一种智能化垃圾焚烧处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种智能化垃圾焚烧处理系统，包括垃圾提升机和通过管道依次连接的焚烧炉、二燃室、余热锅炉、急冷降温塔、除酸喷雾塔、除尘器以及引风机；所述焚烧炉顶部远离中心开设有进料口；进料口上方连接有进料管道，进料管道内转动连接有进料辊；焚烧炉包括旋转连接的炉体和炉盖以及驱动炉体和炉盖相对转动的转动组件，炉体内部设置有炉排组件，炉盖顶部设有悬吊组件，炉体上设有密封炉体和炉盖旋转连接处的水封组件，所述水封组件给炉体和炉盖连接处持续供水实现炉体和炉盖连接处的水封。整个系统更为合理，炉体和炉盖相对转动，而且垃圾入口偏离炉盖的中心，在倒入垃圾的时候就实现对垃圾的均匀布料，垃圾燃烧更充分。

An intelligent waste incineration system

The utility model relates to an intelligent garbage incineration treatment system, which comprises a garbage hoist and an incinerator, a two combustion chamber, a waste heat boiler, a quench cooling tower, a deacidification spray tower, a dust remover and an induced draft fan which are sequentially connected through a pipeline; the top of the incinerator is far away from the center, and a feed inlet is connected; a feeding pipe is connected above the feed port, and a feeding roller is rotatably connected in the feeding pipeline. The incinerator includes a rotary connected furnace body and a furnace cover and a rotary component driving the furnace body and the furnace cover to rotate relative to each other. The furnace body is internally provided with a grate component, the top of the furnace cover is provided with a suspension component, and the furnace body is provided with a water seal component sealing the rotary connection of the furnace body and the furnace cover. The water seal component continuously supplies water to the connection of the furnace body and the furnace cover to realize the water seal at the connection of the furnace body and the furnace cover. The whole system is more reasonable, the furnace body and the furnace cover rotate relatively, and the garbage inlet deviates from the center of the furnace cover. When the garbage is poured in, the garbage can be evenly distributed and the garbage can be burned more fully.

【技术实现步骤摘要】
一种智能化垃圾焚烧处理系统
本技术涉及固态垃圾处理的
，尤其是涉及一种智能化垃圾焚烧处理系统。
技术介绍
固体废物是指在生产建设、日常生活和其他活动中产生的污染环境的固态、半固态废弃物质。固体废物包括生活垃圾、工业固体废物、危险固体废物、医疗废物等。其中大部分生活垃圾和医疗垃圾主要是采用焚烧的方式处理，产生的热能可以用来发电等其他用途。但是焚烧过程中会产生大量的烟气，这些烟气都需要进行严格处理。一般而言，垃圾焚烧烟气的成分与炉膛温度、垃圾组分及状态、焚烧过程等众因素多密切相关，仅从焚烧的角度完全控制烟气成分，尤其是有害污染物的含量是不可能的，必须配合严格的烟气后处理系统。为了提高处理效率，焚烧炉体积都很大，垃圾直接倒入很容易分布不均匀，焚烧炉内的垃圾很容易燃烧不充分，能源未得到充分利用。为了解决上述技术问题，中国技术专利CN107830531A公开了一种旋转焚烧垃圾装置，包括：挂杆、电机、转轴、横杆、气缸、旋转炉体、入料口、搅拌杆、炉排、储灰室、出渣机和运渣车；在挂杆的底端中心设置电机；在电机的底端中心设置转轴；所述的底端设置在横杆的上端中心；在旋转炉体的内部设置搅拌杆；电机带动旋转炉体转动，并且通过旋转炉体内的搅拌杆对炉体内的垃圾进行搅拌。上述现有旋转焚烧垃圾装置，通过电机带动旋转炉体转动，并且通过搅拌杆对炉体内的垃圾进行搅拌，使垃圾在炉体内均匀布料，从而使垃圾燃烧更加充分；但是搅拌杆设置在焚烧炉内，垃圾在炉体内燃烧产生大量的热以及烟气，搅拌杆在高温的烟气易被侵蚀，时间长了搅拌杆甚至会断裂，从而影响搅拌效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能化垃圾焚烧处理系统，整个系统更为合理，而且焚烧炉的炉体和炉盖相对转动，而且垃圾入口偏离炉盖的中心，在倒入垃圾的时候就实现对垃圾的均匀布料，垃圾燃烧更充分。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能化垃圾焚烧处理系统，包括垃圾提升机和通过管道依次连接的焚烧炉、二燃室、余热锅炉、急冷降温塔、除酸喷雾塔、除尘器以及引风机；所述焚烧炉顶部远离中心开设有进料口；进料口上方连接有进料管道，进料管道内转动连接有进料辊；焚烧炉包括旋转连接的炉体和炉盖以及驱动炉体和炉盖相对转动的转动组件，炉体内部设置有炉排组件，炉盖顶部设有悬吊组件，炉体上设有密封炉体和炉盖旋转连接处的水封组件，所述水封组件给炉体和炉盖连接处持续供水实现炉体和炉盖连接处的水封。通过采用上述技术方案，将垃圾倒入焚烧炉将垃圾进行焚烧，焚烧后的混合燃气进入二燃室进一步燃烧形成以二氧化碳和水蒸气为主的混合气体，混合气体进入余热锅炉进行热交换，再通过急冷降温塔急速降温到220摄氏度以下，再通过除酸喷雾塔去除混合气体中的酸性物质，最后再经过除尘器去除灰尘和前期处理过程中产生的部分二恶英，完成对垃圾的处理。整个处理过程对垃圾处理效果好，对垃圾焚烧过程中及后期燃烧产生的尾气处理更为彻底，焚烧垃圾的热能得到很好的利用，排出的气体也更环保。整个处理过程也比较简单，无需耗费大量人工。引风机便于在各个炉内形成负压，气体能够更好的按照设定的路线流通，焚烧过程中的烟气也不容易逸出。悬吊组件将炉盖固定悬吊，炉体和炉盖相对转动，而且垃圾入口偏离炉盖的中心，在倒入垃圾的时候就实现对垃圾的均匀布料，垃圾燃烧更充分。水封组件向炉体和炉盖的连接处将炉体和炉盖连接处水封，实现炉体和炉盖之间保持良好的密封性，整个布料更加智能化。本技术进一步设置为：焚烧炉还包括与炉体转动连接的支座，所述转动组件包括设置在炉体和支座之间的转盘轴承以及用于驱动炉体转动的动力源；所述炉体固设于所述转盘轴承的外圈，且转盘轴承的外圈侧壁设置为齿状，所述动力源设置为减速电机，减速电机输出端连接主动齿轮，主动齿轮啮合于转盘轴承的外圈。通过采用上述技术方案，动力源驱动炉体转动，更加智能化；减速电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动转盘轴承的转动，从而使炉体转动，使结构简单，操作方便。本技术进一步设置为：所述炉排组件上连接有驱动炉排组件自转的自转组件，炉排组件自转与炉体转动方向相反。通过采用上述技术方案，进一步增加炉体和炉排组件的相对转动，使得落入炉排组件上的垃圾布料更加均匀，燃烧过程也更加充分；而且燃烧过程中出烟及排渣都更加顺利，炉体内部及炉排组件受热也更加均匀。本技术进一步设置为：所述水封组件包括套设在炉体外侧壁的水套，水套和炉体外侧壁形成夹层，水套外侧壁设置有进水阀和供水管，供水管给炉体和炉盖连接处持续供蒸汽实现炉体和炉盖连接处的水封。通过采用上述技术方案，水套内填充水将炉体外侧温度降低，具有保护炉体的优点，同时，水套内的水被加热汽化，蒸汽从供水管流至炉体和炉盖的连接处并冷凝，实现将炉体和炉盖的连接处水封，以免炉体和炉盖因受热膨胀导致漏气，具有节能环保的优点。本技术进一步设置为：炉盖上设有环形插接件，炉体上方设有供插接件插接的环形插接槽，且插接槽和插接件的中心轴线与炉体的中心轴线重合，供水管一端伸入插接槽内。通过采用上述技术方案，插接槽环形设置于炉体外侧壁，确保炉体和炉盖之间的密封性，同时便于炉体和炉盖转动连接，插接件插接于插接槽内，使炉盖扣合于炉体，且插接槽内填充有水，使水积在插接槽内，进一步确保炉体和炉盖之间的密封性，供水源向插接槽内供水，确保插接槽内持续积水，进一步确保炉体和炉盖之间的密封性。本技术进一步设置为：炉体底部还设有冷却炉渣的冷却组件，冷却组件包括炉体底部设置的排渣槽，排渣槽内填充有水，排渣口和出水口在排渣槽内的水位以下。通过采用上述技术方案，使漏渣斗出渣口位置的处于水封的环境，以免气体从漏渣斗溢出，同时，设置水封槽将从漏渣斗排出的炉渣降温，尽量以免炉渣将溅出伤害工人。本技术进一步设置为：急冷降温塔包括壳体和设置于壳体内的若干根通烟管道，壳体上开设有与通烟管道一端连通的入烟气口，壳体远离入烟气孔的一端开设有出烟气口；壳体内盛装有循环流通的冷却液；通烟管道的两端均与冷却液隔离；壳体底部设有排渣出口，排渣出口处活动设置有密封件。通过采用上述技术方案，经过焚烧处理后的烟气从入烟气口进入通烟管道，与壳体内的冷却液进行热交换，冷却到220℃以下后从出烟气口排出；因为冷却液是循环流通的，因此冷却效果很好，同时烟气并未与冷却液直接接触，不会污染冷却液，冷却液冷却后可以反复进行使用，无需进行特殊处理，更加节能环保；将焚烧处理后的烟气通过若干根通烟管道分流，既保证烟气的排放速度，又可以加快热交换，大大提高冷却速度；排渣出口便于及时排渣，密封件限制烟气从排渣出口排出，更加环保。本技术进一步设置为：壳体上设有进液阀和与除酸喷雾塔相连的出液阀。通过采用上述技术方案，由于急冷降温塔内冷却液并未与烟气直接接触，相对比较干净，出液阀与除酸喷雾塔相连，急冷降温塔内的冷却液可以用于除酸喷雾，结构简单，处理方便，也更加节能环保。本技术进一步设置为：除酸喷雾塔上设有与除尘器连通的第一连通管和与引风机连通的第二连通管；所述除尘器包括第一除尘器和第二除尘器，两个除尘器之间通过串联管连通；第二连通管和串联管之间连通设有第三连通管；第一连通管上设有第一开关阀，第二连通管上设有第二开关阀和第三开关阀，且第二开关阀和第三开关阀分别设于第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化垃圾焚烧处理系统，其特征是，包括垃圾提升机(1‑03)和通过管道依次连接的焚烧炉(3‑01)、二燃室(3‑05)、余热锅炉(4‑01)、急冷降温塔(7‑01)、除酸喷雾塔(5‑01)、除尘器以及引风机(5‑07)；所述焚烧炉(3‑01)顶部远离中心开设有进料口(3‑09)；进料口(3‑09)上方连接有进料管道(3‑010)，进料管道(3‑010)内转动连接有进料辊(3‑02)；焚烧炉(3‑01)包括旋转连接的炉体(3‑2)和炉盖(3‑3)以及驱动炉体(3‑2)和炉盖(3‑3)相对转动的转动组件，炉体(3‑2)内部设置有炉排组件，炉盖(3‑3)顶部设有悬吊组件，炉体(3‑2)上设有密封炉体(3‑2)和炉盖(3‑3)旋转连接处的水封组件，所述水封组件给炉体(3‑2)和炉盖(3‑3)连接处持续供水实现炉体(3‑2)和炉盖(3‑3)连接处的水封。

【技术特征摘要】
1.一种智能化垃圾焚烧处理系统，其特征是，包括垃圾提升机(1-03)和通过管道依次连接的焚烧炉(3-01)、二燃室(3-05)、余热锅炉(4-01)、急冷降温塔(7-01)、除酸喷雾塔(5-01)、除尘器以及引风机(5-07)；所述焚烧炉(3-01)顶部远离中心开设有进料口(3-09)；进料口(3-09)上方连接有进料管道(3-010)，进料管道(3-010)内转动连接有进料辊(3-02)；焚烧炉(3-01)包括旋转连接的炉体(3-2)和炉盖(3-3)以及驱动炉体(3-2)和炉盖(3-3)相对转动的转动组件，炉体(3-2)内部设置有炉排组件，炉盖(3-3)顶部设有悬吊组件，炉体(3-2)上设有密封炉体(3-2)和炉盖(3-3)旋转连接处的水封组件，所述水封组件给炉体(3-2)和炉盖(3-3)连接处持续供水实现炉体(3-2)和炉盖(3-3)连接处的水封。2.根据权利要求1所述的一种智能化垃圾焚烧处理系统，其特征是，焚烧炉(3-01)还包括与炉体(3-2)转动连接的支座(3-1)，所述转动组件包括设置在炉体(3-2)和支座(3-1)之间的转盘轴承(3-41)以及用于驱动炉体(3-2)转动的动力源；所述炉体(3-2)固设于所述转盘轴承(3-41)的外圈，且转盘轴承(3-41)的外圈侧壁设置为齿状，所述动力源设置为减速电机(3-43)，减速电机(3-43)输出端连接主动齿轮(3-42)，主动齿轮(3-42)啮合于转盘轴承(3-41)的外圈。3.根据权利要求2所述的一种智能化垃圾焚烧处理系统，其特征是，所述炉排组件上连接有驱动炉排组件自转的自转组件，炉排组件自转与炉体(3-2)转动方向相反。4.根据权利要求1所述的一种智能化垃圾焚烧处理系统，其特征是，所述水封组件包括套设在炉体(3-2)外侧壁的水套(3-24)，水套(3-24)和炉体(3-2)外侧壁形成夹层，水套(3-24)外侧壁设置有进水阀(3-241)和供水管(3-242)，供水管(3-242)给炉体(3-2)和炉盖(3-3)连接处持续供蒸汽实现炉体(3-2)和炉盖(3-3)连接处的水封。5.根据权利要求4所述的一种智能化垃圾焚烧处理系统，其特征是，炉盖(3-3)上设有环形插接件(3-311)，炉体(3-2)上方设有供插接件(3-311)插接的环形插接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建，刘斌，
申请(专利权)人：深圳市汉环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44