一种可形成风屏障的油烟分离器制造技术

技术编号:22550140 阅读:8 留言:0更新日期:2019-11-13 17:34
本实用新型专利技术公开了一种可形成风屏障的油烟分离器,包括分离盘和驱动机构,分离盘包括固定盘和安装于固定盘的长条状V形的拦截风叶,拦截风叶的两端分别为第一端和第二端,拦截风叶的第一端固接于固定盘,驱动机构驱动固定盘转动,从而使得在拦截风叶的第二端的端部向外的位置形成用于阻挡所述油烟气流从该位置直接通过的风屏障。采用这样的方式,由于拦截风叶为V形对称的结构,可阻挡未进行分离油脂的油烟直接穿过分离盘的拦截风叶之间的间隙向上流动,且接油盘内的分离盘与接油盘的内侧壁之间形成具有风屏障的间隙,可防止未进行分离油脂的油烟穿过分离盘与接油盘之间的间隙直接向上流动排出,以有效改善油烟分离器的分离效果。

An oil fume separator with wind barrier

The utility model discloses an oil fume separator which can form an air barrier, including a separating disc and a driving mechanism. The separating disc includes a fixed disc and a long V-shaped intercepting air vane installed on the fixed disc. The two ends of the intercepting air vane are the first end and the second end respectively. The first end of the intercepting air vane is fixed on the fixed disc, and the driving mechanism drives the fixed disc to rotate, so as to make the second end of the intercepting air vane rotate An outward position of the end part of the two ends forms a wind barrier for blocking the oil smoke air flow directly through the position. In this way, because the intercepting blades are V-shaped and symmetrical, it can prevent the oil smoke without oil separation from flowing directly through the gap between the intercepting blades of the separating disk, and form a gap with wind barrier between the separating disk in the oil receiving disk and the inner wall of the oil receiving disk, which can prevent the oil smoke without oil separation from directly passing through the gap between the separating disk and the oil receiving disk Flow upward to discharge, so as to effectively improve the separation effect of the oil fume separator.

【技术实现步骤摘要】
一种可形成风屏障的油烟分离器
本技术涉及油烟净化
,尤其涉及一种可形成风屏障的油烟分离器。
技术介绍
油烟分离器分离油烟是通过在分离盘周围产生巨大的负压涡流区,在涡流的作用下,油烟被吸进分离盘,油烟中的油脂颗粒与分离盘中高速转动的拦截风叶碰撞并附着在拦截风叶上,油脂颗粒在离心力的作用下随着分离盘甩入连接在分离盘外侧的接油盘内,而被分离后的烟气则穿过分离盘的拦截风叶之间的间隙向上流动。但是,由于接油盘连接在分离盘外侧,为了不影响分离盘的高速转动,接油盘通常与分离盘之间具有一定的间隙。在油烟向上流动的过程中,部分未进行分离油脂的油烟可能穿过分离盘与接油盘之间的间隙而直接向上流动,从而导致油烟未分离即直接被排出,分离效果不佳。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种可形成风屏障的油烟分离器,可以有效拦截从接油盘与分离盘之间的间隙直接通过的油烟,从而迫使大部分的油烟都进入拦截风叶之间的间隙内进行分离,提高油烟分离器的分离率。为了实现上述目的,本技术实施例提供了一种可形成风屏障的油烟分离器,包括:分离盘,所述分离盘包括固定盘和多个长条状且横截面为V形的拦截风叶,所述多个拦截风叶呈辐射状分布,且相邻的两所述拦截风叶之间形成可通过油烟气流的间隙,所述拦截风叶的两端分别为第一端和第二端,所述第一端固接于所述固定盘;以及驱动机构,所述驱动机构与所述固定盘固接,所述驱动机构用于驱动所述固定盘转动,以带动所述多个拦截风叶转动,从而使得在所述拦截风叶的所述第二端的端部向外的位置形成用于阻挡所述油烟气流从该位置直接通过的风屏障,进而迫使所述油烟气流通入所述间隙内。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述拦截风叶包括长条形的第一叶片部分部分和第二叶片部分部分,所述第一叶片部分部分包括相对的第一侧边面和第二侧边面,所述第二叶片部分部分包括相对的第三侧边面和第四侧边面,所述第三侧边面与所述第一侧边面连接,以使所述拦截风叶的所述横截面为V形,所述第二侧边面所在的平面与所述第四侧边面所在的平面相交或平行。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述V形横截面内凹的一侧为所述拦截风叶的内侧,所述V形横截面的与所述内凹的一侧相对的一侧为所述拦截风叶的外侧;所述第一叶片部分部分还包括连接于所述第一侧边面和所述第二侧边面之间的第一内表面和第一外表面,所述第二叶片部分部分还包括连接于所述第三侧边面和所述第四侧边面之间的第二内表面和第二外表面,所述第一内表面、所述第二内表面位于所述拦截风叶的所述内侧,所述第一外表面、所述第二外表面位于所述拦截风叶的所述外侧,所述第一内表面与所述第二内表面之间的夹角为第一夹角,所述第一外表面与所述第二外表面之间的夹角为第二夹角,所述第一夹角与所述第二夹角相等或不等。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第一外表面与所述第一内表面相对设置,所述第二外表面与所述第二内表面相对设置,所述第一夹角的角平分面所在的平面与所述第二夹角的角平分面所在的平面重合。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第一夹角与所述第二夹角的角度为30°~150°。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述拦截风叶的横截面为V形横截面,所述V形横截面内凹的一侧为所述拦截风叶的内侧,所述V形横截面的与所述内凹的一侧相对的一侧为所述拦截风叶的外侧;所述第一侧边面与所述第三侧边面的相交处设有第一过渡面以及第二过渡面,所述第一过渡面沿所述第一端向所述第二端的方向延伸,且所述第一过渡面位于所述拦截风叶的所述内侧,所述第二过渡面与所述第一过渡面对应设置,所述第二过渡面位于所述拦截风叶的所述外侧;对于相邻的两所述拦截风叶,其中一所述拦截风叶的所述内侧与另一所述拦截风叶的所述外侧相对,该其中一所述拦截风叶上的所述第一过渡面与该另一所述拦截风叶的所述第二过渡面贴合。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第一端设有向外延伸设置的叶根部,所述叶根部固接于所述固定盘,以实现所述拦截风叶的所述第一端与所述固定盘的固定连接。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述固定盘设有环形槽及周向槽,所述周向槽沿所述固定盘的周向设置且开口朝外,所述环形槽设于所述固定盘中并连通于所述周向槽,且所述周向槽的开口方向与所述环形槽的开口方向之间的夹角为直角、钝角或锐角;所述叶根部包括卡接部和自所述卡接部向外延伸的插入部,所述插入部用于插入至所述周向槽,所述卡接部用于卡接至所述环形槽。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述卡接部和/或所述插入部为楔形块,所述楔形块的厚度自靠近所述第一端向远离所述第二端的方向逐渐减小。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述固定盘包括上固定盘部分和下固定盘部分,所述下固定盘部分的上表面设有第一凸块及所述环形槽,所述环形槽环绕于所述第一凸块的外周设置,所述上固定盘部分的下表面设有第二凸块;所述上固定盘部分与所述下固定盘部分对接时,所述第一凸块与所述第二凸块贴合,以使所述上固定盘部分与所述下固定盘部分的周向上形成所述周向槽。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述下固定盘部分通过多个紧固件与所述上固定盘对接固定连接,所述多个紧固件沿所述下固定盘部分的中心均匀排列设置,全部或部分的所述紧固件上设有用于使所述分离盘在转动时保持平衡的平衡垫片。作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述油烟分离器还包括接油盘和设于所述接油盘上方并与所述接油盘抵接的支架,所述驱动机构连接于所述支架并设于所述支架上,所述分离盘位于所述接油盘内。与现有技术相比,本技术的一种可形成风屏障的油烟分离器具有以下优点:本技术提供一种可形成风屏障的油烟分离器,通过在分离盘上设置固定盘和安装多个长条状且横截面为V形的拦截风叶,拦截风叶的两端分别为第一端和第二端,第一端固接于固定盘,安装有该拦截风叶的分离盘在驱动机构的驱动下转动,从而使得在拦截风叶的第二端的端部向外的位置形成用于阻挡所述油烟气流从该位置直接通过的风屏障。采用这样的方式,由于拦截风叶为V形对称的结构,当分离盘在驱动机构的驱动下高速转动时,分离盘上下两侧均形成负压涡流区,由于分离盘上侧也形成负压涡流区,可将位于上方的空气吸入拦截风叶之间的间隙,可阻挡未进行分离油脂的油烟直接穿过分离盘的拦截风叶之间的间隙向上流动,以使油烟分离器的分离效果更佳。此外,分离盘在高速运转时拦截风叶第二端的端部向外形成用于阻挡油烟直接从该位置通过的风屏障,当分离盘安装于接油盘时,位于接油盘内的分离盘与接油盘的内侧壁之间形成具有风屏障的间隙,可防止未进行分离油脂的油烟穿过分离盘与接油盘之间的间隙直接向上流动排出,以有效改善油烟分离器的分离效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的油烟净化器的结构示意图;图2是本技术提供的第一叶片部分和第二叶片部分的结构示意图;图3是本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可形成风屏障的油烟分离器,其特征在于,包括:分离盘,所述分离盘包括固定盘和多个长条状且横截面为V形的拦截风叶,所述多个拦截风叶呈辐射状分布,且相邻的两所述拦截风叶之间形成可通过油烟气流的间隙,所述拦截风叶的两端分别为第一端和第二端,所述第一端固接于所述固定盘;以及驱动机构,所述驱动机构与所述固定盘固接,所述驱动机构用于驱动所述固定盘转动,以带动所述多个拦截风叶转动,从而使得在所述拦截风叶的所述第二端的端部向外的位置形成用于阻挡所述油烟气流从该位置直接通过的风屏障,进而迫使所述油烟气流通入所述间隙内。

【技术特征摘要】
1.一种可形成风屏障的油烟分离器,其特征在于,包括:分离盘,所述分离盘包括固定盘和多个长条状且横截面为V形的拦截风叶,所述多个拦截风叶呈辐射状分布,且相邻的两所述拦截风叶之间形成可通过油烟气流的间隙,所述拦截风叶的两端分别为第一端和第二端,所述第一端固接于所述固定盘;以及驱动机构,所述驱动机构与所述固定盘固接,所述驱动机构用于驱动所述固定盘转动,以带动所述多个拦截风叶转动,从而使得在所述拦截风叶的所述第二端的端部向外的位置形成用于阻挡所述油烟气流从该位置直接通过的风屏障,进而迫使所述油烟气流通入所述间隙内。2.根据权利要求1所述的油烟分离器,其特征在于,所述拦截风叶包括长条形的第一拦截风叶部分和第二拦截风叶部分,所述第一拦截风叶部分包括相对的第一侧边面和第二侧边面,所述第二拦截风叶部分包括相对的第三侧边面和第四侧边面,所述第三侧边面与所述第一侧边面连接,以使所述拦截风叶的所述横截面为V形,所述第二侧边面所在的平面与所述第四侧边面所在的平面相交或平行。3.根据权利要求2所述的油烟分离器,其特征在于,所述V形横截面内凹的一侧为所述拦截风叶的内侧,所述V形横截面的与所述内凹的一侧相对的一侧为所述拦截风叶的外侧;所述第一拦截风叶部分还包括连接于所述第一侧边面和所述第二侧边面之间的第一内表面和第一外表面,所述第二拦截风叶部分还包括连接于所述第三侧边面和所述第四侧边面之间的第二内表面和第二外表面,所述第一内表面、所述第二内表面位于所述拦截风叶的所述内侧,所述第一外表面、所述第二外表面位于所述拦截风叶的所述外侧,所述第一内表面与所述第二内表面之间的夹角为第一夹角,所述第一外表面与所述第二外表面之间的夹角为第二夹角,所述第一夹角与所述第二夹角相等或不等。4.根据权利要求3所述的油烟分离器,其特征在于,所述第一外表面与所述第一内表面相对设置,所述第二外表面与所述第二内表面相对设置,所述第一夹角的角平分面所在的平面与所述第二夹角的角平分面所在的平面重合。5.根据权利要求3或4所述的油烟分离器,其特征在于,所述第一夹角与所述第二夹角的角度为30°~150°。6.根据权利要求2所述的油烟分离器,其特征在于,所述拦截风叶的横截面为V形横截面,所述V形横截面内凹的一侧为所述拦截风叶的内侧,所述V形横截面的与所述内凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢柳扬
申请(专利权)人:佛山市科思博科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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