一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，其结构包括鼓风机、进风管、换热器、烟气出口、烟气进口、冷风进口、热风出口、排气管、进烟管、热风管、进风口、烘干箱、箱门、排湿管、隔板、换热管、烘干室、循环风口和转动装置，本实用新型专利技术公开了一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，本设计提出转动装置设计，解决了烘干物品静止不动，使得烘干速度较慢的问题，将电瓷绝缘子摆放在盘体内的滤网上，然后将插口插入转轴上，且插口内插块对准转轴上的凹槽，使其准确插入其中，减速电机带动转轴进行顺时针转动，随着转轴转动，烘干盘也随之进行转动，盘体底端的滚轮沿着支撑板进行滚动，达到加快物品烘干速度，提高工作效率的有益效果。

A waste heat circulation drying device for porcelain insulator

The utility model discloses a waste heat circulation drying device for electric porcelain insulator, the structure of which includes a blower, an air inlet pipe, a heat exchanger, a flue gas outlet, a flue gas inlet, a cold air inlet, a hot air outlet, an exhaust pipe, an air inlet pipe, a hot air pipe, an air inlet, a drying box, a box door, a moisture exhaust pipe, a partition, a heat exchange pipe, a drying room, a circulation air outlet and a rotating device A kind of waste heat circulation drying device for electric porcelain insulator is developed. This design puts forward the design of rotating device, which solves the problem that the drying items are stationary and the drying speed is slow. The electric porcelain insulator is placed on the filter net in the disc body, and then the socket is inserted into the rotating shaft, and the socket block is aligned with the groove on the rotating shaft, so that it can be accurately inserted into it, and the reduction motor drives the rotating shaft to enter Rotate clockwise, with the rotation of the shaft, the drying disk will also rotate, and the roller at the bottom of the disk body will roll along the support plate, so as to accelerate the drying speed and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体涉及一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置。
技术介绍
烘干设备的英文全称是Dryingequipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，利用锅炉烟气余热进行烘干是现代一种余热利用方式之一，随着工业生产的不断进步，电瓷绝缘子用余热循环烘干装置也得到了技术改进，但是现有技术，烘干物品静止不动，使得烘干速度较慢。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，解决了烘干物品静止不动，使得烘干速度较慢的问题，达到了加快物品烘干速度，提高工作效率的有益效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，包括鼓风机、风机电源线、风机开关、进风管、换热器、烟气出口、烟气进口、冷风进口、热风出口、排气管、进烟管、热风管、进风口、烘干箱、箱门、排湿管、隔板、换热管、烘干室、循环风口和转动装置，所述风机电源线设置在鼓风机前端，所述风机开关设置在风机电源线下端，所述进风管左端接口与鼓风机右端风口进行螺栓连接，所述换热器左端下侧设置有烟气出口，所述烟气进口设置在换热器右端下侧且与烟气出口位置相对应，所述冷风进口设置在换热器左端上侧，所述热风出口设置在换热器右端上侧，所述冷风进口位置与热风出口位置沿换热器中心轴相互对称，所述进风管右端接口与冷风进口左端进行螺栓连，所述排气管右端与烟气出口左端进行螺栓连接，所述进烟管左端接口与烟气进口右端进行螺栓连接，所述热风管左端与热风出口右端进行螺栓连接，所述热风管右端与进风口左端进行螺栓连接，所述进风口设置在烘干箱左端上侧，所述箱门右端与烘干箱前端右侧进行转动连接，所述箱门左端与烘干箱前端左侧进行卡扣连接，所述排湿管下端垂直贯穿烘干箱顶端右侧，并且排湿管底端与烘干箱顶端右侧进行垂直焊接，所述隔板四周与换热器内部中端四周进行水平焊接，所述换热管下端与换热器内部底端进行螺栓连接，所述换热管上端垂直穿过隔板顶端，并且换热管上端与换热器内部顶端进行螺栓连接，所述烘干室设置在烘干箱内部下侧，所述循环风口设置在烘干室左右两端，所述转动装置设置在烘干室内部，所述转动装置由机体、减速电机、电机开关、电机电源线、转轴、烘干盘、支撑板和支撑架组成，所述机体设置在烘干室内部下端，并且机体底端与烘干室内部底端进行垂直焊接，所述减速电机下端与机体内部底端中部进行螺栓连接，所述电机开关设置在机体前端右侧，所述电机电源线设置在机体右端，所述电机电源线右端穿过烘干箱右端下侧，所述转轴下端穿过机体顶端中部，所述转轴下端与减速电机上端行转动连接，所述转轴上端与烘干箱内部顶端进行转动连接，所述烘干盘设置在转轴外侧，所述支撑板设置在烘干盘底端，所述转轴上端垂直穿过烘干盘底端中部，所述支撑架设置在支撑板外侧四角且与支撑板外侧进行垂直焊接，所述支撑架下端与机体顶端进行螺纹连接，所述鼓风机和风机开关均与风机电源线进行电连接，所述鼓风机与风机开关进行电连接，所述减速电机和电机开关均与电机电源线进行电连接，所述减速电机与电机开关进行电连接。进一步的，所述烘干盘由盘体、插口、插块、滤网架、滤网和滚轮组成，所述盘体设置在支撑板顶端，所述插口设置在盘体前端中部，所述插块后端与插口内侧后端进行垂直焊接，所述滤网架设置在盘体内部且与盘体内侧进行过盈连接，所述滤网外侧与滤网架内侧进行水平焊接，所述滚轮上端与盘体底端外侧进行转动连接，所述滚轮下端与支撑板顶端相互接触。进一步的，所述烘干盘设置有六个，呈等距排列在转轴上，烘干盘直径为50cm，高8cm，且两个烘干盘之间相距20cm。进一步的，所述支撑板呈圆形，设置有六个，每个烘干盘底端均设置有一个，且烘干盘的直径大于烘干盘直径。进一步的，所述支撑架有四根直杆组成，直杆分别位于支撑板四角。进一步的，所述转轴前端设置有六个凹槽，插块正好插入凹槽内。进一步的，所述滚轮设置有十一个，呈环形等距分布在盘体底端外边缘。进一步的，所述减速电机型号为GV32-200-210~1800SB。进一步的，所述鼓风机的型号为VCF088AF-S。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决烘干物品静止不动，使得烘干速度较慢的问题，本设计提出转动装置设计，解决了烘干物品静止不动，使得烘干速度较慢的问题，将电瓷绝缘子摆放在盘体内的滤网上，然后将插口插入转轴上，且插口内插块对准转轴上的凹槽，使其准确插入其中，减速电机带动转轴进行顺时针转动，随着转轴转动，烘干盘也随之进行转动，盘体底端的滚轮沿着支撑板进行滚动，达到加快物品烘干速度，提高工作效率的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的换热器内部结构示意图；图3为本技术的转动装置内部正视结构示意图；图4为本技术的烘干盘俯视结构示意图；图5为本技术的烘干盘仰视结构示意图；图中：鼓风机-1、风机电源线-2、风机开关-3、进风管-4、换热器-5、烟气出口-6、烟气进口-7、冷风进口-8、热风出口-9、排气管-10、进烟管-11、热风管-12、进风口-13、烘干箱-14、箱门-15、排湿管-16、隔板-17、换热管-18、烘干室-19、循环风口-20、转动装置-21、机体-211、减速电机-212、电机开关-213、电机电源线-214、转轴-215、烘干盘-216、支撑板-217、支撑架-218、盘体-2161、插口-2162、插块-2163、滤网架-2164、滤网-2165、滚轮-2166。具体实施方式本技术方案中：转动装置21、机体211、减速电机212、电机开关213、电机电源线214、转轴215、烘干盘216、支撑板217、支撑架218、盘体2161、插口2162、插块2163、滤网架2164、滤网2165、滚轮2166为本技术含有实质创新性构件。鼓风机1、风机电源线2、风机开关3、进风管4、换热器5、烟气出口6、烟气进口7、冷风进口8、热风出口9、排气管10、进烟管11、热风管12、进风口13、烘干箱14、箱门15、排湿管16、隔板17、换热管18、烘干室19、循环风口20为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置：包括鼓风机1、风机电源线2、风机开关3、进风管4、换热器5、烟气出口6、烟气进口7、冷风进口8、热风出口9、排气管10、进烟管11、热风管12、进风口13、烘干箱14、箱门15、排湿管16、隔板17、换热管18、烘干室19、循环风口20和转动装置21，风机电源线2设置在鼓风机1前端，风机开关3设置在风机电源线2下端，进风管4左端接口与鼓风机1右端风口进行螺栓连接，便于进行拆卸维修，换热器5左端下侧设置有烟气出口6，烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，包括鼓风机（1）、风机电源线（2）、风机开关（3）、进风管（4）、换热器（5）、烟气出口（6）、烟气进口（7）、冷风进口（8）、热风出口（9）、排气管（10）、进烟管（11）、热风管（12）、进风口（13）、烘干箱（14）、箱门（15）、排湿管（16）、隔板（17）、换热管（18）、烘干室（19）和循环风口（20），其特征在于：还包括转动装置（21），所述风机电源线（2）设置在鼓风机（1）前端，所述风机开关（3）设置在风机电源线（2）下端，所述进风管（4）左端接口与鼓风机（1）右端风口进行螺栓连接，所述换热器（5）左端下侧设置有烟气出口（6），所述烟气进口（7）设置在换热器（5）右端下侧且与烟气出口（6）位置相对应，所述冷风进口（8）设置在换热器（5）左端上侧，所述热风出口（9）设置在换热器（5）右端上侧，所述冷风进口（8）位置与热风出口（9）位置沿换热器（5）中心轴相互对称，所述进风管（4）右端接口与冷风进口（8）左端进行螺栓连接，所述排气管（10）右端与烟气出口（6）左端进行螺栓连接，所述进烟管（11）左端接口与烟气进口（7）右端进行螺栓连接，所述热风管（12）左端与热风出口（9）右端进行螺栓连接，所述热风管（12）右端与进风口（13）左端进行螺栓连接，所述进风口（13）设置在烘干箱（14）左端上侧，所述箱门（15）右端与烘干箱（14）前端右侧进行转动连接，所述箱门（15）左端与烘干箱（14）前端左侧进行卡扣连接，所述排湿管（16）下端垂直贯穿烘干箱（14）顶端右侧，并且排湿管（16）底端与烘干箱（14）顶端右侧进行垂直焊接，所述隔板（17）四周与换热器（5）内部中端四周进行水平焊接，所述换热管（18）下端与换热器（5）内部底端进行螺栓连接，所述换热管（18）上端垂直穿过隔板（17）顶端，并且换热管（18）上端与换热器（5）内部顶端进行螺栓连接，所述烘干室（19）设置在烘干箱（14）内部下侧，所述循环风口（20）设置在烘干室（19）左右两端，所述转动装置（21）设置在烘干室（19）内部，所述转动装置（21）由机体（211）、减速电机（212）、电机开关（213）、电机电源线（214）、转轴（215）、烘干盘（216）、支撑板（217）和支撑架（218）组成，所述机体（211）设置在烘干室（19）内部下端，并且机体（211）底端与烘干室（19）内部底端进行垂直焊接，所述减速电机（212）下端与机体（211）内部底端中部进行螺栓连接，所述电机开关（213）设置在机体（211）前端右侧，所述电机电源线（214）设置在机体（211）右端，所述电机电源线（214）右端穿过烘干箱（14）右端下侧，所述转轴（215）下端穿过机体（211）顶端中部，所述转轴（215）下端与减速电机（212）上端行转动连接，所述转轴（215）上端与烘干箱（14）内部顶端进行转动连接，所述烘干盘（216）设置在转轴（215）外侧，所述支撑板（217）设置在烘干盘（216）底端，所述转轴（215）上端垂直穿过烘干盘（216）底端中部，所述支撑架（218）设置在支撑板（217）外侧四角且与支撑板（217）外侧进行垂直焊接，所述支撑架（218）下端与机体（211）顶端进行螺纹连接，所述鼓风机（1）和风机开关（3）均与风机电源线（2）进行电连接，所述鼓风机（1）与风机开关（3）进行电连接，所述减速电机（212）和电机开关（213）均与电机电源线（214）进行电连接，所述减速电机（212）与电机开关（213）进行电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电瓷绝缘子用余热循环烘干装置，包括鼓风机（1）、风机电源线（2）、风机开关（3）、进风管（4）、换热器（5）、烟气出口（6）、烟气进口（7）、冷风进口（8）、热风出口（9）、排气管（10）、进烟管（11）、热风管（12）、进风口（13）、烘干箱（14）、箱门（15）、排湿管（16）、隔板（17）、换热管（18）、烘干室（19）和循环风口（20），其特征在于：还包括转动装置（21），所述风机电源线（2）设置在鼓风机（1）前端，所述风机开关（3）设置在风机电源线（2）下端，所述进风管（4）左端接口与鼓风机（1）右端风口进行螺栓连接，所述换热器（5）左端下侧设置有烟气出口（6），所述烟气进口（7）设置在换热器（5）右端下侧且与烟气出口（6）位置相对应，所述冷风进口（8）设置在换热器（5）左端上侧，所述热风出口（9）设置在换热器（5）右端上侧，所述冷风进口（8）位置与热风出口（9）位置沿换热器（5）中心轴相互对称，所述进风管（4）右端接口与冷风进口（8）左端进行螺栓连接，所述排气管（10）右端与烟气出口（6）左端进行螺栓连接，所述进烟管（11）左端接口与烟气进口（7）右端进行螺栓连接，所述热风管（12）左端与热风出口（9）右端进行螺栓连接，所述热风管（12）右端与进风口（13）左端进行螺栓连接，所述进风口（13）设置在烘干箱（14）左端上侧，所述箱门（15）右端与烘干箱（14）前端右侧进行转动连接，所述箱门（15）左端与烘干箱（14）前端左侧进行卡扣连接，所述排湿管（16）下端垂直贯穿烘干箱（14）顶端右侧，并且排湿管（16）底端与烘干箱（14）顶端右侧进行垂直焊接，所述隔板（17）四周与换热器（5）内部中端四周进行水平焊接，所述换热管（18）下端与换热器（5）内部底端进行螺栓连接，所述换热管（18）上端垂直穿过隔板（17）顶端，并且换热管（18）上端与换热器（5）内部顶端进行螺栓连接，所述烘干室（19）设置在烘干箱（14）内部下侧，所述循环风口（20）设置在烘干室（19）左右两端，所述转动装置（21）设置在烘干室（19）内部，所述转动装置（21）由机体（211）、减速电机（212）、电机开关（213）、电机电源线（214）、转轴（215）、烘干盘（216）、支撑板（217）和支撑架（218）组成，所述机体（211）设置在烘干室（19）内部下端，并且机体（211）底端与烘干室（19）内部底端进行垂直焊接，所述减速电机（212）下端与机体（211）内部底端中部进行螺栓连接，所述电机开关（213）设置在机体（211）前端右侧，所述电机电源线（214）设置在机体（211）右端，所述电机电源线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广民，刘强，刘文广，
申请(专利权)人：萍乡市信源电瓷制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36