一种生物有机肥料的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种干燥装置，尤其为一种生物有机肥料的干燥装置，包括干燥装置主体、进料口、脱水机、进料输送机、热风炉、旋风除尘器、出料输送机和引风机，所述所述干燥装置主体包括第一干燥滚筒和第二干燥滚筒，所述第一干燥滚筒和第二干燥滚筒通过法兰固定连接，所述第二干燥滚筒外围中心处套设有从齿轮，所述所述干燥装置主体的底部设置有伺服电机，所述伺服电机和从齿轮通过主齿轮转动连接，所述干燥装置主体的内部设置有内胆，所述内胆和干燥装置主体之间固定安装有弹簧，所述内胆内壁设置有隔离层，所述干燥装置主体的一侧设置有旋风除尘器，本实用新型专利技术整体装置结构简单，干燥效率高，便于其对内部进行清理，具有一定的推广作用。

A drying device for bio organic fertilizer

The utility model relates to a drying device, in particular to a drying device for bio organic fertilizer, which comprises a drying device main body, a feed inlet, a dehydrator, a feed conveyor, a hot blast stove, a cyclone dust remover, a discharge conveyor and an induced draft fan. The drying device main body includes a first drying roller and a second drying roller, and the first drying roller and the second drying roller are connected The second drying drum is fixedly connected through a flange, the peripheral center of the second drying drum is sleeved with a slave gear, the bottom of the drying device main body is provided with a servo motor, the servo motor and the slave gear are rotationally connected through the main gear, the inner part of the drying device main body is provided with an inner tank, a spring is fixedly installed between the inner tank and the drying device main body, and the inner wall of the inner tank is provided with a One side of the main body of the drying device is provided with a cyclone dust remover. The overall device of the utility model has simple structure and high drying efficiency, which is convenient for cleaning the interior, and has a certain promotion effect.

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥料的干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，具体为一种生物有机肥料的干燥装置。
技术介绍
生物有机肥料是有机固体废弃物(包括有机垃圾、秸秆、人、畜、禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废弃物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料，富含多种功能性微生物和丰富的微量元素，可以改良土壤结构，对作物生长起到营养、调理和保健作用，且其能够减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料，因而广泛使用，但是生物有机肥料如果直接使用不利于保存同时不方便使用，所以对其进行干燥，但是目前专用其的干燥设备一方面干燥效率低，不佳，同时不方便对其内部进行清理，因此需要一种生物有机肥料的干燥装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物有机肥料的干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物有机肥料的干燥装置，包括干燥装置主体、进料口、脱水机、进料输送机、热风炉、旋风除尘器、出料输送机和引风机，所述所述干燥装置主体包括第一干燥滚筒和第二干燥滚筒，所述第一干燥滚筒和第二干燥滚筒通过法兰固定连接，所述第二干燥滚筒外围中心处套设有从齿轮，所述所述干燥装置主体的底部设置有伺服电机，所述伺服电机和从齿轮通过主齿轮转动连接，所述干燥装置主体的内部设置有内胆，所述内胆和干燥装置主体之间固定安装有弹簧，所述内胆内壁设置有隔离层，所述干燥装置主体的一侧设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器和干燥装置主体通过连接环贯通连接，所述连接环和干燥装置主体通过螺纹螺旋连接，所述连接环和旋风除尘器通过第二风管贯通连接，所述连接环的底部贯通连接有出料输送机，所述出料输送机和旋风除尘器通过导管贯通连接，所述旋风除尘器的顶部设置有引风机，所述引风机和旋风除尘器通过第一风管贯通连接，所述干燥装置主体远离旋风除尘器的一侧从上至下依次设置有进料输送机和热风炉，所述进料输送机的顶部设置有进料口，所述进料口和进料输送机通过脱水机贯通连接。优选的，所述出料输送机底部开设有若干组出料口。优选的，所述进料口和旋风除尘器均呈倒锥形状。优选的，所述主齿轮和从齿轮上均涂覆有防锈漆。优选的，所述进料输送机、热风炉和干燥装置主体通过连接环固定连接。优选的，所述干燥装置主体和内胆之间设置有保温棉，且内胆采用陶瓷制作而成。优选的，所述干燥装置主体呈圆柱体状，且其外径大小等于连接环、法兰和主齿轮的内径大小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，使用时，通过设置的伺服电机开始工作，带动主齿轮进行转动，从而带动从齿轮进行转动，进而带动干燥装置主体进行转动，使得其内部的生物有机肥料一方面能够受热均匀，另一方面能够加速其干燥的速度，且通过设置在干燥装置主体的内胆，使得其一方面具有保温的效果，避免造成资源浪费，另一方面避免对工作人员造成烫伤形成安全事故，并通过设置在内胆和干燥装置主体之间的弹簧对其内部的生物有机肥料翻转时产生的作用力进行反向缓冲，不仅增加了其翻转速度，还大大增加了整体装置的稳定性，同时通过设置在内胆内壁的隔离层对生物有机肥料具有隔离的作用，避免造成堆积，形成物料的浪费，于此同时，将干燥装置主体设置为第一干燥滚筒和第二干燥滚筒，且将第一干燥滚筒和第二干燥滚筒通过法兰进行固定连接，方便对干燥装置主体进行拆卸，以便于对干燥装置主体的内部进行定期清理。2、本技术中，使用时，通过设置的脱水机对所需干燥的生物有机肥料进行初步的脱水，便于后续的干燥操作，大大提高了其工作效率，且通过设置的旋风除尘器对干燥过程中产生的热空气进行过滤除尘，再通过设置的引风机排出外界，避免对空气质量造成影响，有利于营造良好的工作氛围，保护工作人员的呼吸道健康，同时将过滤后产生的生物有机肥料再次导入至出料输送机，大大提高了其肥料的析出率，于此同时，通过设置的呈倒锥形状的进料口和旋风除尘器具有导流的作用，避免造成残留。附图说明图1为本技术整体外部结构示意图；图2为本技术干燥装置主体内部结构示意图；图3为本技术干燥装置主体外部展开结构示意图；图中：1-干燥装置主体、2-进料口、3-脱水机、4-进料输送机、5-热风炉、6-旋风除尘器、7-出料输送机、8-引风机、9-第一风管、10-第二风管、11-导管、12-从齿轮、13-伺服电机、14-连接环、15-法兰、16-主齿轮、17-第一干燥滚筒、18-第二干燥滚筒、19-内胆、20-螺纹、21-隔离层、22-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生物有机肥料的干燥装置，包括干燥装置主体1、进料口2、脱水机3、进料输送机4、热风炉5、旋风除尘器6、出料输送机7和引风机8，所述所述干燥装置主体1包括第一干燥滚筒17和第二干燥滚筒18，所述第一干燥滚筒17和第二干燥滚筒18通过法兰15固定连接，所述第二干燥滚筒18外围中心处套设有从齿轮12，所述所述干燥装置主体1的底部设置有伺服电机13，所述伺服电机13和从齿轮12通过主齿轮16转动连接，所述干燥装置主体1的内部设置有内胆19，所述内胆19和干燥装置主体1之间固定安装有弹簧22，所述内胆19内壁设置有隔离层21，使用时，通过设置的伺服电机13开始工作，带动主齿轮16进行转动，从而带动从齿轮12进行转动，进而带动干燥装置主体1进行转动，使得其内部的生物有机肥料一方面能够受热均匀，另一方面能够加速其干燥的速度，且通过设置在干燥装置主体1的内胆19，使得其一方面具有保温的效果，避免造成资源浪费，另一方面避免对工作人员造成烫伤形成安全事故，并通过设置在内胆19和干燥装置主体1之间的弹簧22对其内部的生物有机肥料翻转时产生的作用力进行反向缓冲，不仅增加了其翻转速度，还大大增加了整体装置的稳定性，同时通过设置在内胆19内壁的隔离层21对生物有机肥料具有隔离的作用，避免造成堆积，形成物料的浪费，于此同时，将干燥装置主体1设置为第一干燥滚筒17和第二干燥滚筒18，且将第一干燥滚筒17和第二干燥滚筒18通过法兰15进行固定连接，方便对干燥装置主体1进行拆卸，以便于对干燥装置主体1的内部进行定期清理，所述干燥装置主体1的一侧设置有旋风除尘器6，所述旋风除尘器6和干燥装置主体1通过连接环14贯通连接，所述连接环14和干燥装置主体1通过螺纹20螺旋连接，所述连接环14和旋风除尘器6通过第二风管10贯通连接，所述连接环14的底部贯通连接有出料输送机7，所述出料输送机7和旋风除尘器6通过导管11贯通连接，所述旋风除尘器6的顶部设置有引风机8，所述引风机8和旋风除尘器6通过第一风管9贯通连接，所述干燥装置主体1远离旋风除尘器6的一侧从上至下依次设置有进料输送机4和热风炉5，所述进料输送机4的顶部设置有进料口2，所述进料口2和进料输送机4通过脱水机3贯通连接，使用时，通过设置的脱水机3对所需干燥的生物有机肥料进行初步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物有机肥料的干燥装置，包括干燥装置主体(1)、进料口(2)、脱水机(3)、进料输送机(4)、热风炉(5)、旋风除尘器(6)、出料输送机(7)和引风机(8)，其特征在于：所述干燥装置主体(1)包括第一干燥滚筒(17)和第二干燥滚筒(18)，所述第一干燥滚筒(17)和第二干燥滚筒(18)通过法兰(15)固定连接，所述第二干燥滚筒(18)外围中心处套设有从齿轮(12)，所述干燥装置主体(1)的底部设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)和从齿轮(12)通过主齿轮(16)转动连接，所述干燥装置主体(1)的内部设置有内胆(19)，所述内胆(19)和干燥装置主体(1)之间固定安装有弹簧(22)，所述内胆(19)内壁设置有隔离层(21)，所述干燥装置主体(1)的一侧设置有旋风除尘器(6)，所述旋风除尘器(6)和干燥装置主体(1)通过连接环(14)贯通连接，所述连接环(14)和干燥装置主体(1)通过螺纹(20)螺旋连接，所述连接环(14)和旋风除尘器(6)通过第二风管(10)贯通连接，所述连接环(14)的底部贯通连接有出料输送机(7)，所述出料输送机(7)和旋风除尘器(6)通过导管(11)贯通连接，所述旋风除尘器(6)的顶部设置有引风机(8)，所述引风机(8)和旋风除尘器(6)通过第一风管(9)贯通连接，所述干燥装置主体(1)远离旋风除尘器(6)的一侧从上至下依次设置有进料输送机(4)和热风炉(5)，所述进料输送机(4)的顶部设置有进料口(2)，所述进料口(2)和进料输送机(4)通过脱水机(3)贯通连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥料的干燥装置，包括干燥装置主体(1)、进料口(2)、脱水机(3)、进料输送机(4)、热风炉(5)、旋风除尘器(6)、出料输送机(7)和引风机(8)，其特征在于：所述干燥装置主体(1)包括第一干燥滚筒(17)和第二干燥滚筒(18)，所述第一干燥滚筒(17)和第二干燥滚筒(18)通过法兰(15)固定连接，所述第二干燥滚筒(18)外围中心处套设有从齿轮(12)，所述干燥装置主体(1)的底部设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)和从齿轮(12)通过主齿轮(16)转动连接，所述干燥装置主体(1)的内部设置有内胆(19)，所述内胆(19)和干燥装置主体(1)之间固定安装有弹簧(22)，所述内胆(19)内壁设置有隔离层(21)，所述干燥装置主体(1)的一侧设置有旋风除尘器(6)，所述旋风除尘器(6)和干燥装置主体(1)通过连接环(14)贯通连接，所述连接环(14)和干燥装置主体(1)通过螺纹(20)螺旋连接，所述连接环(14)和旋风除尘器(6)通过第二风管(10)贯通连接，所述连接环(14)的底部贯通连接有出料输送机(7)，所述出料输送机(7)和旋风除尘器(6)通过导管(11)贯通连接，所述旋风除尘器(6)的顶部设置有引风机(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利明，谢晓康，徐扬升，刘雪峰，林发巧，尤济彬，林生，
申请(专利权)人：建瓯市绿明生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35