新型低氮冷凝翅片管锅炉进水管口布水器管口制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域，具体为一种新型低氮冷凝翅片管锅炉进水管口布水器管口，管体，两端设置有开口，所述管体的一端的管壁上，设置有第一缺口，延伸至与其靠近的所述管体的一端端部，与所述第一缺口轴心对称处的所述管体的管壁上设置有第二缺口，所述第二缺口延伸至与其靠近的所述管体的一端端部，所述管体设置有所述第一缺口和所述第二缺口的一端设置有圆形挡板，所述管体的轴线垂直穿过所述挡板的圆心位置。本实用新型专利技术能够能够使从进水管进入的循环水能均匀的分配到各翅片管的入口。

A new type of low nitrogen condensing finned tube boiler

The utility model relates to the technical field of the boiler, in particular to a new type of low nitrogen condensing finned tube boiler water inlet pipe mouth water distributor pipe mouth, the pipe body, both ends of which are provided with openings, the pipe wall at one end of the pipe body is provided with a first gap, which extends to the end of the pipe body close to it, and the pipe wall at the place symmetrical with the first gap axis is provided with a second gap The pipe body is provided with the first notch and one end of the second notch is provided with a circular baffle, and the axis of the pipe body passes through the center of the baffle vertically. The utility model can evenly distribute the circulating water from the water inlet pipe to the inlet of each fin pipe.

【技术实现步骤摘要】
新型低氮冷凝翅片管锅炉进水管口布水器管口
本技术涉及锅炉
，尤其是一种新型低氮冷凝翅片管锅炉进水管口布水器管口。
技术介绍
新型翅片管换热结构燃天气然低氮冷凝热水锅炉，因为大量采用翅片管进行烟气和炉水的换热，翅片管组有循环水进行循环的多次折返流动。尤其是锅炉的进水管为了避开锅炉下部中间位置的烟囱，进水管就必然只能设置于锅炉下部水室的一侧。连接进水管的锅炉内部是最下层的换热翅片管组水室，为了使从进水管进入的循环水能均匀的分配到各翅片管的入口，进水管就需要设置一个新型的布水器管口。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型低氮冷凝翅片管锅炉进水管口布水器管口，能够使从进水管进入的循环水能均匀的分配到各翅片管的入口。本技术提供的新型低氮冷凝翅片管锅炉进水管口布水器管口，包括：管体，两端设置有开口，所述管体的一端的管壁上，设置有第一缺口，延伸至与其靠近的所述管体的一端端部，与所述第一缺口轴心对称处的所述管体的管壁上设置有第二缺口，所述第二缺口延伸至与其靠近的所述管体的一端端部，所述管体设置有所述第一缺口和所述第二缺口的一端设置有圆形挡板，所述管体的轴线垂直穿过所述挡板的圆心位置。作为优选，所述挡板的直径与所述管体的直径相等。作为优选，所述第一缺口中心线的位置，设置有拉撑筋杆，所述拉撑筋杆与所述管体的轴线平行，其两端分别连接所述管体和所述挡板。作为优选，所述第一缺口和所述第二缺口的长度均等于所述管体的直径。作为优选，所述第一缺口的弧度为180度。作为优选，所述第二缺口的弧度为30度。作为优选，所述挡板朝向所述管体的一侧设置有稳流装置，包括导流锥，所述导流锥的尖部朝向所述管体，所述导流锥朝向所述挡板的一侧中部，设置有压块，所述挡板的中部设置有中间块，所述中间块的周部均匀分布设置有若干平行于所述挡板设置的滑杆，所述滑杆的另一端分别焊接有一固定块，所述固定块焊接于所述挡板上，所述滑杆上均滑动安装有一滑块，所述滑块与所述固定块之间固定连接有第一弹簧，所述滑块与所述压块之间铰接有连接杆。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一个实施例中新型低氮冷凝翅片管锅炉进水管口布水器管口结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本技术一个实施例中的A-A剖视图；图4为本技术一个实施例中的A-A剖视图；图5为图1俯视角度的水流方向示意图；图6为图1右视角度的水流方向示意图；图7为本技术一个实施例中稳流装置的结构示意图；图8为图7的C-C剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4所示，本技术提供一种新型低氮冷凝翅片管锅炉进水管口布水器管口，包括：管体1，两端设置有开口，所述管体1的一端的管壁上，设置有第一缺口2，延伸至与其靠近的所述管体的一端端部，与所述第一缺口2轴心对称处的所述管体1的管壁上设置有第二缺口3，所述第二缺口3延伸至与其靠近的所述管体1的一端端部，所述管体1设置有所述第一缺口2和所述第二缺口3的一端设置有圆形挡板4，所述管体1的轴线垂直穿过所述挡板4的圆心位置。在本实施例中，所述挡板4的直径与所述管体1的直径相等。在本实施例中，所述第一缺口2中心线的位置，设置有拉撑筋杆5，所述拉撑筋杆5与所述管体1的轴线平行，其两端分别连接所述管体1和所述挡板4。在本实施例中，所述第一缺口2和所述第二缺口3的长度均等于所述管体1的直径。在本实施例中，所述第一缺口2的弧度为180度。在本实施例中，所述第二缺口3的弧度为30度。上述技术方案的工作原理及有益效果为：在使用时，水流从管体的一端流入，而后分别从第一缺口和第二缺口流出，因为现有的锅炉的进水管为了避开锅炉下部中间位置的烟囱，进水管就必然只能设置于锅炉下部水室的一侧，连接进水管的锅炉内部是最下层的换热翅片管组水室，因此将第一缺口朝上设置，使得多数的水可以向上，流入上部的换热翅片管中，使循环水能均匀的分配到各翅片管的入口。如图5至图6所示，在一个实施例中，在本实施例中，所述第一缺口2中心线的位置，设置有拉撑筋杆5，所述拉撑筋杆5与所述管体1的轴线平行，其两端分别连接所述管体1和所述挡板4。本实施例拉撑筋杆的设置，增强了整体的结构强度。如图7至图8所示，在一个实施例中，所述挡板4朝向所述管体1的一侧设置有稳流装置6，包括导流锥6-1，所述导流锥6-1的尖部朝向所述管体1，所述导流锥6-1朝向所述挡板4的一侧中部，设置有压块6-2，所述挡板4的中部设置有中间块6-3，所述中间块6-3的周部均匀分布设置有若干平行于所述挡板4设置的滑杆6-4，所述滑杆6-4的另一端分别焊接有一固定块6-5，所述固定块6-5焊接于所述挡板4上，所述滑杆6-4上均滑动安装有一滑块6-6，所述滑块6-6与所述固定块6-5之间固定连接有第一弹簧6-7，所述滑块6-6与所述压块6-2之间铰接有连接杆6-8。上述技术方案的工作原理及有益效果为：本实施例，在实际使用过程中，当水流冲击导流锥时，压力推动导流锥后的压块通过铰接的连接杆推动滑块沿滑杆运动，直至与固定块接触，在运动过程中，滑块压缩第一弹簧，第一弹簧在压缩的过程中，即起到减震的作用，同时第一弹簧的反向作用力也使得导流锥具有对抗水流压力的作用，即导流锥后退的距离是根据水流的压力改变而改变，当水压较小时，导流锥距离挡板的距离越远，从而第一缺口和第二缺口能够流出的水流缺口越小，当水压较大时，导流锥距离挡板的距离越近，从而第一缺口和第二缺口能够流出的水流缺口越大，从而达到从第一缺口和第二缺口流出的水流流速基本保持不变。本技术未详细说明的内容，均可采用现有技术，因此不在赘述。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型低氮冷凝翅片管锅炉进水管口布水器管口，其特征在于，包括：管体(1)，两端设置有开口，所述管体(1)的一端的管壁上，设置有第一缺口(2)，延伸至与其靠近的所述管体(1)的一端端部，与所述第一缺口(2)轴心对称处的所述管体(1)的管壁上设置有第二缺口(3)，所述第二缺口(3)延伸至与其靠近的所述管体(1)的一端端部，所述管体(1)设置有所述第一缺口(2)和所述第二缺口(3)的一端设置有圆形挡板(4)，所述管体(1)的轴线垂直穿过所述挡板(4)的圆心位置。

【技术特征摘要】
1.新型低氮冷凝翅片管锅炉进水管口布水器管口，其特征在于，包括：管体(1)，两端设置有开口，所述管体(1)的一端的管壁上，设置有第一缺口(2)，延伸至与其靠近的所述管体(1)的一端端部，与所述第一缺口(2)轴心对称处的所述管体(1)的管壁上设置有第二缺口(3)，所述第二缺口(3)延伸至与其靠近的所述管体(1)的一端端部，所述管体(1)设置有所述第一缺口(2)和所述第二缺口(3)的一端设置有圆形挡板(4)，所述管体(1)的轴线垂直穿过所述挡板(4)的圆心位置。2.如权利要求1所述的新型低氮冷凝翅片管锅炉进水管口布水器管口，其特征在于，所述挡板(4)的直径与所述管体(1)的直径相等。3.如权利要求1所述的新型低氮冷凝翅片管锅炉进水管口布水器管口，其特征在于，所述第一缺口(2)中心线的位置，设置有拉撑筋杆(5)，所述拉撑筋杆(5)与所述管体(1)的轴线平行，其两端分别连接所述管体(1)和所述挡板(4)。4.如权利要求1所述的新型低氮冷凝翅片管锅炉进水管口布水器管口，其特征在于，所述第一缺口(2)和所述第二缺口(3)的长度均等于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙嘉树，
申请(专利权)人：北京市热水锅炉厂，
类型：新型
国别省市：北京,11