一种燃烧器及具有其的燃气灶具制造技术

技术编号:22550109 阅读:42 留言:0更新日期:2019-11-13 17:33
本实用新型专利技术公开了一种燃烧器及具有其的燃气灶具,其中所述燃烧器包括火盖,在所述火盖内开设有独立的第一环燃气腔和第二环燃气腔,在所述火盖的外环面上开设有若干间隔分布的第一环火孔和第二环火孔,其中所述第一环火孔和所述第一环燃气腔连通,所述第二环火孔和所述第二环燃气腔连通。其结构简单,可满足火力多段精控的需求。

A burner and a gas stove thereof

The utility model discloses a burner and a gas stove, wherein the burner comprises a fire cover, an independent first ring gas cavity and a second ring gas cavity are arranged in the fire cover, and a number of first ring fire holes and a second ring fire holes are arranged on the outer ring surface of the fire cover, wherein the first ring fire hole is connected with the first ring gas cavity, and the first ring fire hole is connected with the first ring gas cavity The second ring fire hole is communicated with the second ring gas cavity. Its structure is simple and can meet the needs of multi-stage precision control of fire.

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器及具有其的燃气灶具
本技术涉及厨电
,尤其涉及一种燃烧器及具有其的燃气灶具。
技术介绍
为满足用户的多种烹饪方式的使用需求,家用燃气灶对于火力的多段精控以及热负荷的设计要求也越来越高。相关技术中,燃气灶具多为两环燃烧器,外环火热负荷调节主要是依靠节流控制燃气量,出气火孔的面积没有发生变化,这样就导致火孔的热强度下降,严重的甚至会导致发生回火;或者是将燃烧器设计为多环结构,在外火盖和内火盖之间加一个直径适中的中环火盖,但是这种方案不仅减小了火焰覆盖面积,而且加工制造的成本会很高。另外大多数家用燃气灶减小热负荷的方案大致分为两种:一是直接减小内火盖的设计尺寸和相应的燃气量,但是该方案减小了烹饪器具的受热面积,会导致加热时受热不均的问题;二是内火盖不变,保持原来的火孔面积,只是减小燃气量,该方案会减小火孔热强度导致燃烧不稳定,出现回火、离焰等现象。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本技术提出一种燃烧器,其结构简单,可满足火力多段精控的需求。此外,本技术还提出了一种燃气灶具,其降低了产品制造的成本,使得产品更具市场竞争力。上述第一个目的是通过如下技术方案来实现的:一种燃烧器,包括火盖,在所述火盖内开设有独立的第一环燃气腔和第二环燃气腔,在所述火盖的外环面上开设有若干间隔分布的第一环火孔和第二环火孔,其中所述第一环火孔和所述第一环燃气腔连通,所述第二环火孔和所述第二环燃气腔连通。在一些实施方式中,在所述火盖的外环面上开设有若干间隔分布的稳焰火孔,所述稳焰火孔与所述第一环燃气腔连通,其中所述第一环燃气腔设置于所述第二环燃气腔内侧。在一些实施方式中,所述第一环火孔和所述第二环火孔在所述火盖的外环面上间隔顺序排列。在一些实施方式中,所述第一环火孔和所述第二环火孔设置在所述火盖的外环面的同一高度上。在一些实施方式中,所述火盖为燃烧器的内火盖。在一些实施方式中,所述火盖为燃烧器的外火盖。在一些实施方式中,还包括有分火器,所述外火盖设置于所述分火器上;在所述分火器上开设有独立的第一供气腔和第二供气腔,其中所述第一供气腔与所述第一环燃气腔连通,所述第二供气腔与所述第二环燃气腔连通。在一些实施方式中,在所述外火盖中设置有内环底座,在所述内环底座上设置有内环火盖,所述内环火盖和所述内环底座配合连接以形成内环燃气腔,在所述内环火盖的外环面上设置有若干间隔分布的内环火孔,所述内环火孔与所述内环燃气腔连通。在一些实施方式中,在所述分火器上设置有至少一个二次空气补充通道,所述二次空气补充通道的一端与所述外火盖和所述内环火盖之间的空间连通,另一端与所述分火器的外侧环境连通。上述第二个目的是通过如下技术方案来实现的:一种燃气灶具,包括炉头,还包括如上所述的燃烧器,所述燃烧器安装在所述炉头上。本技术与现有技术相比,至少具有如下效果:1、本技术的燃烧器,其结构简单,可满足火力多段精控的需求。2、本技术的燃气灶具,其降低了产品制造的成本,使得产品更具市场竞争力。本技术的其他有益结果将在具体实施方式中结合附图作说明。附图说明图1是本技术实施例一中燃烧器的分解示意图;图2是本技术实施例一中燃烧器的剖面图;图3是本技术实施例一中第一环火孔和第二环火孔同时供气燃烧示意图;图4是本技术实施例一中第一环火孔或者第二环火孔供气燃烧示意图;图5是本技术实施例二中燃烧器的结构示意图;图6是本技术实施例二中燃烧器的剖面图;图7是本技术实施例二中第一环火孔或者第二环火孔供气燃烧示意图;图8是本技术实施例三中燃烧器的结构示意图;图9是本技术实施例三中燃烧器的剖面图;图10是本技术实施例三中第一环火孔或者第二环火孔供气燃烧示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例一:如图1至图4所示的,本实施例提供一种燃烧器,包括火盖,在火盖内开设有独立的第一环燃气腔1和第二环燃气腔2,在火盖的外环面上开设有若干间隔分布的第一环火孔3和第二环火孔4,其中第一环火孔3和第一环燃气腔1连通,第二环火孔4和第二环燃气腔2连通。在本实施例中,如上所述的火盖为燃烧器的外火盖8,外火盖8与分火器9组合所形成的燃烧器具有三环独立的燃气通道,而且第一环燃气通道和第二环燃气通道两者由外火盖8和分火器9组合所构成,在外火盖8的外环面上沿周长方向开设有若干间隔分布的第一环火孔3和第二环火孔4,第一环火孔3和第二环火孔4设置在外火盖8的同一曲面上,第一环火孔3和第一环燃气腔1连通,第二环火孔4和第二环燃气腔2连通,使得燃气灶具在不改变加热覆盖面积和火孔热强度的前提下,满足用户对于不同热负荷的需求,使整个灶具不同档位的热负荷曲线更加接近一条直线,进而满足火力多段精控的需求。进一步地,在火盖的外环面上开设有若干间隔分布的稳焰火孔5,稳焰火孔5与第一环燃气腔1连通,其中第一环燃气腔1设置于第二环燃气腔2内侧,其设计巧妙,使得在燃烧过程中火焰更加集中。在本实施例中,在外火盖8的外环面上开设有若干间隔分布的稳焰火孔5,稳焰火孔5设置在外火盖8外环面的位置高度大于第一环火孔3和第二环火孔4的位置高度。稳焰火孔5还可以使得第一环火孔3和第二环火孔4进行充分燃烧,与周围空气起到预热的作用,在燃烧过程中可使火焰更加集中于锅底满足烹饪过程的多种需求。优选地,第一环火孔3和第二环火孔4在火盖的外环面上间隔顺序排列,其设计合理,在不改变火力覆盖面积和火孔热强度的情况下可减小热负荷,使火焰保持稳定燃烧。具体地,第一环火孔3和第二环火孔4设置在火盖的外环面的同一高度上,其设计巧妙,可使火焰在燃烧过程中形成有力的势能,使得火力更为强劲。在本实施中,第一环火孔3和第二环火孔4在外火盖8的外环面上按照间隔的顺序依次沿着外环面的周长方向排列,第一环火孔3和第二环火孔4设置在外火盖8外环面的同一高度上,第一环火孔3和第二环火孔4分别与第一环燃气腔1、第二环燃气腔2连通以达到独立供气的目的,在燃烧过程中,当关闭其中任意一环火孔的燃气供应时,火焰燃烧的覆盖面积不变,每个火孔的强度也不变,只是使得外火盖8的火苗个数减少,进而有效地强化了灶具在档位调节时火焰燃烧的稳定性。优选地,还包括有分火器9,外火盖8设置于分火器9上;在分火器9上开设有独立的第一供气腔91和第二供气腔92,其中第一供气腔91与第一环燃气腔1连通,第二供气腔92与第二环燃气腔2连通,其结构简单、紧凑,可以为第一环火孔3和第二环火孔4独立进行供气。在本实施例中,外火盖8活动设置于分火器9上,在分火器9内开设有与第一环燃气腔1、第二环燃气腔2相互配合且独立的第一供气腔91、第二供气腔92,其中第一供气腔91与第一环燃气腔1连通形成第一环燃气通道以为第一环火孔3供气,第二供气腔92与第二环燃气腔2连通形成第二环燃气通道以为第二环火孔4供气。进一步地,在外火盖8中设置有内环底座84,在内环底座84上设置有内环火盖81,内环火盖81和内环底座84配合连接以形成内环燃气腔82,在内环火盖81的外环面上设置有若干间隔分布的内环火孔83,内环火孔83与内环燃气腔82连通,其使得火力更为强劲。在本实施例中,在外火盖8的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器,包括火盖,其特征在于,在所述火盖内开设有独立的第一环燃气腔(1)和第二环燃气腔(2),在所述火盖的外环面上开设有若干间隔分布的第一环火孔(3)和第二环火孔(4),其中所述第一环火孔(3)和所述第一环燃气腔(1)连通,所述第二环火孔(4)和所述第二环燃气腔(2)连通。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器,包括火盖,其特征在于,在所述火盖内开设有独立的第一环燃气腔(1)和第二环燃气腔(2),在所述火盖的外环面上开设有若干间隔分布的第一环火孔(3)和第二环火孔(4),其中所述第一环火孔(3)和所述第一环燃气腔(1)连通,所述第二环火孔(4)和所述第二环燃气腔(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种燃烧器,其特征在于,在所述火盖的外环面上开设有若干间隔分布的稳焰火孔(5),所述稳焰火孔(5)与所述第一环燃气腔(1)连通,其中所述第一环燃气腔(1)设置于所述第二环燃气腔(2)内侧。3.根据权利要求1所述的一种燃烧器,其特征在于,所述第一环火孔(3)和所述第二环火孔(4)在所述火盖的外环面上间隔顺序排列。4.根据权利要求1所述的一种燃烧器,其特征在于,所述第一环火孔(3)和所述第二环火孔(4)设置在所述火盖的外环面的同一高度上。5.根据权利要求1至4任一所述的一种燃烧器,其特征在于,所述火盖为燃烧器的内火盖(7)。6.根据权利要求1至4任一所述的一种燃烧器,其特征在于,所述火盖为燃烧器的外火盖(8)。7.根据权利要求6所述的一种燃...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴谢军黄雷张喜杰潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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