三段式储液器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三段式储液器，包括圆环形本体、连接在所述本体两侧开口端的上端盖和下端盖、设于上端盖内部的滤网组件、与所述上端盖顶部连通的进气管，还包括从所述本体内部贯穿所述下端盖底部延伸至所述下端盖外侧的紫铜内管，所述内管为一体成型结构。本实用新型专利技术的有益效果：减少了接头数量，提高了结构的强度和可靠性，减少了出气管的火焰钎焊工序，有效避免了焊接不良，降低了焊接技能的要求。

Three stage reservoir

The utility model discloses a three-stage liquid storage device, which comprises a ring-shaped body, an upper end cover and a lower end cover connected to the open ends on both sides of the body, a filter screen assembly arranged inside the upper end cover, an air inlet pipe communicated with the top of the upper end cover, and a copper inner pipe extending from the bottom of the lower end cover to the outside of the lower end cover, and the inner pipe is integrated Forming structure. The utility model has the advantages of reducing the number of joints, improving the strength and reliability of the structure, reducing the flame brazing process of the gas outlet pipe, effectively avoiding the bad welding and reducing the requirements of the welding skills.

【技术实现步骤摘要】
三段式储液器
本技术属于压缩机
，尤其涉及一种三段式储液器。
技术介绍
储液器是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用，是由筒体(BODY)、进气管(INLETPIPE)、出气管(OUTLETPIPE)、滤网(SCREEN)等零部件组成。储液器筒体及结合在储液器筒体上连通储液器筒体内部的进气管和排气管，其工作原理如下:储液器是配装在空调蒸发器和压缩机吸气管部位，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件。在空调系统运转中，无法保证制冷剂能全部完全汽化，也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂进入储液器内，由于没有汽化的液体制冷剂因本身比气体重，会直接落放储液器筒底，汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内，从而防止了压缩机吸入液体制冷剂造成液击。储液器部件在使用运转中，为避免管路中的杂质直接进入压缩机内，所以在储液器进气管到出气管之间会安装滤网，防止了杂质进入压缩机的可能。压缩机的长期运转，其内部会有一定的润滑机油随汽化的制冷剂排出，通过管路会进入储液器筒体内，由于焊接在储液器筒体底部的出气管设有"回油孔"，所以沉淀在筒体底部的润滑机油通过压缩机的吸力作力，从储液器的出气管进入压缩机内，从而对压缩机又起到润滑保护作用。如图2所示，现有的三段式储液罐一般包括本体、上端盖、下端盖、滤网组件、内管、进气管（铜管）、出气管（铜弯管）等七个部件组成，其中本体、上端盖、下端盖、滤网组件、内管为铁质（碳钢）材料，进气管、出气管为紫铜材料。现有三段式储液器的焊接涉及炉中钎焊和火焰钎焊。炉中钎焊主要是对铁（碳钢）与铁（碳钢）的炉中钎焊，即本体、上端盖、下端盖、滤网组件、内管之间的焊接，通常采用的是无氧铜钎焊料（铜含量99.99%以上，钎焊料熔点为1083摄氏度）；火焰钎焊主要对铜与铁（碳钢）的焊接，即进气管与上端盖的焊接及出气管与内管的焊接。进气管和出气管通过火焰钎焊，焊接后无法直观查看焊料的渗透情况，只能通过解剖破坏才能确认到渗透情况，实际生产中经常会因为各种因素导致渗透效果不佳，对焊接调试技能要求比较高并且无法避免焊接处泄漏的发生。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种三段式储液器，具有结构简单，提高工作效率的优点。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种三段式储液器，包括圆环形本体、连接在所述本体两侧开口端的上端盖和下端盖、设于上端盖内部的滤网组件、与所述上端盖顶部连通的进气管，还包括从所述本体内部贯穿所述下端盖底部延伸至所述下端盖外侧的紫铜内管，所述内管为一体成型结构。进一步的，所述内管的下端设有管套。进一步的，所述内管与所述下端盖之间采用炉中钎焊进行连接。进一步的，所述内管与所述下端盖之间炉中钎焊采用的铜基钎焊料熔点为1000℃~1050℃。本技术的有益效果：减少了接头数量，提高了结构的强度和可靠性，减少了出气管的火焰钎焊工序，有效避免了焊接不良，降低了焊接技能的要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种三段式储液器结构示意图；图2是现有三段式储液罐结构示意图；图中：1、本体；2、上端盖；3、下端盖；4、滤网组件；5、内管；6、进气管；7、管套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，根据本技术实施例的一种三段式储液器，包括圆环形本体1、连接在所述本体1两侧开口端的上端盖2和下端盖3、设于上端盖2内部的滤网组件4、与所述上端盖2顶部连通的进气管6，还包括从所述本体1内部贯穿所述下端盖3底部延伸至所述下端盖3外侧的紫铜内管5，所述内管5为一体成型结构。本技术一种实施例中，所述内管5的下端设有管套7，方便与压缩机进行连接。本技术一种实施例中，所述内管5与所述下端盖3之间采用炉中钎焊进行连接。本技术一种实施例中，所述内管5与所述下端盖3之间炉中钎焊采用的铜基钎焊料熔点为1000℃~1050℃，紫铜熔点为1083摄氏度，而设定的焊接温度界于铜基钎焊料与紫铜的熔点之间，从而实现紫铜与铁（碳钢）的炉中钎焊，同时避免储液器与压缩机焊接（通常采用银基钎焊料，熔点在900摄氏度以下）过程中焊料发生二次熔化现象。本技术得益于使用炉中钎焊技术，采用一体成型的紫铜内管替代现有的铁质内管和铜质出气管，减少了接头数量，减少了出气管的火焰钎焊工序，有效避免了焊接不良，降低了焊接技能的要求，还提高了结构的强度和可靠性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三段式储液器，包括圆环形本体（1）、连接在所述本体（1）两侧开口端的上端盖（2）和下端盖（3）、设于上端盖（2）内部的滤网组件（4）、与所述上端盖（2）顶部连通的进气管（6），其特征在于，还包括从所述本体（1）内部贯穿所述下端盖（3）底部延伸至所述下端盖（3）外侧的紫铜内管（5），所述内管（5）为一体成型结构。

【技术特征摘要】
1.一种三段式储液器，包括圆环形本体（1）、连接在所述本体（1）两侧开口端的上端盖（2）和下端盖（3）、设于上端盖（2）内部的滤网组件（4）、与所述上端盖（2）顶部连通的进气管（6），其特征在于，还包括从所述本体（1）内部贯穿所述下端盖（3）底部延伸至所述下端盖（3）外侧的紫铜内管（5），所述内管（5）为一体成型结构。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘自非，单怀春，
申请(专利权)人：大典五金制品九江有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36