一种换热元件制造技术

技术编号:22550677 阅读:14 留言:0更新日期:2019-11-13 17:48
本实用新型专利技术涉及换热设备技术领域,公开一种具有内外翅片的换热元件,包括基管,设置于基管外壁上的若干组外扩展翅片,以及设置于基管内侧壁上的若干组内扩展翅片,若干组外扩展翅片沿基管的轴向间隔设置,若干组内扩展翅片沿基管的轴向间隔设置,且每组内扩展翅片包括周向的内翅片。本实用新型专利技术的换热元件整体的换热面积大、换热系数高,能够破坏管道涡流,减少管道积灰,提高换热效率。

A kind of heat exchange element

The utility model relates to the technical field of heat exchange equipment, and discloses a heat exchange element with inner and outer fins, including a base tube, a plurality of groups of outer extended fins arranged on the outer wall of the base tube, and a plurality of groups of inner extended fins arranged on the inner wall of the base tube, a plurality of groups of outer extended fins are arranged along the axial spacing of the base tube, and a plurality of groups of inner extended fins are arranged along the axial spacing of the base tube The expanded fins in the group include circumferential inner fins. The whole heat exchange element of the utility model has large heat exchange area and high heat exchange coefficient, which can destroy the eddy current of the pipeline, reduce the ash accumulation of the pipeline, and improve the heat exchange efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种换热元件
本技术涉及换热设备
,尤其涉及一种具有内外翅片的换热元件。
技术介绍
目前,大型火力发电厂,特别是燃煤电厂,锅炉系统中的空气预热器通常采用回转式空气预热器,其中的换热元件在降低排烟温度时主要存在以下问题:1.由于现有换热元件的实际换热面积较小,使其传热系数较低,使得排烟的温度过高,易造成锅炉系统热量浪费。2.由于换热不充分,换热区温度场不均匀,回转式空气预热器存在冷端,易生成硫酸氢铵堵塞空气预热器,而且换热区局部温度的过高过低不利于壁温控制,容易导致腐蚀。3.常采用的金属光管或螺旋管换热器管道中流体的速度场分布不均匀,存在涡流区域,使得管道内积灰较多,容易堵塞,造成清理困难。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供具有较大换热面积、较高换热系数,能有效降低排烟温度,同时能破除涡流,自清灰,减少管道堵塞的换热元件。为达上述目的,本技术采用以下技术方案:一种换热元件,包括:基管,设置于所述基管外壁上的若干组外扩展翅片,以及设置于所述基管内侧壁上的若干组内扩展翅片,若干组所述外扩展翅片沿所述基管的轴向间隔设置,若干组所述内扩展翅片沿所述基管的轴向间隔设置,且每组所述内扩展翅片包括多个周向布置的所述内扩展翅片。作为优选,所述内扩展翅片为所述基管内侧金属刻切而成。作为优选,每组所述内扩展翅片的数量为5~50个。作为优选,所述外扩展翅片为H型,若干组所述外扩展翅片沿所述基管外壁面长度方向平行均布;或者,若干组所述外扩展翅片为螺旋型,若干组所述外扩展翅片沿所述基管外壁面长度方向等间距排布。作为优选,H型所述外扩展翅片包括上翅片和下翅片,所述上翅片和所述下翅片扣合在所述基管外壁上。作为优选,所述上翅片和所述下翅片上设有半圆孔,所述上翅片和所述下翅片通过所述半圆孔卡接在所述基管的外壁上。作为优选,所述基管为三个以上时,任意相邻的三个所述基管上,连接中间所述基管和其中一个所述基管的所述外扩展翅片与连接中间所述基管和另一个所述基管的所述外扩展翅片交错布置。作为优选,每组所述外扩展翅片通过焊接固定于所述基管外壁上。作为优选,每组所述外扩展翅片之间间距为10~40mm。作为优选,所述基管的截面为圆环状或椭圆环状。本技术的有益效果为:本技术的上述换热元件通过内外扩展翅片增大了换热面积,提高了换热效率,作为管式空气预热器,可取代回转式空气预热器,明显降低火力发电厂的排烟温度,充分利用锅炉排烟余热,避免造成锅炉系统热量浪费,有利于换热区温度场分布均匀,有利于壁温控制减少低温腐蚀。另外,内扩展翅片大大提高了管内侧流体的传热效果,还能破坏涡流区域,实现自清灰,减少管道堵塞,具有良好的环保性和经济性。该换热元件能够适用于气-液换热、气-气换热、液-液换热等非接触式换热型式,适用范围广。附图说明图1是本技术实施例一提供的换热元件的立体结构示意图;图2是本技术实施例一提供的换热元件的俯视结构示意图;图3是本技术实施例一提供的换热元件的剖视图;图4是本技术实施例二提供的换热元件的立体结构示意图。图中:1、基管;2、外扩展翅片;21、上翅片;22、下翅片;3、内扩展翅片。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一本实施例提供一种换热元件,可参照图1-3,该换热元件包括基管1、外扩展翅片2、内扩展翅片3,其中:上述基管1的截面形状可以为圆环状或椭圆环状,能够减小换热介质在基管1内流动时的阻力,提高流体通过效率。上述基管1的材质为耐腐蚀性的钢材料,优选地,基管1的材质为ND钢、316L类不锈钢、双相不锈钢2205、钛钢,此类钢材耐腐蚀性强,导热性高。可参照图1和图2,上述外扩展翅片2设有若干组,且若干组的外扩展翅片2设置于基管1的外侧壁上,具体的是沿着基管1的轴向间隔设置,外扩展翅片2通过焊接固定于基管1的外侧壁上,焊接能够使接触面材料相互融合,其结合更好,有利于基管1和外扩展翅片2间的传热。本实施例中,上述基管1外侧壁上布置的外扩展翅片2可以为H型,多组外扩展翅片2沿基管1外壁面长度方向平行均布,可选地,外扩展翅片2所在的平面与基管1的轴线呈一定角度设置,优选地外扩展翅片2所在的平面与基管1的轴线垂直设置,使得外侧气流笔直流过,流通性好,不易积灰。每组外扩展翅片2包括上翅片21和下翅片22,该上翅片21和下翅片22的形状结构相同,且相对而设。当基管1的截面形状为圆环形时,上翅片21和下翅片22上开设有半圆孔,相对的两个半圆孔形成一个圆孔,且半圆孔的直径与基管1的直径相同,使上翅片21和下翅片22通过半圆孔紧贴地卡扣在基管1的外侧壁上。本实施例中,上述基管1为两个时,上述上翅片21和下翅片22上开设有两个半圆孔,上翅片21和下翅片22通过两个开设的半圆孔卡接在两个基管1上。同样的,当基管1为三个以上时,上翅片21和下翅片22上开设有相应数量的半圆孔,并通过半圆孔卡接在基管1上。可以理解的,当基管1的截面形状为椭圆环形时,上翅片21和下翅片22上相应开设有两个基管1的形状和尺寸相同的半孔,相对的两个半孔形成一个椭圆形孔,使上翅片21和下翅片22通过半孔能够紧贴地卡扣在基管1的外侧壁上。外扩展翅片2与基管1紧贴,使得其接触面积大,传热效果好。上述各组外扩展翅片2之间间距设置为10~40mm,优选地,相邻两组外扩展翅片2之间的间距设置为20mm或30mm,此间隔设置既能够增多布置外扩展翅片2的数量,使换热元件具有较大换热面积,也有利于各外扩展翅片2之间的空气流通,增强散热能力。上述基管1外侧壁上布置的外扩展翅片2还可以为螺旋型,可选地,外扩展翅片2为两组以上,各组外扩展翅片2沿基管1外壁面长度方向等间距排布。而且,当每组外扩展翅片2的螺旋片数多于两个时,其螺距相同。需要说明的是,当基管1的数量为两个以上时,可以是每组螺旋型的外扩展翅片2绕设在所有基管1上,即每组外扩展翅片2环绕所有基管1设置。也可以每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热元件,其特征在于,包括:基管(1),设置于所述基管(1)外壁上的若干组外扩展翅片(2),以及设置于所述基管(1)内侧壁上的若干组内扩展翅片(3),若干组所述外扩展翅片(2)沿所述基管(1)的轴向间隔设置,若干组所述内扩展翅片(3)沿所述基管(1)的轴向间隔设置,且每组所述内扩展翅片(3)包括多个周向布置的所述内扩展翅片(3)。

【技术特征摘要】
1.一种换热元件,其特征在于,包括:基管(1),设置于所述基管(1)外壁上的若干组外扩展翅片(2),以及设置于所述基管(1)内侧壁上的若干组内扩展翅片(3),若干组所述外扩展翅片(2)沿所述基管(1)的轴向间隔设置,若干组所述内扩展翅片(3)沿所述基管(1)的轴向间隔设置,且每组所述内扩展翅片(3)包括多个周向布置的所述内扩展翅片(3)。2.根据权利要求1所述的一种换热元件,其特征在于,所述内扩展翅片(3)为所述基管(1)内侧金属刻切而成。3.根据权利要求1所述的一种换热元件,其特征在于,每组所述内扩展翅片(3)的数量为5~50个。4.根据权利要求1所述的一种换热元件,其特征在于,所述外扩展翅片(2)为H型,若干组所述外扩展翅片(2)沿所述基管(1)外壁面长度方向平行均布;或者,若干组所述外扩展翅片(2)为螺旋型,若干组所述外扩展翅片(2)沿所述基管(1)外壁面长度方向等间距排布。5.根据权利要求4所述的一种换热元件,其特征在于,H型的所述外扩...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜永斌李斌单国锋杨天亮葛茂杰孙业山
申请(专利权)人:烟台龙源电力技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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