经过排风高效过滤器9处理的风排入负压称量室的背景区。所述送风箱19的前侧、左侧和右侧均设置有所述的送风孔板10。所述送风区和所述背景区形成连通,所述排风区和所述背景区形成连通。所述排风箱18上设置有和所述排风高效过滤器18连通的排风孔板26,通过所述的排风孔板26将风输送至所述背景区。还设置有监控区,所述监控区:包括PLC控制液晶面板7,监测所述FFU风机过滤单元20的送风高效压差表5,监测所述排风中效过滤器16的排风中效压差表4,监测所述排风高效过滤器9的排风高效压差表3,以及监测所述负压称量室背景区与负压称量室工作区的电子微压差变送器6。所述工作区两侧设置有激光对射光电开关23,所述激光对射光电开关23安装在与电子天平上方放置容置的同等高度。所述工作区上侧安装有洁净灯具21。所述工作区外侧安装有监测称量室背景区压力的压差表检测口A25,所述工作区后侧安装有监测称量室工作区压力的压差表检测口B24。在所述FFU风机过滤单元20下部送风面设置有均流膜22。所述工作区表面设置有PVC软帘8。现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,这些附图均为示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,一种新型负压称量室,包括送风箱、排风箱、工作区、监测控制区;所述的送风箱位于负压称量室上部,内部设置了FFU风机过滤单元20,前侧、左侧、右侧为送风孔板10。直接以负压称量室所在的背景区的洁净空气,作为负压称量时工作时的送风来源。所述排风箱位于称量室下部,内设置了排风初效过滤器15、排风中效过滤器16、排风高效过滤器9及由变频控制的风机17,并在箱体两侧设有排风孔板26,风机17将工作区气流引入,经过排风初效过滤器15、排风中效过滤器16和排风高效过滤器9处理后,将处理后洁净空气排入负压称量室所在的背景区。所述的工作区,位于负压称量室中部,用于放置称量所用的电子天平,工作台面14满布通风孔洞,保证气流组织由上而下。所述的监测控制区,安装有PLC控制液晶面板7,送风箱内FFU20的微压差表5,排风中效过滤器16的微压差表4,排风高效过滤器9的微压差表3,以及负压称量室背景区域与负压称量室工作区域的电子微压差变送器6,防尘插座11,指示灯按钮12等。优选的,工作区两侧,与电子天平上方放置容器本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型负压称量室,其特征在于,包括上部的送风区、中部的工作区和下部的排风区;所述送风区包括送风箱(19),所述送风箱(19)至少存在一面设置有送风孔板(10)将风送入至所述送风箱(19)内,所述送风箱(19)下部设置有FFU风机过滤单元(20),通过所述FFU风机过滤单元(20)将风输送至工作区;所述工作区:用于放置称量用的电子天平,所述工作区上设置有工作台面(14),所述工作台面(14)上布设有通风孔洞;所述排风区包括排风箱(18),在所述工作台面(14)和排风箱(18)之间依次设置有排风初效过滤器(15)和排风中效过滤器(16),所述排风箱(18)内设置有风机(17),所述风机(17)和所述排风中效过滤器(16)连通,所述排风箱(18)内还设置有和所述风机(17)出风口连通的排风高效过滤器(9),经过排风高效过滤器(9)处理的风排入负压称量室的背景区。

【技术特征摘要】
1.一种新型负压称量室,其特征在于,包括上部的送风区、中部的工作区和下部的排风区;所述送风区包括送风箱(19),所述送风箱(19)至少存在一面设置有送风孔板(10)将风送入至所述送风箱(19)内,所述送风箱(19)下部设置有FFU风机过滤单元(20),通过所述FFU风机过滤单元(20)将风输送至工作区;所述工作区:用于放置称量用的电子天平,所述工作区上设置有工作台面(14),所述工作台面(14)上布设有通风孔洞;所述排风区包括排风箱(18),在所述工作台面(14)和排风箱(18)之间依次设置有排风初效过滤器(15)和排风中效过滤器(16),所述排风箱(18)内设置有风机(17),所述风机(17)和所述排风中效过滤器(16)连通,所述排风箱(18)内还设置有和所述风机(17)出风口连通的排风高效过滤器(9),经过排风高效过滤器(9)处理的风排入负压称量室的背景区。2.根据权利要求1所述的一种新型负压称量室,其特征在于,所述送风箱(19)的前侧、左侧和右侧均设置有所述的送风孔板(10)。3.根据权利要求1所述的一种新型负压称量室,其特征在于,所述送风区和所述背景区形成连通,所述排风区和所述背景区形成连通。4.根据权利要求1所述的一种新型负压称量室,其特征在于,所述排风箱(18)上设置有和所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄药可闫庆方
申请(专利权)人:扬州江净空调制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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