一种钨冶炼用的低噪音烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钨冶炼用的低噪音烘干装置，包括烘干室，所述烘干室的内壁固定连接有导热盘管，所述导热盘管的内部固定连接有缓冲凸条，所述导热盘管的上端通过进料阀与进料口固定连接，所述烘干室的上端活动连接有盖板，所述进料口贯穿盖板，所述烘干室的外侧固定连接有电热板，所述电热板的外侧固定连接有空气层，所述空气层的外侧固定连接有隔热板，所述导热盘管的下端固定连接有缓冲出料管。该钨冶炼用的低噪音烘干装置，相较于现有的烘干设备而言，不仅产生的噪音低，还降低了运转所需能耗，装置内部采用电热板加热而非热风加热，消除了噪音一大来源，原料在装置中经过了多次缓冲，避免运动速度过快导致产生较大噪音。

A low noise drying device for tungsten smelting

The utility model discloses a low noise drying device for tungsten smelting, which comprises a drying chamber, the inner wall of the drying chamber is fixedly connected with a heat conducting coil, the inner part of the heat conducting coil is fixedly connected with a buffer convex strip, the upper end of the heat conducting coil is fixedly connected with the feeding port through a feeding valve, the upper end of the drying chamber is movably connected with a cover plate, the feeding port is penetrated through the cover plate, the The outer side of the drying chamber is fixedly connected with an electric heating plate, the outer side of the electric heating plate is fixedly connected with an air layer, the outer side of the air layer is fixedly connected with a heat insulation plate, and the lower end of the heat conduction coil is fixedly connected with a buffer discharge pipe. Compared with the existing drying equipment, the low-noise drying device for tungsten smelting not only produces low noise, but also reduces the energy consumption required for operation. The inner part of the device is heated by electric heating plate instead of hot air, which eliminates a large source of noise. The raw materials are buffered in the device for many times to avoid large noise caused by too fast movement.

【技术实现步骤摘要】
一种钨冶炼用的低噪音烘干装置
本技术涉及金属冶炼
，具体为一种钨冶炼用的低噪音烘干装置。
技术介绍
在对钨的生产加工工艺中，湿法炼金是较为常用的，在湿法炼金完成后需要对产出物进行烘干。现有的钨冶炼烘干设备，大多用风机吹过制热区将热量通过风带给钨制品，在吹风过程中，会产生大量音，不仅让施工人员因为长期处于噪音环境内产生不适，也会对环境产生噪音污染，同时现有装置为了让钨均匀受热烘干，会旋转原料仓钨翻动受热，消耗能源较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钨冶炼用的低噪音烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出产生的噪音大，消耗能源多的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钨冶炼用的低噪音烘干装置，包括烘干室，所述烘干室的内壁固定连接有导热盘管，所述导热盘管的内部固定连接有缓冲凸条，所述导热盘管的上端通过进料阀与进料口固定连接，所述烘干室的上端活动连接有盖板，所述进料口贯穿盖板，所述烘干室的外侧固定连接有电热板，所述电热板的外侧固定连接有空气层，所述空气层的外侧固定连接有隔热板，所述隔热板的外侧固定连接有烘干区外壳，所述烘干区外壳的下端固定连接有出料区外壳，所述导热盘管的下端固定连接有缓冲出料管，所述缓冲出料管的下端固定连接有出料阀，所述缓冲出料管和出料阀位于出料区外壳内部，所述烘干区外壳的外侧固定连接有支架，所述支架的下端固定连接有底座，所述底座底部的四角固定连接有阻尼金属减震器。优选的，所述导热盘管在烘干室呈螺旋状盘绕，导热盘管形成的螺旋的外径等于烘干室的内径。优选的，所述缓冲凸条在导热盘管内均匀连续设置，同时缓冲凸条的截面为半圆形，缓冲凸条的外部形状为圆环形，且圆环的外径等于导热盘管的内径。优选的，所述空气层为圆筒形，且空气层的上端、下端和外侧均被隔热板包裹。优选的，所述隔热板、烘干室底部均与烘干区外壳的底部紧密贴合连接。优选的，所述缓冲出料管的中部被弯曲成圆环状，缓冲出料管的上端贯穿烘干区外壳的底部与导热盘管相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钨冶炼用的低噪音烘干装置，相较于现有的烘干设备而言，不仅产生的噪音低，还降低了运转所需能耗，装置内部采用电热板加热而非热风加热，消除了噪音一大来源，需要烘干的原料在导热盘管内，导热盘管与电热板贴合紧密，充分地把热量传递给原料，导热盘管为螺旋形且内部设有缓冲凸条，原料下落缓慢，能充分受热烘干，无需大幅翻动装置来使原料烘干，降低了工作所需要的能源，烘干完成后原料从缓冲出料管排出，降低了出料速度，避免出料过快导致产生较大噪音，同时装置底部还设有阻尼金属减震器，装置工作时产生的震动会被降低，噪音再次被降低。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术导热盘管截面结构示意图。图中：1、烘干室；2、导热盘管；3、进料阀；4、进料口；5、盖板；6、电热板；7、空气层；8、隔热板；9、烘干区外壳；10、缓冲出料管；11、出料区外壳；12、出料阀；13、支架；14、底座；15、阻尼金属减震器；201、缓冲凸条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钨冶炼用的低噪音烘干装置，包括烘干室1，烘干室1的内壁固定连接有导热盘管2，导热盘管2的内部固定连接有缓冲凸条201，导热盘管2的上端通过进料阀3与进料口4固定连接，烘干室1的上端活动连接有盖板5，进料口4贯穿盖板5，烘干室1的外侧固定连接有电热板6，电热板6的外侧固定连接有空气层7，空气层7的外侧固定连接有隔热板8，隔热板8的外侧固定连接有烘干区外壳9，烘干区外壳9的下端固定连接有出料区外壳11，导热盘管2的下端固定连接有缓冲出料管10，缓冲出料管10的下端固定连接有出料阀12，缓冲出料管10和出料阀12位于出料区外壳11内部，烘干区外壳9的外侧固定连接有支架13，支架13的下端固定连接有底座14，底座14底部的四角固定连接有阻尼金属减震器15。进一步的，导热盘管2在烘干室1呈螺旋状盘绕，导热盘管2形成的螺旋的外径等于烘干室1的内径，有利于让导热盘管2与电热板6充分接触，提升原料的烘干效果。进一步的，缓冲凸条201在导热盘管2内均匀连续设置，同时缓冲凸条201的截面为半圆形，缓冲凸条201的外部形状为圆环形，且圆环的外径等于导热盘管2的内径，有利于降低原料在缓冲凸条201的下落速度，让原料可以充分受热烘干，同时降低原料下落速度还可以装置运作时产生的噪音，同时缓冲凸条201的半圆形截面设计可以避免让原料在导热盘管2被卡住，也减少原料流动对自身的冲击。进一步的，空气层7为圆筒形，且空气层7的上端、下端和外侧均被隔热板8包裹，有利于封闭空气层7，提升空气层7的密封性，让空气层7具有良好的保温性能。进一步的，隔热板8和烘干室1底部均与烘干区外壳9的底部紧密贴合连接，有利于烘干区外壳9阻挡隔热板8和烘干室1内的热量外散，降低装置的烘干效果。进一步的，缓冲出料管10的中部被弯曲成圆环状，缓冲出料管10的上端贯穿烘干区外壳9的底部与导热盘管2相连，有利于烘干后的原料出料时可以降低排出速度，让避免落地速度较大产生大量噪音。工作原理：首先，如图1所示，通过进料阀3将原料注入导热盘管2，同时开启电热板6，导热盘管2与电热板6充分接触并将热量传递给内部的原料，使得原料被烘干，电热板6的外侧被空气层7和隔热板8封闭，较为保温，避免热量流失降低烘干效果，如图3所示，缓冲凸条201降低了原料的下落速度，让原料和导热盘管2有足够的时间接受烘干，同时降低速度也能减少原料下落时产生的噪音，原料烘干完成后通过缓冲出料管10从出料阀12排出，缓冲出料管10可以降低原料的排出速度，避免高速排出时产生较大噪音，如图2所示，当装置工作时，支架13支撑装置，支架13的下端有底座14，底座14的下端有阻尼金属减震器15，可以降低装置运行时震动产生的噪音。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨冶炼用的低噪音烘干装置，包括烘干室(1)，其特征在于：所述烘干室(1)的内壁固定连接有导热盘管(2)，所述导热盘管(2)的内部固定连接有缓冲凸条(201)，所述导热盘管(2)的上端通过进料阀(3)与进料口(4)固定连接，所述烘干室(1)的上端活动连接有盖板(5)，所述进料口(4)贯穿盖板(5)，所述烘干室(1)的外侧固定连接有电热板(6)，所述电热板(6)的外侧固定连接有空气层(7)，所述空气层(7)的外侧固定连接有隔热板(8)，所述隔热板(8)的外侧固定连接有烘干区外壳(9)，所述烘干区外壳(9)的下端固定连接有出料区外壳(11)，所述导热盘管(2)的下端固定连接有缓冲出料管(10)，所述缓冲出料管(10)的下端固定连接有出料阀(12)，所述缓冲出料管(10)和出料阀(12)位于出料区外壳(11)内部，所述烘干区外壳(9)的外侧固定连接有支架(13)，所述支架(13)的下端固定连接有底座(14)，所述底座(14)底部的四角固定连接有阻尼金属减震器(15)。

【技术特征摘要】
1.一种钨冶炼用的低噪音烘干装置，包括烘干室(1)，其特征在于：所述烘干室(1)的内壁固定连接有导热盘管(2)，所述导热盘管(2)的内部固定连接有缓冲凸条(201)，所述导热盘管(2)的上端通过进料阀(3)与进料口(4)固定连接，所述烘干室(1)的上端活动连接有盖板(5)，所述进料口(4)贯穿盖板(5)，所述烘干室(1)的外侧固定连接有电热板(6)，所述电热板(6)的外侧固定连接有空气层(7)，所述空气层(7)的外侧固定连接有隔热板(8)，所述隔热板(8)的外侧固定连接有烘干区外壳(9)，所述烘干区外壳(9)的下端固定连接有出料区外壳(11)，所述导热盘管(2)的下端固定连接有缓冲出料管(10)，所述缓冲出料管(10)的下端固定连接有出料阀(12)，所述缓冲出料管(10)和出料阀(12)位于出料区外壳(11)内部，所述烘干区外壳(9)的外侧固定连接有支架(13)，所述支架(13)的下端固定连接有底座(14)，所述底座(14)底部的四角固定连接有阻尼金属减震器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江亲义，曾斌，陈昌延，胡俊杰，胡亦发，
申请(专利权)人：信丰华锐钨钼新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36