一种改良的散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改良的散热结构，包括有底板、鳍片以及热管，鳍片从左往右间距排列设置于底板后面，底板前面设置有前嵌槽，后面设置有后嵌槽；热管包括有前段、中段以及后段；前段嵌入安装于前嵌槽内，热管后段嵌入安装于后嵌槽内，中段设置于底板上表面并前后连通前段和后段。本实用新型专利技术中，热管前段嵌入安装于前嵌槽内，热管后段嵌入安装于后嵌槽内，通过增大热管与底板的接触面积，进而增大了热管的有效导热面积，同时还能够对底板的前后两面同时进行导热，提高了导热效率；无需在鳍片上开设穿孔，只需把热管压入到前嵌槽和后嵌槽内即可，加工步骤简单，加工时间短，提高了生产效率。

An improved cooling structure

The utility model provides an improved heat dissipation structure, which includes a base plate, fins and a heat pipe, the fins are arranged at the back of the base plate from left to right, the front of the base plate is provided with a front inlay, the back is provided with a back inlay; the heat pipe includes a front section, a middle section and a back section; the front section is embedded in the front inlay, the back section of the heat pipe is embedded in the back inlay, and the middle section is arranged at the bottom The upper surface of the plate is connected with the front section and the back section. In the utility model, the front section of the heat pipe is embedded and installed in the front slot, and the rear section of the heat pipe is embedded and installed in the rear slot. By increasing the contact area between the heat pipe and the base plate, the effective heat conduction area of the heat pipe is increased, and the front and back sides of the base plate are simultaneously conducted heat conduction, thus improving the heat conduction efficiency; there is no need to open holes on the fins, just press the heat pipe into the front slot and It can be inlaid in the back groove, the processing step is simple, the processing time is short, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种改良的散热结构
本技术涉及散热器
，尤其涉及一种改良的散热结构。
技术介绍
传统的散热结构包括有底板、鳍片以及热管，多个鳍片间距排列在底板的一面，热管穿过多个鳍片并固定连接在该鳍片上。传统的散热结构中，由于热管与鳍片接触的面积较少，因而热管本身拥有的有效导热面积较少，导热效率低。同时，为了能使热管穿过鳍片，需要在鳍片上开设穿孔，导致加工步骤繁琐，生产效率低。并且，热管固定连接在鳍片上需要进行焊接，而对多个鳍片进行焊接的导致加工时间较长，降低了生产效率。同时传统的散热结构中，由于热管仅仅和鳍片接触，因而热管仅能够对鳍片进行导热，即只能对散热结构的一面进行导热，导热效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种改良的散热结构，其导热效率高，散热均匀，加工装配方便。本技术的技术方案如下：一种改良的散热结构，包括有底板、鳍片以及热管，所述鳍片从左往右间距排列设置于所述底板后面，所述底板前面设置有前嵌槽，后面设置有后嵌槽；所述热管包括有前段、中段以及后段；所述前段嵌入安装于所述前嵌槽内，所述热管后段嵌入安装于所述后嵌槽内，所述中段设置于所述底板上表面并前后连通所述前段和后段。进一步地，所述前段包括有依次连通的第一冷却段、连接段以及加热段，所述前嵌槽包括有右槽和左槽，所述第一冷却段和加热段分别嵌入安装于所述右槽和左槽，所述连接段设置于所述底板下表面并左右连通所述第一冷却段和加热段下端。进一步地，所述第一冷却段、连接段以及加热段的前面均为平面结构，且与所述底板前面持平。进一步地，所述中段前端与所述第一冷却段上端连通，所述中段后端与所述后段上端连通。进一步地，所述热管后段为第二冷却段。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：（1）热管前段嵌入安装于前嵌槽内，热管后段嵌入安装于后嵌槽内，通过增大热管与底板的接触面积，进而增大了热管的有效导热面积，同时还能够对底板的前后两面同时进行导热，提高了导热效率；（2）无需在鳍片上开设穿孔，只需把热管压入到前嵌槽和后嵌槽内即可，加工步骤简单，加工时间短，提高了生产效率；（3）设置有第一冷却段和第二冷却段，使热管能够以中间受热向两端传导的方式将热量导入到更多的散热区域，效果相当于两支热管向不同方向传导，不仅导热效率高，散热均匀，还能至少节省一支常规热管的制造和原材料成本。附图说明图1是实施例的结构图。图2是实施例另一角度的结构图。图3是实施例的分解图。附图标记10-底板，11-前嵌槽，111-右槽，112-左槽，20-鳍片，21-后嵌槽，30-热管，31-前段，311-第一冷却段，312-连接段，313-加热段，32-中段，33-后段，331-第二冷却段。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1-3所示，本技术提供的实施例，一种改良的散热结构，包括有底板10、鳍片20以及热管30，鳍片20从左往右间距排列设置于底板10后面，底板10前面设置有前嵌槽11，后面设置有后嵌槽21；热管30包括有前段31、中段32以及后段33；前段31嵌入安装于前嵌槽11内，热管30后段33嵌入安装于后嵌槽21内，中段32设置于底板10上表面并前后连通前段31和后段33。前段31包括有依次连通的第一冷却段311、连接段312以及加热段313，前嵌槽11包括有右槽111和左槽112，第一冷却段311和加热段313分别嵌入安装于右槽111和左槽112，连接段312设置于底板10下表面并左右连通第一冷却段311和加热段313下端。第一冷却段311、连接段312以及加热段313的前面均为平面结构，且与底板10前面持平。中段32前端与第一冷却段311上端连通，中段32后端与后段33上端连通。热管30后段33为第二冷却段331。以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术的权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良的散热结构，包括有底板、鳍片以及热管，所述鳍片从左往右间距排列设置于所述底板后面，其特征在于：所述底板前面设置有前嵌槽，后面设置有后嵌槽；所述热管包括有前段、中段以及后段；所述前段嵌入安装于所述前嵌槽内，所述热管后段嵌入安装于所述后嵌槽内，所述中段设置于所述底板上表面并前后连通所述前段和后段。

【技术特征摘要】
1.一种改良的散热结构，包括有底板、鳍片以及热管，所述鳍片从左往右间距排列设置于所述底板后面，其特征在于：所述底板前面设置有前嵌槽，后面设置有后嵌槽；所述热管包括有前段、中段以及后段；所述前段嵌入安装于所述前嵌槽内，所述热管后段嵌入安装于所述后嵌槽内，所述中段设置于所述底板上表面并前后连通所述前段和后段。2.根据权利要求1所述一种改良的散热结构，其特征在于：所述前段包括有依次连通的第一冷却段、连接段以及加热段，所述前嵌槽包括有右槽和左槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：畅冰，李顺辉，
申请(专利权)人：深圳市高昱电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44