环保无烟承压锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了环保无烟承压锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内壁开设有余热回收腔，且锅炉本体的顶部通过螺栓连接有预热箱体，所述预热箱体的顶部焊接有进水管，所述余热回收腔的内壁通过螺栓连接有等距离分布的螺旋盘绕管，且余热回收腔的一侧焊接有加热腔，所述加热腔的内部通过螺栓连接有温度传感器，且加热腔的内部通过螺栓连接有导气管。本实用新型专利技术中，通过设置有燃烧器、温度传感器、加热腔、导气管，处理器控制燃烧器开启，对燃烧室进行加热，温度传感器实时检测加热腔内部温度，通过信号线将信息传递至处理器，燃烧后产生的高温气体通入导气管，导气管位于加热腔内部，可对高温气体热量回收，非常节省能源。

Environment friendly smokeless pressure boiler

The utility model discloses an environment-friendly smoke-free pressure boiler, which includes a boiler body. The inner wall of the boiler body is provided with a residual heat recovery chamber, and the top of the boiler body is connected with a preheating box through bolts, the top of the preheating box is welded with a water inlet pipe, the inner wall of the residual heat recovery chamber is connected with a spiral coiled pipe with equal distance distribution through bolts, and one side of the residual heat recovery chamber A heating chamber is welded, the inner part of the heating chamber is connected with a temperature sensor through a bolt, and the inner part of the heating chamber is connected with a gas conduit through a bolt. In the utility model, a burner, a temperature sensor, a heating chamber and a gas guide pipe are arranged, the processor controls the burner to start, heats the combustion chamber, the temperature sensor detects the internal temperature of the heating chamber in real time, transmits the information to the processor through a signal line, and the high temperature gas generated after combustion flows into the gas guide pipe, which is located in the heating chamber and can heat the high temperature gas It can save energy by recycling.

【技术实现步骤摘要】
环保无烟承压锅炉
本技术涉及锅炉
，尤其涉及环保无烟承压锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能。锅炉在我们日常生活中不可或缺，人们利用锅炉燃烧燃料把水加热成热水或水蒸气，传统的锅炉一般都包括炉体，在炉体内设有水层，为了提高锅炉的热交换效率和更加节能，通常在炉体内设有换热管，但是在排出的气体中还会有大量的热量流失，非常浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的环保无烟承压锅炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：环保无烟承压锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内壁开设有余热回收腔，且锅炉本体的顶部通过螺栓连接有预热箱体，所述预热箱体的顶部焊接有进水管，所述余热回收腔的内壁通过螺栓连接有等距离分布的螺旋盘绕管，且余热回收腔的一侧焊接有加热腔，所述加热腔的内部通过螺栓连接有温度传感器，且加热腔的内部通过螺栓连接有导气管，所述加热腔的一侧焊接有燃烧室，所述锅炉本体的底部通过螺栓连接有燃烧器，且燃烧器与外部气源通过管道连接，所述燃烧器的燃烧喷头位于燃烧室的内壁底部，所述燃烧室的内壁顶部开设有等距离分布的排气孔，且排气孔与导气管通过卡套连接，所述锅炉本体的外壁通过螺栓连接有处理器，所述预热箱体的内壁底部焊接有漏水管，且漏水管的底部通过螺纹连接有电磁阀门，所述电磁阀门与加热腔通过管道连接。优选的，所述锅炉本体的外壁底部通过螺栓连接有三个等距离分布的支撑腿，且支撑腿的底部通过螺栓连接有支撑垫块。优选的，所述加热腔的底部焊接有出水管，且出水管的一端通过螺纹连接有出水龙头。优选的，所述加热腔的一侧外壁两侧焊接有连接管，且两个对称分布的连接管中部通过卡套连接有液位观察管。优选的，所述螺旋盘绕管的外壁通过卡套连接有压力表，且螺旋盘绕管的外壁顶部焊接有冷却管。优选的，所述预热箱体的顶部一侧焊接有排气管，且排气管与冷却管通过卡套连接。优选的，所述处理器与燃烧器的外部开关通过导线电性连接，且处理器与温度传感器与电磁阀门通过导线电性连接，处理器与外部电源通过输电线电性连接。本技术的有益效果为：1、本技术提出的环保无烟承压锅炉，通过设置有燃烧器、温度传感器、加热腔、导气管，处理器控制燃烧器开启，对燃烧室进行加热，温度传感器实时检测加热腔内部温度，通过信号线将信息传递至处理器，燃烧后产生的高温气体通入导气管，导气管位于加热腔内部，可对高温气体热量回收，非常节省能源。2、本技术提出的环保无烟承压锅炉，通过设置有螺旋盘绕管、余热回收腔、加热腔、液位观察管、连接杆，导气管内部的高温气体通入螺旋管盘绕管，螺旋盘绕管可对加热腔进行加热，同时可通过连接管上安装的液位观察管观察加热液体含量，非常简单方便，能源利用率较高。3、本技术提出的环保无烟承压锅炉，通过设置有预热箱体、冷却管、排气管、电磁阀门、漏水管，通过进水管向预热箱体内部填充液体，螺旋盘绕管内部降温后的气体通入冷却管，冷却管可对预热箱体内部液体进行预热，冷却后的气体通过排气管排出，可最大限度的对热量进行回收，热量回收率高。附图说明图1为本技术提出的环保无烟承压锅炉的剖视结构示意图；图2为本技术提出的环保无烟承压锅炉的正视结构示意图；图3为本技术提出的环保无烟承压锅炉的俯视结构示意图。图中：1支撑垫块、2支撑腿、3余热回收腔、4螺旋盘绕管、5加热腔、6导气管、7锅炉本体、8预热箱体、9冷却管、10漏水管、11进水管、12电磁阀门、13排气管、14压力表、15燃烧室、16处理器、17液位观察管、18连接管、19出水龙头、20出水管、21燃烧器、22温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，环保无烟承压锅炉，包括锅炉本体7，锅炉本体7的内壁开设有余热回收腔3，且锅炉本体7的顶部通过螺栓连接有预热箱体8，预热箱体8的顶部焊接有进水管11，余热回收腔3的内壁通过螺栓连接有等距离分布的螺旋盘绕管4，且余热回收腔3的一侧焊接有加热腔5，加热腔5的内部通过螺栓连接有温度传感器22，且加热腔5的内部通过螺栓连接有导气管6，加热腔5的一侧焊接有燃烧室15，锅炉本体7的底部通过螺栓连接有燃烧器21，且燃烧器21与外部气源通过管道连接，燃烧器21的燃烧喷头位于燃烧室15的内壁底部，燃烧室15的内壁顶部开设有等距离分布的排气孔，且排气孔与导气管6通过卡套连接，锅炉本体7的外壁通过螺栓连接有处理器16，预热箱体8的内壁底部焊接有漏水管10，且漏水管10的底部通过螺纹连接有电磁阀门12，电磁阀门12与加热腔5通过管道连接。本技术中，锅炉本体7的外壁底部通过螺栓连接有三个等距离分布的支撑腿2，且支撑腿2的底部通过螺栓连接有支撑垫块1，加热腔5的底部焊接有出水管20，且出水管20的一端通过螺纹连接有出水龙头19，加热腔5的一侧外壁两侧焊接有连接管18，且两个对称分布的连接管18中部通过卡套连接有液位观察管17，螺旋盘绕管4的外壁通过卡套连接有压力表14，且螺旋盘绕管4的外壁顶部焊接有冷却管9，预热箱体8的顶部一侧焊接有排气管13，且排气管13与冷却管9通过卡套连接，处理器16与燃烧器21的外部开关通过导线电性连接，且处理器16与温度传感器22与电磁阀门12通过导线电性连接，处理器16与外部电源通过输电线电性连接。工作原理：型号为ARM9TEMIDE的处理器16控制燃烧器21开启，对燃烧室15进行加热，温度传感器22实时检测加热腔5内部温度，通过信号线将信息传递至处理器16，燃烧后产生的高温气体通入导气管6，导气管6位于加热腔5内部，可对高温气体热量回收，非常节省能源，导气管6内部的高温气体通入螺旋管盘绕管4，螺旋盘绕管4可对加热腔5进行加热，同时可通过连接管18上安装的液位观察管17观察加热液体含量，非常简单方便，能源利用率较高，通过进水管11向预热箱体8内部填充液体，螺旋盘绕管4内部降温后的气体通入冷却管9，冷却管9可对预热箱体8内部液体进行预热，冷却后的气体通过排气管13排出，可最大限度的对热量进行回收，热量回收率高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保无烟承压锅炉，包括锅炉本体（7），其特征在于，所述锅炉本体（7）的内壁开设有余热回收腔（3），且锅炉本体（7）的顶部通过螺栓连接有预热箱体（8），所述预热箱体（8）的顶部焊接有进水管（11），所述余热回收腔（3）的内壁通过螺栓连接有等距离分布的螺旋盘绕管（4），且余热回收腔（3）的一侧焊接有加热腔（5），所述加热腔（5）的内部通过螺栓连接有温度传感器（22），且加热腔（5）的内部通过螺栓连接有导气管（6），所述加热腔（5）的一侧焊接有燃烧室（15），所述锅炉本体（7）的底部通过螺栓连接有燃烧器（21），且燃烧器（21）与外部气源通过管道连接，所述燃烧器（21）的燃烧喷头位于燃烧室（15）的内壁底部，所述燃烧室（15）的内壁顶部开设有等距离分布的排气孔，且排气孔与导气管（6）通过卡套连接，所述锅炉本体（7）的外壁通过螺栓连接有处理器（16），所述预热箱体（8）的内壁底部焊接有漏水管（10），且漏水管（10）的底部通过螺纹连接有电磁阀门（12），所述电磁阀门（12）与加热腔（5）通过管道连接。

【技术特征摘要】
1.环保无烟承压锅炉，包括锅炉本体（7），其特征在于，所述锅炉本体（7）的内壁开设有余热回收腔（3），且锅炉本体（7）的顶部通过螺栓连接有预热箱体（8），所述预热箱体（8）的顶部焊接有进水管（11），所述余热回收腔（3）的内壁通过螺栓连接有等距离分布的螺旋盘绕管（4），且余热回收腔（3）的一侧焊接有加热腔（5），所述加热腔（5）的内部通过螺栓连接有温度传感器（22），且加热腔（5）的内部通过螺栓连接有导气管（6），所述加热腔（5）的一侧焊接有燃烧室（15），所述锅炉本体（7）的底部通过螺栓连接有燃烧器（21），且燃烧器（21）与外部气源通过管道连接，所述燃烧器（21）的燃烧喷头位于燃烧室（15）的内壁底部，所述燃烧室（15）的内壁顶部开设有等距离分布的排气孔，且排气孔与导气管（6）通过卡套连接，所述锅炉本体（7）的外壁通过螺栓连接有处理器（16），所述预热箱体（8）的内壁底部焊接有漏水管（10），且漏水管（10）的底部通过螺纹连接有电磁阀门（12），所述电磁阀门（12）与加热腔（5）通过管道连接。2.根据权利要求1所述的环保无烟承压锅炉，其特征在于，所述锅炉本...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树勇，李军，高旭，
申请(专利权)人：张树勇，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23