一种有色冶炼炉风眼结构制造技术

技术编号:22550581 阅读:20 留言:0更新日期:2019-11-13 17:45
本实用新型专利技术涉及冶炼设备技术领域,具体为一种有色冶炼炉风眼结构,包括炉内衬结构、第一调整砖、第二调整砖、风眼砖、风眼孔、填充层和炉体,所述炉体的内侧壁固定设置有炉内衬结构,所述炉内衬结构的左下部设置有风眼砖,所述风眼砖的内而出设置有风眼孔,所述风眼砖的上侧与炉内衬结构之间安装第一调整砖,所述风眼砖的下侧与炉内衬结构之间安装第二调整砖,本实用新型专利技术将两块钻孔砖组合风眼结构变更为单块风眼砖钻孔和调整砖组成的风眼区炉衬组合结构,解决了因风眼孔跨越两块砖造成砖材薄弱区给设备寿命带来的不利影响,并且通过砖之间的连接结构的设置,保证了结构的稳定性和紧密性。

A kind of air hole structure of nonferrous smelting furnace

The utility model relates to the technical field of smelting equipment, in particular to an air hole structure of a non-ferrous smelting furnace, which comprises a furnace inner lining structure, a first adjusting brick, a second adjusting brick, an air hole, a filling layer and a furnace body. The inner wall of the furnace body is fixedly provided with a furnace inner lining structure, the lower left part of the furnace inner lining structure is provided with an air hole brick, and the inner and outer part of the air hole brick is provided with an air hole brick The utility model changes the combined air hole structure of two drilling bricks into the combined air hole structure of the air hole area furnace lining composed of a single air hole brick and an adjusting brick, which solves the problem of setting the weak area of brick materials due to the air hole crossing two bricks In addition, the stability and tightness of the structure are ensured by the setting of the connection structure between the bricks.

【技术实现步骤摘要】
一种有色冶炼炉风眼结构
本技术涉及冶炼设备
,具体为一种有色冶炼炉风眼结构。
技术介绍
冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉,如熔化赤铁矿(Fe2O3)或磁铁矿(Fe3O4),使之变成生铁。这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构,从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂(溶剂通常为石灰石)。氧化铁变为金属铁是一还原过程,过程中用一氧化碳和氢作还原剂。冶炼炉风眼是指冶炼炉吹炼的风眼。全球近80%以上的矿产粗铜都是通过冶炼炉吹炼生产的,目前冶炼炉正在向着大型化、智能化、高强度、低污染方向快速发展。吹炼过程中,冶炼炉炉砖整体寿命超过1000炉次,但风眼砖炉砖寿命普遍较低,国内平均水平在200炉次左右,提高冶炼炉风眼区域耐火材料使用寿命是延长整个炉寿命的关键,也成为提高生产效率和提升经济效益的价值的关键。随着有色冶炼设备的大型化、高效化等技术革新,冶炼条件也越来越苛刻,对耐火材料的性能和寿命提出了更高的要求。现在有色冶炼转炉、底吹炉等冶炼设备风眼区的设计多用采用两块不同位置钻孔的风眼砖组合结构,例如中国专利申请号CN201520831442.0,具体内容为一种有色冶炼炉风眼结构及有色冶炼炉,所述有色冶炼炉风眼结构包括风眼砖,所述风眼砖设置有风眼孔,所述风眼孔内设置有中空的柱形风眼衬套,所述风眼衬套的外壁与风眼孔的侧壁密封连接,但是上述技术方案仍存在存现,第一、两块风眼砖组合的风眼结构,每块风眼砖要按设计尺寸在不同位置钻孔,后期加工配套过程对砖的材质和钻孔加工都有很高的要求,如果钻孔精度不够,组装时两块砖不能完全契合,第二、随着炉衬的侵蚀,当风眼区炉衬厚度消耗到风眼跨越区域时风眼砖结构尺寸很薄,极易被冶炼过程损坏,形成风眼区炉衬的薄弱环节,对冶炼炉寿命造成不利影响,基于此,本技术设计了一种有色冶炼炉风眼结构,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有色冶炼炉风眼结构,以解决上述
技术介绍
中提出的两块风眼砖组合的风眼结构设计尺寸在不同位置钻孔,第一、组装时两块砖不能完全契合,第二、跨砖组合风眼在跨越区造成炉衬耐火材料的薄弱环节,影响设备寿命的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有色冶炼炉风眼结构,包括炉内衬结构、第一调整砖、第二调整砖、风眼砖、风眼孔、填充层和炉体,所述炉体的内侧壁固定设置有炉内衬结构,所述炉内衬结构的左下部设置有风眼砖,所述风眼砖的内而出设置有风眼孔,所述风眼砖的上侧与炉内衬结构之间安装第一调整砖,所述风眼砖的下侧与炉内衬结构之间安装第二调整砖。优选的,所述风眼砖、第一调整砖和第二调整砖的上、下两侧壁均设置有凹槽和凸台结构,所述风眼砖与第一调整砖之间通过凹槽和凸台结构咬合连接,所述风眼砖与第二调整砖之间通过凹槽和凸台结构咬合连接。优选的,上侧所述第一调整砖与下侧第二调整砖设置为单面凹槽和凸台结构,上侧所述第一调整砖与下侧第二调整砖固定安装在炉内衬结构的左下部侧壁。优选的,所述第一调整砖、第二调整砖和风眼砖的厚度均设置为100mm。优选的,所述炉内衬结构与炉体之间设置有填充层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过风眼砖与风眼孔的设置连接作用,将两块钻孔砖组合风眼结构变更为单块风眼砖钻孔和调整砖组成的风眼区炉衬组合结构,解决了因风眼孔跨越两块砖造成砖材薄弱区给设备寿命带来的不利影响,并且通过炉内衬结构、第一调整砖、第二调整砖和风眼砖之间的连接结构的设置,保证了结构的稳定性和紧密性。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。图中附图标记的含义:1-炉内衬结构,2-第一调整砖,3-第二调整砖,4-风眼砖,5-风眼孔,6-填充层,7-炉体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种有色冶炼炉风眼结构,包括炉内衬结构1、第一调整砖2、第二调整砖3、风眼砖4、风眼孔5、填充层6和炉体7,炉体7的内侧壁固定设置有炉内衬结构1,炉内衬结构1的左下部设置有风眼砖4,风眼砖4的内而出设置有风眼孔5,风眼砖4的上侧与炉内衬结构1之间安装第一调整砖2,风眼砖4的下侧与炉内衬结构1之间安装第二调整砖3。更进一步说明,风眼砖4、第一调整砖2和第二调整砖3的上、下两侧壁均设置有凹槽和凸台结构,风眼砖4与第一调整砖2之间通过凹槽和凸台结构咬合连接,风眼砖4与第二调整砖3之间通过凹槽和凸台结构咬合连接,有利于通过转表侧设置的凹槽和凸台结构,使得砌筑后砖之间相互咬合,保证了结构的稳定性和紧密性。更进一步说明,上侧第一调整砖2与下侧第二调整砖3设置为单面凹槽和凸台结构,上侧第一调整砖2与下侧第二调整砖3固定安装在炉内衬结构1的左下部侧壁,既保证了砖之间的相互要和连接,也保证了此结构与炉内衬结构1之间的固定连接的稳定作用。更进一步说明,第一调整砖2、第二调整砖3和风眼砖4的厚度均设置为100mm,在成型、烧成及加工上相对于传统的150mm厚度砖块降低了生产难度,提高了生产效率。更进一步说明,炉内衬结构1与炉体7之间设置有填充层6,填充层6使用捣打料填充密实,有效的保证结构的紧密性能。本实施例的一个具体应用为:通过炉内衬结构1的左下部设置有风眼砖4,风眼砖4的内而出设置有风眼孔5,将原来两块钻孔砖组合风眼结构变更为单块风眼砖钻孔和调整砖炉衬组合结构,有效的解决了因风眼孔5跨越两块砖造成砖材薄弱区给设备寿命带来的不利影响,并且风眼砖4与第一调整砖2之间通过凹槽和凸台结构咬合连接,风眼砖4与第二调整砖3之间通过凹槽和凸台结构咬合连接,砌筑后砖之间相互咬合,保证了结构的稳定性和紧密性,本技术通过风眼砖4与第一调整砖2、第二调整砖3之间的砖型尺寸的配型设置砌筑,保证风眼孔4砌筑位置与原炉体位置及角度设计一致,有效的降低了砌筑难度。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种有色冶炼炉风眼结构,包括炉内衬结构(1)、第一调整砖(2)、第二调整砖(3)、风眼砖(4)、风眼孔(5)、填充层(6)和炉体(7),其特征在于:所述炉体(7)的内侧壁固定设置有炉内衬结构(1),所述炉内衬结构(1)的左下部设置有风眼砖(4),所述风眼砖(4)的内而出设置有风眼孔(5),所述风眼砖(4)的上侧与炉内衬结构(1)之间安装第一调整砖(2),所述风眼砖(4)的下侧与炉内衬结构(1)之间安装第二调整砖(3)。

【技术特征摘要】
1.一种有色冶炼炉风眼结构,包括炉内衬结构(1)、第一调整砖(2)、第二调整砖(3)、风眼砖(4)、风眼孔(5)、填充层(6)和炉体(7),其特征在于:所述炉体(7)的内侧壁固定设置有炉内衬结构(1),所述炉内衬结构(1)的左下部设置有风眼砖(4),所述风眼砖(4)的内而出设置有风眼孔(5),所述风眼砖(4)的上侧与炉内衬结构(1)之间安装第一调整砖(2),所述风眼砖(4)的下侧与炉内衬结构(1)之间安装第二调整砖(3)。2.根据权利要求1所述的一种有色冶炼炉风眼结构,其特征在于:所述风眼砖(4)、第一调整砖(2)和第二调整砖(3)的上、下两侧壁均设置有凹槽和凸台结构,所述风眼砖(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂鹏刘贵海王健芦建农
申请(专利权)人:鞍山市奥鞍耐火材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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