一种具有除烟功能的多功能窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除烟功能的多功能窑炉，涉及窑炉技术领域。包括墙体，墙体的底部通过支撑墙固定连接有槽钢脚，支撑墙上从左到右依次开设有用气出火孔和抽风孔，用气出火孔的底部固定连接有气嘴，抽风孔的上下两端均固定连接有硅板，支撑墙的底部固定连接有墙柱，墙柱的一侧固定连接有投柴孔，投柴孔的底部固定连接有炉栅，炉栅的底部固定连接有进风出灰孔。该具有除烟功能的多功能窑炉，通过设置用气出火孔、抽风孔和投柴孔，利用用气出火孔达到了用天然气等气体燃料进行燃烧的效果，利用抽风孔和投柴孔达到了使用煤或柴等固体燃料进行燃烧的效果，大大减少了窑炉投资成本，减少了土地资源的占用，大大提高了陶瓷烧制的效率。

A multifunctional kiln with smoke removal function

The utility model discloses a multifunctional kiln with smoke removing function, which relates to the technical field of the kiln. Including the wall, the bottom of the wall is fixedly connected with a channel steel foot through the support wall, the support wall is successively provided with a useful air outlet and a suction hole from left to right, the bottom of the air outlet is fixedly connected with an air nozzle, the upper and lower ends of the suction hole are fixedly connected with a silicon plate, the bottom of the support wall is fixedly connected with a wall column, one side of the wall column is fixedly connected with a fuel injection hole, and the bottom of the fuel injection hole is fixedly connected The bottom of the grate is fixedly connected with an air inlet and an ash outlet hole. The multi-functional kiln with smoke removal function can achieve the effect of combustion with natural gas and other gas fuels by setting gas outlet hole, exhaust hole and wood feeding hole, and achieve the effect of combustion with solid fuels such as coal or wood by using exhaust hole and wood feeding hole, greatly reduce the investment cost of kiln, reduce the occupation of land resources and greatly improve the efficiency The efficiency of ceramic firing is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种具有除烟功能的多功能窑炉
本技术涉及窑炉
，具体为一种具有除烟功能的多功能窑炉。
技术介绍
纵观古今，陶瓷制品烧制燃料不外乎电、气、煤、柴，在成熟的烧制方法下、所用燃料的不同，对同一气嚣、同一温度的烧成制品，却有不同的直观感受和审美情趣，但如果各个院校、陶作坊、大师工作室、都依所需燃料不同而打造不同结构的窑炉的话，造成重复投资，过分占用土地资源等弊端，但是在窑炉工作过程中，如果燃料未完全燃烧则会在氧化还原的作用下生成极其细微的炭黑和一氧化碳气体，炭黑随着气流排出烟囱即成为黑烟，黑烟和一氧化碳气体不仅严重污染环境，还会导致窑炉热效率下降。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有除烟功能的多功能窑炉，具备节约加工成本等优点，解决了现有窑炉烟囱排出的气体污染环境的问题。(二)技术方案为实现上述节约加工成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除烟功能的多功能窑炉，包括墙体，所述墙体的底部通过支撑墙固定连接有槽钢脚，所述支撑墙上从左到右依次开设有用气出火孔和抽风孔，所述用气出火孔的底部固定连接有气嘴，所述抽风孔的上下两端均固定连接有硅板，所述支撑墙的底部固定连接有墙柱，所述墙柱的一侧固定连接有投柴孔，所述投柴孔的底部固定连接有炉栅，所述炉栅的底部固定连接有进风出灰孔，所述硅板的顶部固定连接有工作腔，所述工作腔的一侧通过滤烟装置固定连接有烟囱孔，所述墙体的顶部固定连接有炉顶。进一步优化本技术方案，所述墙体为轻质耐火砖，所述墙体的内壁处设置有保温棉，所述墙体的外壁处设置有钢构加固杆。进一步优化本技术方案，所述槽钢脚的高度为80.00cm，所述槽钢脚的底部固定连接在地面的顶部。进一步优化本技术方案，所述用气出火孔为圆形孔，所述用气出火孔的数量为十个，所述用气出火孔两个为一组等间距的分布在支撑墙上。进一步优化本技术方案，所述抽风孔为矩形孔，所述抽风孔的宽度为15.00cm，所述抽风孔的长度为45.00cm，所述抽风孔的底部与投柴孔的顶部相连通。进一步优化本技术方案，所述滤烟装置包括过滤腔，所述过滤腔的内部通过连接杆固定连接有挡板，所述挡板为V型板，所述过滤腔的底部固定连接有沉淀仓，所述沉淀仓的内部设置有水。进一步优化本技术方案，所述烟囱孔的内部固定连接有活性炭层，所述烟囱孔的顶部固定连接有烟囱筒。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有除烟功能的多功能窑炉，具备以下有益效果：1、该具有除烟功能的多功能窑炉，通过设置用气出火孔、抽风孔和投柴孔，利用用气出火孔达到了用天然气等气体燃料进行燃烧的效果，利用抽风孔和投柴孔达到了使用煤或柴等固体燃料进行燃烧的效果，大大减少了窑炉投资成本，减少了土地资源的占用，大大提高了陶瓷烧制的效率。2、该具有除烟功能的多功能窑炉，通过设置滤烟装置和活性炭层，利用滤烟装置有效的将烟气中的细小炭黑去除，细小炭黑和大多数微尘颗粒被留在滤烟装置内部的水中，利用活性炭层将烟气中的一氧化碳吸附拦截，有效的去除了烟气中的黑烟和一氧化碳，减少了烟气对环境的影响，达到了环保排放。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的滤烟装置结构示意图；图5为本技术的挡板结构示意图。图中：1、墙体；2、支撑墙；3、槽钢脚；4、用气出火孔；5、抽风孔；6、气嘴；7、硅板；8、墙柱；9、投柴孔；10、炉栅；11、进风出灰孔；12、工作腔；13、滤烟装置；131、过滤腔；132、连接杆；133、挡板；134、沉淀仓；14、烟囱孔；15、烟囱筒；16、炉顶；17、活性炭层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术公开了一种具有除烟功能的多功能窑炉，包括墙体1，墙体1的底部通过支撑墙2固定连接有槽钢脚3，支撑墙2上从左到右依次开设有用气出火孔4和抽风孔5，用气出火孔4的底部固定连接有气嘴6，抽风孔5的上下两端均固定连接有硅板7，支撑墙2的底部固定连接有墙柱8，墙柱8的一侧固定连接有投柴孔9，投柴孔9的底部固定连接有炉栅10，炉栅10的底部固定连接有进风出灰孔11，硅板7的顶部固定连接有工作腔12，工作腔12的一侧通过滤烟装置13固定连接有烟囱孔14，墙体1的顶部固定连接有炉顶16，该具有除烟功能的多功能窑炉，通过设置用气出火孔4、抽风孔5和投柴孔9，利用用气出火孔4达到了用天然气等气体燃料进行燃烧的效果，利用抽风孔5和投柴孔9达到了使用煤或柴等固体燃料进行燃烧的效果，大大减少了窑炉投资成本，减少了土地资源的占用，大大提高了陶瓷烧制的效率；该具有除烟功能的多功能窑炉，通过设置滤烟装置13和活性炭层17，利用滤烟装置13有效的将烟气中的细小炭黑去除，细小炭黑和大多数微尘颗粒被留在滤烟装置13内部的水中，利用活性炭层17将烟气中的一氧化碳吸附拦截，有效的去除了烟气中的黑烟和一氧化碳，减少了烟气对环境的影响，达到了环保排放。具体的，墙体1为轻质耐火砖，墙体1的内壁处设置有保温棉，墙体1的外壁处设置有钢构加固杆，利用轻质耐火砖和保温有效的提高了该窑炉的燃烧和保温效果，大大提高了陶瓷烧制的效率。具体的，槽钢脚3的高度为80.00cm，槽钢脚3的底部固定连接在地面的顶部。具体的，用气出火孔4为圆形孔，用气出火孔4的数量为十个，用气出火孔4两个为一组等间距的分布在支撑墙2上，利用用气出火孔4达到了用天然气等气体燃料进行燃烧的效果。具体的，抽风孔5为矩形孔，抽风孔5的宽度为15.00cm，抽风孔5的长度为45.00cm，抽风孔5的底部与投柴孔9的顶部相连通，利用抽风孔5将投柴孔9内的热量排入工作腔12内，利用抽风孔5和投柴孔9达到了使用煤或柴等固体燃料进行燃烧的效果，大大减少了窑炉投资成本，减少了土地资源的占用。具体的，滤烟装置13包括过滤腔131，过滤腔131的内部通过连接杆132固定连接有挡板133，挡板133为V型板，过滤腔131的底部固定连接有沉淀仓134，沉淀仓134的内部设置有水，利用滤烟装置13有效的将烟气中的细小炭黑去除，细小炭黑和大多数微尘颗粒被留在滤烟装置13内部的水中。具体的，烟囱孔14的内部固定连接有活性炭层17，烟囱孔14的顶部固定连接有烟囱筒15，利用活性炭层17将烟气中的一氧化碳吸附拦截。在使用时，制造者将需要烧制的陶瓷品放置在工作腔12内，当制造者需要使用天然气进行烧制时，利用用气出火孔4将天然气点燃进行烧制工作，当需要利用煤或者柴进行烧制时，将柴和煤放置在投柴孔9内，柴和煤在投柴孔9内燃烧，燃烧后的热量通过抽风孔5排入到工作腔12内部，对工作腔12内的陶瓷制品进行烧制，燃料燃烧后的烟气通过滤烟装置13进入到烟囱孔14内部，柴和煤燃烧后的灰烬通过炉栅10落入到进风出灰孔11内部，滤烟装置13内的挡板133对烟气进行拦截，在挡板133的拦截在，烟气中的微尘颗粒和黑炭与挡板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除烟功能的多功能窑炉，包括墙体(1)，其特征在于：所述墙体(1)的底部通过支撑墙(2)固定连接有槽钢脚(3)，所述支撑墙(2)上从左到右依次开设有用气出火孔(4)和抽风孔(5)，所述用气出火孔(4)的底部固定连接有气嘴(6)，所述抽风孔(5)的上下两端均固定连接有硅板(7)，所述支撑墙(2)的底部固定连接有墙柱(8)，所述墙柱(8)的一侧固定连接有投柴孔(9)，所述投柴孔(9)的底部固定连接有炉栅(10)，所述炉栅(10)的底部固定连接有进风出灰孔(11)，所述硅板(7)的顶部固定连接有工作腔(12)，所述工作腔(12)的一侧通过滤烟装置(13)固定连接有烟囱孔(14)，所述墙体(1)的顶部固定连接有炉顶(16)。

【技术特征摘要】
1.一种具有除烟功能的多功能窑炉，包括墙体(1)，其特征在于：所述墙体(1)的底部通过支撑墙(2)固定连接有槽钢脚(3)，所述支撑墙(2)上从左到右依次开设有用气出火孔(4)和抽风孔(5)，所述用气出火孔(4)的底部固定连接有气嘴(6)，所述抽风孔(5)的上下两端均固定连接有硅板(7)，所述支撑墙(2)的底部固定连接有墙柱(8)，所述墙柱(8)的一侧固定连接有投柴孔(9)，所述投柴孔(9)的底部固定连接有炉栅(10)，所述炉栅(10)的底部固定连接有进风出灰孔(11)，所述硅板(7)的顶部固定连接有工作腔(12)，所述工作腔(12)的一侧通过滤烟装置(13)固定连接有烟囱孔(14)，所述墙体(1)的顶部固定连接有炉顶(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有除烟功能的多功能窑炉，其特征在于：所述墙体(1)为轻质耐火砖，所述墙体(1)的内壁处设置有保温棉，所述墙体(1)的外壁处设置有钢构加固杆。3.根据权利要求1所述的一种具有除烟功能的多功能窑炉，其特征在于：所述槽钢脚(3)的高度为80.00cm，所述槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文森，胡文杰，
申请(专利权)人：华宁县古月窑陶艺文化传播有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53