溶液再生系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种溶液再生系统，包括：蒸发器，蒸发器具有进气口和排气口；蒸汽压缩机，蒸汽压缩机具有蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽进口与排气口连通，以使蒸发器排出的二次蒸汽进入蒸汽压缩机内进行一次升温升压处理；蒸汽喷射器，蒸汽喷射器连通在蒸汽出口和进气口之间，用于对经过一次升温升压的二次蒸汽进行二次升温升压处理，并将经过二次升温升压处理的二次蒸汽排入至蒸发器内作为蒸发器的加热热源。本实用新型专利技术解决了现有技术中的溶液再生系统的再生效果差，无法满足使用要求的问题。

Solution regeneration system

The utility model provides a solution regeneration system, which includes: an evaporator, the evaporator has an air inlet and an exhaust port; a steam compressor, the steam compressor has a steam inlet and a steam outlet, the steam inlet is connected with the exhaust port, so that the secondary steam discharged from the evaporator enters the steam compressor for a temperature rise and pressure rise treatment; a steam ejector and a steam ejector are connected in Between the steam outlet and the air inlet, it is used to conduct the secondary temperature and pressure rise treatment for the secondary steam after the primary temperature and pressure rise, and discharge the secondary steam after the secondary temperature and pressure rise treatment into the evaporator as the heating heat source of the evaporator. The utility model solves the problem that the regeneration effect of the solution regeneration system in the prior art is poor and can not meet the use requirements.

【技术实现步骤摘要】
溶液再生系统
本技术涉及溶液除湿
，具体而言，涉及一种溶液再生系统。
技术介绍
在溶液除湿过程中，浓度较高的溶液吸收空气中的水分而变成稀溶液，与空气之间热质交换的驱动力降低，最终将失去除湿能力。为了保证溶液的除湿效果，在溶液吸湿后需要对其进行浓缩再生，循环使用以实现连续的除湿过程。现有技术中的溶液再生系统采用了机械式蒸汽再压缩技术，具体来说，是利用蒸发器进行溶液再生，同时将蒸发器产生的二次蒸汽通入蒸汽压缩机进行升温升压处理后，再输送至蒸发器内作为蒸发器的加热热源，通过对二次蒸汽进行循环回收利用，起到节能和降低系统运行成本的效果。但在将溶液再生系统应用到深度溶液除湿空调系统中时，以氯化锂溶液作为除湿溶液为例，浓度为33.6％的氯化锂溶液的沸点高达128.1℃，仅依靠蒸汽压缩机对二次蒸汽进行升温升压处理，很难达到28.1℃的高温升要求，从而导致现有技术中的溶液再生系统的再生效果差，无法满足使用要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种溶液再生系统，以解决现有技术中的溶液再生系统的再生效果差，无法满足使用要求的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种溶液再生系统，包括：蒸发器，蒸发器具有进气口和排气口；蒸汽压缩机，蒸汽压缩机具有蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽进口与排气口连通，以使蒸发器排出的二次蒸汽进入蒸汽压缩机内进行一次升温升压处理；蒸汽喷射器，蒸汽喷射器连通在蒸汽出口和进气口之间，用于对经过一次升温升压的二次蒸汽进行二次升温升压处理，并将经过二次升温升压处理的二次蒸汽排入至蒸发器内作为蒸发器的加热热源。进一步地，蒸汽喷射器具有生蒸汽入口，溶液再生系统还包括与生蒸汽入口连通的生蒸汽提供源，以使生蒸汽与二次蒸汽在蒸汽喷射器处进行能量交换；其中，生蒸汽的压力大于二次蒸汽的压力。进一步地，蒸发器还具有溶液循环进口和溶液循环出口，溶液再生系统还包括：溶液循环管路，溶液循环管路连通在溶液循环进口和溶液循环出口之间；溶液循环泵，溶液循环泵设置在溶液循环管路上；储液罐，储液罐设置在溶液循环管路上；其中，储液罐、溶液循环管路、溶液循环泵和蒸发器形成溶液循环子系统，以使稀溶液循环地通入至蒸发器中再生形成浓溶液。进一步地，溶液再生系统还包括：稀溶液流通管路，稀溶液流通管路与溶液循环子系统连通，以将稀溶液输送至溶液循环子系统中；浓溶液排出管路，浓溶液排出管路与溶液循环子系统连通，以将浓溶液排出。进一步地，储液罐具有稀溶液进口和浓溶液出口，稀溶液流通管路与稀溶液进口连通，浓溶液排出管路与浓溶液出口连通；溶液再生系统还包括：出料泵，出料泵设置在浓溶液排出管路上；以当储液罐内的溶液的浓度达到预定值时，控制出料泵处于打开状态，当储液罐内的溶液的浓度低于预定值时，控制出料泵处于关闭状态，使稀溶液在储液罐和蒸发器之间继续循环再生。进一步地，蒸发器还具有冷凝水排出口；溶液再生系统还包括：冷凝水预热器，稀溶液流通管路经过冷凝水预热器后与溶液循环子系统连通；冷凝水流通管路，冷凝水流通管路与冷凝水排出口连通并经过冷凝水预热器；以使位于冷凝水流通管路内的冷凝水对位于稀溶液流通管路内的稀溶液进行预热处理。进一步地，溶液再生系统还包括：浓溶液冷却器，浓溶液排出管路经过浓溶液冷却器；稀溶液流通管路经过浓溶液冷却器后与溶液循环子系统连通，以使位于浓溶液排出管路内的浓溶液对位于稀溶液流通管路内的稀溶液进行预热处理。进一步地，稀溶液流通管路包括并联的第一子稀溶液管路和第二子稀溶液管路，其中，第一子稀溶液管路经过冷凝水预热器后与溶液循环子系统连通；溶液再生系统还包括：浓溶液冷却器，浓溶液排出管路经过浓溶液冷却器，第二子稀溶液管路经过浓溶液冷却器后与溶液循环子系统连通；以使位于浓溶液排出管路内的浓溶液和位于冷凝水流通管路内的冷凝水同时对稀溶液进行预热处理。进一步地，溶液再生系统还包括：第一连通管路，第一连通管路连通在排气口和蒸汽进口之间；第二连通管路，第二连通管路连接在第一连通管路和冷凝水流通管路之间；一级冷凝器，一级冷凝器设置在第二连通管路路上；以使部分二次蒸汽进入一级冷凝器内冷凝，冷凝后得到的冷凝水用于对稀溶液进行预热处理。进一步地，溶液再生系统还包括：汽水分离罐，汽水分离罐设置在第二连通管路上并位于一级冷凝器的下游，以使不凝气与二次蒸汽冷凝出的冷凝水分离，并通过汽水分离罐的气体出口将不凝气排出，通过汽水分离罐的冷凝水出口将二次蒸汽冷凝出的冷凝水排出至第二连通管路中。进一步地，溶液再生系统还包括泵送模块，泵送模块与汽水分离罐的气体出口连通，用于将部分二次蒸汽泵送至一级冷凝器中。进一步地，泵送模块包括：水环真空泵和第三连通管路，水环真空泵与汽水分离罐的气体出口通过第三连通管路连通；二级冷凝器和循环回收管路，二级冷凝器通过循环回收管路与水环真空泵连通，二级冷凝器具有用于将不凝气排出至外部环境中的气体排出口。进一步地，蒸发器为降膜蒸发器，降膜蒸发器包括：加热室，加热室的顶部开设有溶液循环进口，加热室的底部开设有溶液循环出口，加热室的侧壁上开设有间隔设置的进气口、气液混合物出口和冷凝水排出口；汽水分离器，汽水分离器具有排气口、气液混合物进口和溶液回收口，气液混合物进口与气液混合物出口连通，溶液回收口与溶液循环管路连通。应用本技术的技术方案，在蒸发器和蒸汽压缩机之间增加了蒸汽喷射器，利用蒸汽压缩机对由蒸发器排出的二次蒸汽进行一次升温升压处理，利用蒸汽喷射器对经过一次升温升压处理的二次蒸汽进行二次升温升压处理。这样，经过两次升温升压处理的二次蒸汽具有较高的温升，能够达到蒸发器内溶液的沸点，从而能够保证溶液再生系统的再生效果，使其满足使用要求。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的一种可选实施例的溶液再生系统的工艺流程示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、二次蒸汽；2、生蒸汽；3、稀溶液；4、浓溶液；5、冷凝水；6、不凝气；10、蒸发器；11、加热室；12、汽水分离器；111、进气口；112、排气口；113、溶液循环进口；114、溶液循环出口；115、冷凝水排出口；116、气液混合物出口；117、气液混合物进口；118、溶液回收口；20、蒸汽压缩机；21、蒸汽进口；22、蒸汽出口；30、蒸汽喷射器；31、生蒸汽入口；40、溶液循环管路；50、溶液循环泵；60、储液罐；61、稀溶液进口；62、浓溶液出口；70、稀溶液流通管路；71、第一子稀溶液管路；72、第二子稀溶液管路；80、浓溶液排出管路；90、出料泵；100、冷凝水预热器；110、冷凝水流通管路；120、浓溶液冷却器；130、第一连通管路；140、第二连通管路；150、一级冷凝器；160、汽水分离罐；161、气体出口；162、冷凝水出口；170、泵送模块；171、水环真空泵；172、第三连通管路；173、二级冷凝器；174、循环回收管路；175、气体排出口；180、排气阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶液再生系统，其特征在于，包括：蒸发器(10)，所述蒸发器(10)具有进气口(111)和排气口(112)；蒸汽压缩机(20)，所述蒸汽压缩机(20)具有蒸汽进口(21)和蒸汽出口(22)，所述蒸汽进口(21)与所述排气口(112)连通，以使所述蒸发器(10)排出的二次蒸汽(1)进入所述蒸汽压缩机(20)内进行一次升温升压处理；蒸汽喷射器(30)，所述蒸汽喷射器(30)连通在所述蒸汽出口(22)和所述进气口(111)之间，用于对经过一次升温升压的二次蒸汽进行二次升温升压处理，并将经过二次升温升压处理的二次蒸汽排入至所述蒸发器(10)内作为所述蒸发器(10)的加热热源。

【技术特征摘要】
1.一种溶液再生系统，其特征在于，包括：蒸发器(10)，所述蒸发器(10)具有进气口(111)和排气口(112)；蒸汽压缩机(20)，所述蒸汽压缩机(20)具有蒸汽进口(21)和蒸汽出口(22)，所述蒸汽进口(21)与所述排气口(112)连通，以使所述蒸发器(10)排出的二次蒸汽(1)进入所述蒸汽压缩机(20)内进行一次升温升压处理；蒸汽喷射器(30)，所述蒸汽喷射器(30)连通在所述蒸汽出口(22)和所述进气口(111)之间，用于对经过一次升温升压的二次蒸汽进行二次升温升压处理，并将经过二次升温升压处理的二次蒸汽排入至所述蒸发器(10)内作为所述蒸发器(10)的加热热源。2.根据权利要求1所述的溶液再生系统，其特征在于，所述蒸汽喷射器(30)具有生蒸汽入口(31)，所述溶液再生系统还包括与所述生蒸汽入口(31)连通的生蒸汽提供源，以使生蒸汽(2)与二次蒸汽(1)在所述蒸汽喷射器(30)处进行能量交换；其中，所述生蒸汽(2)的压力大于二次蒸汽(1)的压力。3.根据权利要求1所述的溶液再生系统，其特征在于，所述蒸发器(10)还具有溶液循环进口(113)和溶液循环出口(114)，所述溶液再生系统还包括：溶液循环管路(40)，所述溶液循环管路(40)连通在所述溶液循环进口(113)和所述溶液循环出口(114)之间；溶液循环泵(50)，所述溶液循环泵(50)设置在所述溶液循环管路(40)上；储液罐(60)，所述储液罐(60)设置在所述溶液循环管路(40)上；其中，所述储液罐(60)、所述溶液循环管路(40)、所述溶液循环泵(50)和所述蒸发器(10)形成溶液循环子系统，以使稀溶液(3)循环地通入至所述蒸发器(10)中再生形成浓溶液(4)。4.根据权利要求3所述的溶液再生系统，其特征在于，所述溶液再生系统还包括：稀溶液流通管路(70)，所述稀溶液流通管路(70)与所述溶液循环子系统连通，以将稀溶液(3)输送至所述溶液循环子系统中；浓溶液排出管路(80)，所述浓溶液排出管路(80)与所述溶液循环子系统连通，以将浓溶液(4)排出。5.根据权利要求4所述的溶液再生系统，其特征在于，所述储液罐(60)具有稀溶液进口(61)和浓溶液出口(62)，所述稀溶液流通管路(70)与所述稀溶液进口(61)连通，所述浓溶液排出管路(80)与所述浓溶液出口(62)连通；所述溶液再生系统还包括：出料泵(90)，所述出料泵(90)设置在所述浓溶液排出管路(80)上；以当所述储液罐(60)内的溶液的浓度达到预定值时，控制所述出料泵(90)处于打开状态，当所述储液罐(60)内的溶液的浓度低于所述预定值时，控制所述出料泵(90)处于关闭状态，使稀溶液(3)在所述储液罐(60)和所述蒸发器(10)之间继续循环再生。6.根据权利要求4所述的溶液再生系统，其特征在于，所述蒸发器(10)还具有冷凝水排出口(115)；所述溶液再生系统还包括：冷凝水预热器(100)，所述稀溶液流通管路(70)经过所述冷凝水预热器(100)后与所述溶液循环子系统连通；冷凝水流通管路(110)，所述冷凝水流通管路(110)与所述冷凝水排出口(115)连通并经过所述冷凝水预热器(100)；以使位于所述冷凝水流通管路(110)内的冷凝水(5)对位于所述稀溶液流通管路(70)内的稀溶液(3)进行预热处理。7.根据权利要求4所述的溶液再生系统，其特征在于，所述溶液再生系统还包括：浓溶液冷却器(120)，所述浓溶液排出管路(80)经过所述浓溶液冷却器(120)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亭亭，陈亮亮，孙文倩，李奇，徐瑞定，
申请(专利权)人：北京华创瑞风空调科技有限公司，天津华创瑞风空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11