一种火焰检测装置制造方法及图纸

技术编号:22550093 阅读:17 留言:0更新日期:2019-11-13 17:33
一种火焰检测装置,包括一端插入炉膛内的火焰检测通道,在火焰检测通道的另一端安装有火检头,在火检头下端的火焰检测通道上依次安装有火检角度调节装置,耐高温高压玻璃管和气动球阀。本实用新型专利技术在火焰检测通道上安装有火检头,在一定的角度下火光信号通过火焰检测通道,通过耐高温高压玻璃管将火焰信号传输至火检头。在一定程度上降低了火检装置的成本,扩展了应用范围,同时也降低了维护人员的工作量。火检角度调节装置能够调节火检到火焰检测通道之间的视觉效果,有助于更好地观测到火焰。

A flame detection device

A flame detection device includes a flame detection channel inserted into the furnace at one end, a flame detection head installed at the other end of the flame detection channel, a flame detection angle adjusting device, a high temperature and high pressure resistant glass tube and a pneumatic ball valve successively installed on the flame detection channel at the lower end of the flame detection head. The flame detection channel of the utility model is equipped with a flame detection head, the flame light signal passes through the flame detection channel at a certain angle, and the flame signal is transmitted to the flame detection head through a high temperature and high pressure resistant glass tube. To a certain extent, it reduces the cost of the fire detection device, expands the scope of application, and reduces the workload of maintenance personnel. The flame detection angle adjusting device can adjust the visual effect between the flame detection channels, which is helpful to better observe the flame.

【技术实现步骤摘要】
一种火焰检测装置
本技术属于燃烧室
,涉及一种检测装置,特别涉及一种火焰检测装置。
技术介绍
目前市场上的火检大多是针对锅炉设计,采用探头式火检,需插入到炉膛内部,通过火检探头和火检光纤把光信号输送至火焰检测器上,从而判断有无火焰信号。这种火检采光元件直接对着火焰,受高温易损坏,导致火检误报,影响装置正常运行。火检探头和光纤的损耗,增加了运行成本。同时该类型的火检不适用于高温高压炉膛。
技术实现思路
为了解决上述现有技术火检不能满足在高温高压工况下长期使用的问题,本技术的目的在于提供一种火焰检测装置,其不需要火检探头和火检光纤,降低了火检装置的成本,扩展了应用范围,同时也降低了维护人员工作量。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种火焰检测装置,包括一端插入炉膛内的火焰检测通道,在火焰检测通道的另一端安装有火检头,在火焰检测通道位于火检头下端位置依次安装有耐高温高压玻璃管和气动球阀。所述的火焰检测通道的中心线与锅炉烧嘴中心线的夹角为8°-15°。所述的耐高温高压玻璃管与气动球阀之间还并联有带有压力开关的压力检测管路。所述的火焰检测通道上位于耐高温高压玻璃管与气动球阀之间还连接有冷却风管道。所述的冷却风管道自来流方向依次安装有截止阀、转子流量计和单向阀。所述的火检头与火焰检测通道通过螺纹连接。所述的耐高温高压玻璃管采用镀有高透紫外线膜的玻璃管。所述的耐高温高压玻璃管作为火焰检测通道的一段,其外壁即该段火焰检测通道的外壁。所述的火焰检测通道上还安装有火检角度调节装置,火检角度调节装置位于火检头和耐高温高压玻璃管之间。所述火检角度调节装置包括前法兰、后法兰和椭球,前法兰与火焰检测通道通过螺纹连接,后法兰与火检头通过螺纹连接,椭球安装于前法兰与后法兰之间,其中前法兰之后端面和后法兰之前端面分别为与所述椭球两端匹配的凹面结构,所述椭球卡在两个凹面结构之间实现旋转。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、本技术在火焰检测通道上安装有火检头,在一定的角度下火光信号通过火焰检测通道,通过耐高温高压玻璃管将火焰信号传输至火焰检测器。在一定程度上降低了火检装置的成本,扩展了应用范围,同时也降低了维护人员的工作量。2、进一步地,本技术可采用火检角度调节装置调节火检到火焰检测通道之间的视觉效果,有助于更好的观测到火焰。3、进一步地,本技术在耐高温高压玻璃管与气动球阀之间还并联有带有压力开关的压力检测管路,用来监测耐高温高压玻璃管后火焰检测通道的压力,控制气动球阀。当耐高温高压玻璃管前端破裂时,压力开关检测到高压,反馈一个信号关闭气动球阀,以确保装置和人身安全。4、进一步地,本技术在耐高温高压玻璃管与气动球阀之间的火焰检测通道上还连接有冷却风管道,一方面能够降低耐高温高压玻璃管周围的温度,另一方面能防止燃烧产生烟气、固体颗料等杂质进入火焰检测通道造成紫外光线的损失或者通道堵塞。附图说明图1是本技术结构示意图。图中:1—火检头、2—火检角度调节装置、3—耐高温高压玻璃、4—火焰检测通道、5—气动球阀、6—冷却风、7—截止阀、8—转子流量计、9—截止阀、10—压力开关、11—炉膛、12—烧嘴具体实施方式为使本技术更易于理解,下面结合附图对本技术作进一步详细说明如下:参见图1,本技术包括一端插入炉膛11内的火焰检测通道4,在火焰检测通道4的另一端通过螺纹连接有火检头1,在火检头1下端的火焰检测通道4上依次安装有耐高温高压玻璃管3和气动球阀5,火焰检测通道4的中心线与锅炉烧嘴12中心线的夹角为8°-15°,本技术的耐高温高压玻璃管3采用镀有高透紫外线膜的玻璃管,能够增加透光率,减少进入火检光信号的损失。在耐高温高压玻璃管3与气动球阀5上还并联有带有压力开关10的压力检测管路,在耐高温高压玻璃管3与气动球阀5之间的火焰检测通道4上还连接有冷却风管道6,冷却风管道6自来流方向依次安装有截止阀7、转子流量计8和单向阀9。进一步地,还可在在火检头1与火焰检测通道4之间安装火检角度调节装置2,火检角度调节装置2位于耐高温高压玻璃管3的上游,包括前法兰、后法兰以及中间的椭球,前法兰与火焰检测通道4通过螺纹连接,后法兰与火检头1通过螺纹连接,椭球安装在前法兰与后法兰之间,其中前法兰之后端面和后法兰之前端面分别为与所述椭球两端匹配的凹面结构,所述椭球卡在两个凹面结构之间,与凹面配合实现旋转,调整好角度后,通过紧固法兰来锁定调整后的角度。火检角度调节装置2能够调节火检头1到火焰检测通道4之间的视觉效果,有助于更好的观测到火焰。压力开关10用来监测耐高温高压玻璃3后火焰检测通道4的压力,控制气动球阀5。当耐高温高压玻璃3前端破裂时,压力开关10检测到高压,反馈一个信号关闭气动球阀5,以确保装置和人身安全。冷却风6与截止阀7、转子流量计8通过法兰连接,单向阀9为焊接连接,冷却风6通过截止阀7、转子流量计8、单向阀9进入火焰检测通道4,一方面能够降低耐高温高压玻璃3周围的温度,另一方面防止燃烧产生烟气、固体颗料等杂质进入火焰检测通4道造成紫外光线的损失或者通道堵塞。截止阀7可以控制冷却风6的大小。转子流量计8可以观测到冷却风6的瞬时流量。单向阀9可以防止窜压或回火事件的发生,确保装置和人身安全。本技术在火焰检测通道上安装有火检头,在一定的角度下火光信号通过火焰检测通道,通过耐高温高压玻璃管将火焰信号传输至火检头。在一定程度上降低了火检装置的成本,扩展了应用范围,同时也降低了维护人员的工作量。而加入火检角度调节装置后,还能够调节火检到火焰检测通道之间的视觉效果,有助于更好的观测到火焰。本技术相对于目前的探头式的火检,结构简单,方便操作,很大程度上降低了火检装置的成本,也降低了火检装置的维护费用和维护人员的工作量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火焰检测装置,其特征在于,包括一端插入炉膛(11)内的火焰检测通道(4),在火焰检测通道(4)的另一端安装有火检头(1),在火焰检测通道(4)位于火检头(1)下端位置依次安装有耐高温高压玻璃管(3)和气动球阀(5)。

【技术特征摘要】
1.一种火焰检测装置,其特征在于,包括一端插入炉膛(11)内的火焰检测通道(4),在火焰检测通道(4)的另一端安装有火检头(1),在火焰检测通道(4)位于火检头(1)下端位置依次安装有耐高温高压玻璃管(3)和气动球阀(5)。2.根据权利要求1所述火焰检测装置,其特征在于,所述的火焰检测通道(4)的中心线与锅炉烧嘴(12)中心线的夹角为8°-15°。3.根据权利要求1所述火焰检测装置,其特征在于,所述的耐高温高压玻璃管(3)与气动球阀(5)之间还并联有带有压力开关(10)的压力检测管路。4.根据权利要求1所述火焰检测装置,其特征在于,所述的火焰检测通道(4)上位于耐高温高压玻璃管(3)与气动球阀(5)之间还连接有冷却风管道(6)。5.根据权利要求4所述火焰检测装置,其特征在于,所述的冷却风管道(6)自来流方向依次安装有截止阀(7)、转子流量计(8)和单向阀(9)。6.根据权利要求1所述火焰检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员:董清锋李晓宏张飞张栋杜鹏鹏陈菲毛吉会李斌鲍俊杰史晓瑞王斌李琦杨帆
申请(专利权)人:陕西延长石油集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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