一种燃气表压力检测装置制造方法及图纸

一种燃气表压力检测装置，拧入后芯体密封圈发生挤压形变，与接头体内腔完成密封，然后拧入螺纹盖，完成装配，当需要进行压力检测时，将螺纹盖拧下来，拧入接头，接头上的顶杆推动气门芯的芯杆，将气门芯打开，形成气体通路，此时，接头上的气嘴套入压力计的胶皮管即可进行压力检测。气门芯的结构形式既能够保证密封效果，又能够实现压力检测，而气门芯的结构决定了必须使用专用工具才能打开，防止在使用中出现误碰或者误操作的行为，大大提高了燃气使用中的安全系数。

A pressure detection device for gas meter

A pressure detection device for gas meter. After screwing in, the sealing ring of the core body will be squeezed and deformed, and the inner cavity of the connector will be sealed, then the screw cap will be screwed in to complete the assembly. When pressure detection is needed, the screw cap will be screwed out, and then the connector will be screwed in. The ejector on the connector will push the core rod of the valve core to open the valve core to form a gas path. At this time, the air nozzle on the connector will be sleeved into the pressure The rubber tube of the force gauge can be used for pressure detection. The structure of the valve core can not only ensure the sealing effect, but also realize the pressure detection. The structure of the valve core determines that special tools must be used to open the valve core, so as to prevent the accidental collision or misoperation in use, which greatly improves the safety factor in gas use.

【技术实现步骤摘要】
一种燃气表压力检测装置
本技术涉及一种计量仪表部件结构，具体说涉及一种燃气表压力检测装置。
技术介绍
随着燃气表的广泛应用，燃气使用中的安全问题越来越引起重视。当接入燃气表时，保证燃气管道的密封性显得愈发重要。目前，市场上多采用在燃气表出气口的表接头端加入一压力检测装置，需要检测时，将其连接U型管或其它压力计，关闭表前阀及灶前阀，观察压力计读数是否稳定，若一直维持一个数值，则说明燃气管道（含燃气表）不泄露。而大多数燃气表压力检测装置的形式为螺柱与螺钉的形式，螺柱与螺钉之间采取硬密封连接形式，当压力检测结束后，需要拧紧螺钉密封。若在使用中人为导致螺钉松动，则会出现燃气泄露的情况，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
根据燃气表压力检测装置目前存在的问题，本技术提出一种安全系数更高的燃气表压力检测装置。针对上述问题，解决的具体技术方案为：一种燃气表压力检测装置，其特征在于：由接头体1、气门芯2、螺纹盖3及接头4组成，将气门芯2拧入接头体1内，气门芯2由芯座5、芯体6、芯体密封圈7及芯杆8组成，拧入后芯体密封圈7发生挤压形变，与接头体1内腔完成密封，然后拧入螺纹盖3，完成装配，当需要进行压力检测时，将螺纹盖3拧下来，拧入接头4，接头4上的顶杆9推动气门芯2的芯杆8，将气门芯2打开，形成气体通路，此时，接头4上的气嘴10套入压力计的胶皮管即可进行压力检测。本技术的有益效果为：气门芯的结构形式既能够保证密封效果，又能够实现压力检测，而气门芯的结构决定了必须使用专用工具才能打开，防止在使用中出现误碰或者误操作的行为，大大提高了燃气使用中的安全系数。附图说明：图1本技术进行压力检测的结构示意图；图2本技术正常使用中的结构示意图；图3本技术安装在燃气表上的结构示意图；图中：1接头体；2气门芯；3螺纹盖；4接头；5芯座；6芯体；7芯体密封圈；8芯杆；9顶杆；10气嘴；11燃气表。具体实施方式实施例1：一种用于燃气表出气口的表接头端的压力检测装置，如图1所示，将气门芯2拧入接头体1内，气门芯2的芯体密封圈7发生挤压形变，与接头体1的内腔完成密封。当需要进行压力检测时，拧入接头4，接头4的顶杆9推动气门芯2的芯杆8发生1.8mm位移，此时，气门芯为通气状态，加上接头体1顶端φ0.7mm的孔及接头4顶杆9周围的2个φ1mm的长条孔，整个压力检测装置为气体通路状态，将气嘴10套入压力计的胶皮管即可进行压力检测。当压力检测结束后，拧下接头4，气门芯2的芯杆8自动归位，此时，气门芯2为密封状态，气体为断路状态，然后，拧入螺纹盖3即可，如图2所示。气门芯2为车用轮胎气门芯，为标准件，根据国家标准GB1795-1996中规定，最大密封压力为1.5MPa，而燃气表使用环境为低压环境，最大工作压力为50kPa，完全满足密封需求。如图3所示，已装配的接头体1的G1/8外螺纹处涂抹螺纹密封胶后，拧入燃气表11出气口端的表接头上，完成装配，正常使用状态时接头体1装配的是螺纹盖3，此时为密封状态。当燃气表11接入燃气管道后，关闭表前阀及灶前阀，拧下螺纹盖3后，拧入接头4，打开气门芯2后，形成气体通路，此时，气嘴10套入压力计的胶皮管即可与大气压进行压力比较，当压力计显示数值不变时，表示气路稳定，灶前阀与表前阀中间的这一段燃气管路无泄漏，密封良好，表示燃气表成功接入管道。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气表压力检测装置，其特征在于：由接头体（1）、气门芯（2）、螺纹盖（3）及接头（4）组成，将气门芯（2）拧入接头体（1）内，气门芯（2）由芯座（5）、芯体（6）、芯体密封圈（7）及芯杆（8）组成，拧入后芯体密封圈（7）发生挤压形变，与接头体（1）内腔完成密封，然后拧入螺纹盖（3），完成装配，当需要进行压力检测时，将螺纹盖（3）拧下来，拧入接头（4），接头（4）上的顶杆（9）推动气门芯（2）的芯杆（8），将气门芯（2）打开，形成气体通路，此时，接头（4）上的气嘴（10）套入压力计的胶皮管即可进行压力检测。

【技术特征摘要】
1.一种燃气表压力检测装置，其特征在于：由接头体（1）、气门芯（2）、螺纹盖（3）及接头（4）组成，将气门芯（2）拧入接头体（1）内，气门芯（2）由芯座（5）、芯体（6）、芯体密封圈（7）及芯杆（8）组成，拧入后芯体密封圈（7）发生挤压形变，与接头体（1）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志鹏，王晶，
申请(专利权)人：辽宁思凯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21