一种燃煤锅炉制造技术

技术编号:22550333 阅读:20 留言:0更新日期:2019-11-13 17:39
本实用新型专利技术涉及一种燃煤锅炉,包括炉体、固连于炉体内并将炉体内部分为热水腔和燃烧腔的加热板、设于炉体上的煤斗和燃烧器、设于炉体上的进气装置以及排烟管,进气装置包括固连于炉体上的进风管和鼓风机,进风管和鼓风机之间设有对空气进行预热的换热箱,换热箱内设有两端分别与进风管和鼓风机连通的预热管,预热管的外壁上缠绕有用于输送热水的换热管,排烟管内设有用于吸收烟气中热量的吸热管,吸热管和换热管之间设有将热水输送至换热管内的第一连接管以及用于将经过热交换的水重新输送至吸热管内的传送装置。相比于传统直接将烟气排放至空气中,该方案可对烟气中的热量进行回收并用于空气的预热上,大大提高了能源的利用率。

A coal-fired boiler

The utility model relates to a coal-fired boiler, which comprises a furnace body, a heating plate which is fixedly connected with the furnace body and part of the furnace body is a hot water chamber and a combustion chamber, a coal hopper and a burner which are arranged on the furnace body, an air inlet device which is arranged on the furnace body and a smoke exhaust pipe. The air inlet device comprises an air inlet pipe which is fixedly connected with the furnace body and a blower, and a heat exchange between the air inlet pipe and the blower for preheating the air The heat exchange box is provided with a preheating pipe connected with the air inlet pipe and the blower at both ends. The outer wall of the preheating pipe is wrapped with a heat exchange pipe for conveying hot water. The exhaust pipe is provided with a heat absorption pipe for absorbing the heat in the flue gas. Between the heat absorption pipe and the heat exchange pipe is provided with a first connecting pipe for conveying hot water to the heat exchange pipe and for re conveying the heat exchanged water to the heat absorption pipe The conveyor of. Compared with the traditional method of directly discharging the flue gas into the air, the scheme can recover the heat in the flue gas and be used in the preheating of the air, greatly improving the utilization rate of energy.

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉
本技术涉及燃烧设备的
,尤其是涉及一种燃煤锅炉。
技术介绍
锅炉是由锅和炉组成的,上面的盛水部件为锅,下面的加热部分为炉,锅和炉的一体化设计称为锅炉。锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。目前国内许多工厂的动力设备中必不可少的部件仍然是燃煤锅炉,燃煤锅炉在国民经济和社会发展中的地位和重要性尽人皆知。但是传统的燃煤锅炉在进行烟气的排放时,烟气内仍会含有较高的热量,而烟气通过简单的过滤后便会直接排放至空气中,烟气中热量无法得到利用,这样导致了能源的浪费,使能源的利用效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃煤锅炉,可对烟气中的热量进行回收利用,有利于提高了能源的利用率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种燃煤锅炉,包括炉体、固连于炉体内并将炉体内部分为热水腔和燃烧腔的加热板、设于炉体上用于往燃烧腔输送煤料的煤斗和用于对煤料进行加热燃烧的燃烧器、设于炉体上用于往燃烧腔内注入空气的进气装置以及用于排出烟气的排烟管,进气装置包括固连于炉体上且与燃烧腔连通的进风管以及设置在进风管上的鼓风机,所述进风管和所述鼓风机之间设有对空气进行预热的换热箱,所述换热箱内设有两端分别与进风管和鼓风机连通的预热管,所述预热管的外壁上缠绕有用于输送热水的换热管,所述排烟管内设有用于吸收烟气中热量的吸热管,所述吸热管和所述换热管之间设有将热水输送至换热管内的第一连接管以及用于将经过热交换的水重新输送至吸热管内的传送装置。通过采用上述技术方案,煤料从煤斗处进入燃烧腔内并发生燃烧,同时鼓风机持续不断往燃烧腔内注入空气以保证煤料充分燃烧,煤料燃烧后产生的热量经过加热板传递至热水腔内的工质水,并使工质水加热到一定温度,燃烧产生的烟气则从排烟管处排出。燃煤锅炉正常工作后,操作者启动传送装置驱使水在预热管、换热管、吸热管和第一连接管之间流动起来,水在流经吸热管的过程中将吸收烟气中的热量并转变成热水,随后热水通过第一连接管流动至安装箱内的换热管,热水在换热管内流动的过程中,预热管内的空气将吸收热水中的热量并进行升温,如此一来即可利用烟气中的余热对空气进行预热,经过热量交换后的热水再通过传送装置重新进入吸热管内并重新进行升温变成热水,如此循环往复的对预热管内的空气进行预热。相比于传统直接将烟气排放至空气中,该方案可对烟气中的热量进行回收并用于空气的预热上,大大提高了能源的利用率。本技术进一步设置为:所述换热箱内安装有对换热箱内部进行加热升温的电加热管,所述电加热管通过电线与换热箱外部的电源连接。通过采用上述技术方案,当换热管所散发出来的热量不足以满足对空气的预热时,操作者对电加热管进行通电后即可进一步对换热箱内部的温度进行升高,有助于操作者对换热箱内温度的调控,提高了装置使用的灵活性。本技术进一步设置为:所述换热箱内部设有一个内胆,所述内胆外壁和所述换热箱内壁之间形成隔层,所述电加热管和所述换热管均位于内胆内部。通过采用上述技术方案,隔层的形成有助于减少换热箱内热量的流失,使热量能更好地进行回收并运用于空气的预热上,提高了能源的利用率。本技术进一步设置为:所述隔层内填充有隔热材料。通过采用上述技术方案,隔热材料可在隔层的基础之上进一步减少换热箱内热量的流失,使热量能更好地进行回收并运用于空气的预热上,提高了能源的利用率。本技术进一步设置为:所述传送装置包括设置在换热箱外侧的水箱、设置在水箱和换热管之间且与两者均连通的第二连接管、设置在水箱和吸热管之间且与两者均连通的第三连接管以及设置在第三连接管和水箱之间用于将水箱内的水抽至吸热管内的水泵。通过采用上述技术方案,经过换热后的温水通过第二连接管首先进入水箱内,随后水箱内的温水在水泵的驱动下将通过第三连接管进入吸热管中重新吸热变成热水,原理简单且操作方便。本技术进一步设置为:所述第一连接管、所述第二连接管和所述第三连接管的外壁上均套设有保温层。通过采用上述技术方案,保温层可以有效地降低热水在第一连接管、第二连接管和第三连接管内部运输过程中热量的损耗,有助于提高了能源的利用率。本技术进一步设置为:所述吸热管位于排烟管的部分呈螺旋设置。通过采用上述技术方案,螺旋状的吸热管增大吸热管中水的流动行程,使吸热管中的水能更高效地吸收烟气中的热量,有助于提高了能源的利用率。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.换热箱、预热管、换热管、吸热管、第一连接管和传送装置的设置,可对烟气中的热量进行回收利用,有利于提高了能源的利用率;2.电加热管的设置,可在换热箱温度不够时进一步对换热箱内部的温度进行升高,有助于操作者对换热箱内温度的调控,提高了装置使用的灵活性;3.内胆、隔热材料和保温层的设置,可减少热量在流动过程中的流失,使热量能更好地进行回收利用,提高了能源的利用率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中炉体的局部剖视结构示意图。图3是本技术中换热箱处的局部剖视结构示意图。图中,1、炉体;2、加热板;3、热水腔;4、燃烧腔;5、进水管;6、出水管;7、煤斗;8、燃烧器;9、进气装置;91、进风管;92、鼓风机;10、排烟管;11、承接板;12、第一通孔;13、转轴;14、搅拌叶;15、转动机构;151、蜗轮;152、蜗杆;153、电机;16、开口;17、启闭门;18、集灰箱;19、滤板;20、第二通孔;21、换热箱;22、预热管;23、换热管;24、吸热管;25、第一连接管;26、传送装置;261、水箱;262、第二连接管;263、第三连接管;264、水泵;27、保温层;28、电加热管;29、内胆;30、隔层;31、隔热材料。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,一种燃煤锅炉,包括内部呈中空设置的炉体1、固定连接于炉体1内部的加热板2,加热板2将炉体1内部划分成热水腔3和燃烧腔4两个部分,炉体1上焊接有与热水腔3连通的进水管5和出水管6;燃煤锅炉还包括焊接于炉体1上用于输送煤料的煤斗7、安装在炉体1上用于对燃烧腔4内的煤料进行加热燃烧的燃烧器8、设置在炉体1上用于往燃烧腔4内注入空气的进气装置9以及用于排出燃烧过程中产生的烟气的排烟管10。进气装置9包括固定连接于炉体1上且与燃烧腔4连通的进风管91和设置在进风管91远离炉体1一端上的鼓风机92,鼓风机92通过电线(图中未示出)与电源(图中未示出)连接。煤料从煤斗7进入燃烧腔4内,随后再通过燃烧器8对燃烧腔4内的煤料进行点燃,同时启动鼓风机92往燃烧腔4内注入空气以保证煤料能充分燃烧,燃烧产生的烟气再从排烟管10排出。煤料燃烧后产生的热量经过加热板2传递至热水腔3内的工质水,最终使工质水加热到一定温度。参照图2,燃烧腔4内安装有一块用于承接煤料的承接板11,承接板11上贯通开设有多个第一通孔12,其中未经过燃烧的煤料的直径远远大于第一通孔12的孔径,即煤料若不经过一定程度的燃烧便不会穿过第一通孔12。承接板11的中心竖直设置有一根转轴13,该转轴13可绕自身轴线转动连接于承接板11上,转轴13上焊接有拨动煤料的搅拌叶14,炉体1上还设有用于驱动转轴13旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤锅炉,包括炉体(1)、固连于炉体(1)内并将炉体(1)内部分为热水腔(3)和燃烧腔(4)的加热板(2)、设于炉体(1)上用于往燃烧腔(4)输送煤料的煤斗(7)和用于对煤料进行加热燃烧的燃烧器(8)、设于炉体(1)上用于往燃烧腔(4)内注入空气的进气装置(9)以及用于排出烟气的排烟管(10),进气装置(9)包括固连于炉体(1)上且与燃烧腔(4)连通的进风管(91)以及设置在进风管(91)上的鼓风机(92),其特征在于:所述进风管(91)和所述鼓风机(92)之间设有对空气进行预热的换热箱(21),所述换热箱(21)内设有两端分别与进风管(91)和鼓风机(92)连通的预热管(22),所述预热管(22)的外壁上缠绕有用于输送热水的换热管(23),所述排烟管(10)内设有用于吸收烟气中热量的吸热管(24),所述吸热管(24)和所述换热管(23)之间设有将热水输送至换热管(23)内的第一连接管(25)以及用于将经过热交换的水重新输送至吸热管(24)内的传送装置(26)。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉,包括炉体(1)、固连于炉体(1)内并将炉体(1)内部分为热水腔(3)和燃烧腔(4)的加热板(2)、设于炉体(1)上用于往燃烧腔(4)输送煤料的煤斗(7)和用于对煤料进行加热燃烧的燃烧器(8)、设于炉体(1)上用于往燃烧腔(4)内注入空气的进气装置(9)以及用于排出烟气的排烟管(10),进气装置(9)包括固连于炉体(1)上且与燃烧腔(4)连通的进风管(91)以及设置在进风管(91)上的鼓风机(92),其特征在于:所述进风管(91)和所述鼓风机(92)之间设有对空气进行预热的换热箱(21),所述换热箱(21)内设有两端分别与进风管(91)和鼓风机(92)连通的预热管(22),所述预热管(22)的外壁上缠绕有用于输送热水的换热管(23),所述排烟管(10)内设有用于吸收烟气中热量的吸热管(24),所述吸热管(24)和所述换热管(23)之间设有将热水输送至换热管(23)内的第一连接管(25)以及用于将经过热交换的水重新输送至吸热管(24)内的传送装置(26)。2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉,其特征在于:所述换热箱(21)内安装有对换热箱(21)内部进行加热升温的电加热管(28),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许宝宏
申请(专利权)人:杭州航民江东热电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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