用于生产生物质燃气的燃烧器制造技术

用于生产生物质燃气的燃烧器,包括外壳（6）。外壳（6）内穿设气管（7）。气管（7）的端部与打火器（8）连接。打火器（8）通过导线（11）与控制器（1）连接；打火器（8）上罩设挡板（9）；挡板（9）上设网孔；挡板（9）一侧的外壳（6）的侧端面上设安装孔（5）；导热条（4）穿过安装孔（5），固定在外壳（6）内壁；外壳（6）另一个侧端面上设散热通孔（10）；外壳（6）上端面设温度显示器（2），温度显示器（2）与导热条（4）通过导热线（3）连接，温度显示器（2）上设控制器（1），控制器（1）安装在温度显示器（2）一侧。本实用新型专利技术简化了结构，操作方便，提高了工作效率，节约了燃气资源。

Burners for biomass gas production

A burner for producing biomass gas, including a housing (6). A gas pipe (7) is arranged in the shell (6). The end of the gas tube (7) is connected with the lighter (8). The lighter (8) is connected with the controller (1) through the wire (11); the upper cover of the lighter (8) is provided with a baffle plate (9); the baffle plate (9) is provided with a mesh; the side end face of the shell (6) on one side of the baffle plate (9) is provided with a mounting hole (5); the heat conducting strip (4) passes through the mounting hole (5) and is fixed on the inner wall of the shell (6); the other side end face of the shell is provided with a heat dissipation through hole (10); the shell (6 \uff09The upper end face is provided with a temperature display (2), the temperature display (2) is connected with a heat conducting strip (4) through a hot wire (3), the temperature display (2) is provided with a controller (1), and the controller (1) is installed on one side of the temperature display (2). The utility model has the advantages of simplified structure, convenient operation, improved working efficiency and saved gas resources.

【技术实现步骤摘要】
用于生产生物质燃气的燃烧器
本技术涉及用于生产生物质燃气的燃烧器。
技术介绍
在全球节能减排、低碳环保的形势下，生物质燃料由于具有来源广、成本低、污染小、可再生等优点而被世界各国以新的形式开发利用。生物质燃气具有最现实、最经济、最方便、最节能、最适用的优势，它不仅使用安全，而且清洁卫生。但是目前用于生产生物质燃气的燃烧器结构相对复杂。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供用于生产生物质燃气的燃烧器,包括外壳，外壳材质为绝热材料；外壳内穿设气管，气管的材质为绝缘、绝热材料；气管的端部与打火器连接；打火器固定安装在外壳侧端面；打火器内设有高压点火针。打火器通过导线与控制器连接；打火器上罩设挡板；挡板上设网孔；挡板一侧的外壳的侧端面上设安装孔；导热条穿过安装孔，固定在外壳内壁；外壳另一个侧端面上设散热通孔；外壳上端面设温度显示器，温度显示器与导热条通过导热线连接，温度显示器上设控制器，控制器安装在温度显示器一侧。本技术简化了结构，操作方便，提高了工作效率，节约了燃气资源。附图说明图1为本技术结构示意图。图中，1.控制器，2.温度显示器，3.导热线，4.导热条，5.安装孔，6.外壳，7.气管，8.打火器，9.挡板，10.散热通孔，11.导线,12.高压点火针。具体实施方式如图1所示，用于生产生物质燃气的燃烧器,包括外壳6，外壳6材质为绝缘、绝热材料，减少对元器件的热辐射影响，提高元器件的使用寿命。外壳6内穿设气管7，气管7的材质为绝缘、绝热材料，保证供气顺畅的同时，提高使用寿命。气管7穿进外壳6，其端部与打火器8连接。打火器8固定安装在外壳6右侧端面。打火器8通过导线11与控制器1连接。控制器1控制打火器8的高压点火针12，高压点火针12尖端放电的火花引燃燃气。打火器8上罩设挡板9。挡板9上设网孔，便于火苗串出点火，并阻挡秸秆等灰尘落入打火器8。挡板9同一侧的外壳6的侧端面上设安装孔5。安装孔5在挡板9上部，安装孔5的上端面与外壳6内侧壁在一直线上。导热条4穿过安装孔5，固定在外壳6内壁。外壳6左侧端面上设散热通孔10；外壳6上端面设温度显示器2，温度显示器2与导热条4通过导热线3连接，温度显示器2与控制器1连接，控制器1安装在温度显示器2旁边。控制器1为计算机等起到控制作用的常规已知设备。当导热条4的温度高于300度时，染料已经开始燃烧，控制器1控制点火器8关闭，停止点火，同时切断点火气源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产生物质燃气的燃烧器,其特征在于：包括外壳（6），外壳（6）材质为绝缘、绝热材料；外壳（6）内穿设气管（7），气管（7）的材质为绝缘、绝热材料；气管（7）的端部与打火器（8）连接；打火器（8）固定安装在外壳（6）侧端面；打火器（8）通过导线（11）与控制器（1）连接；打火器（8）内设有高压点火针（12），打火器（8）上罩设挡板（9）；挡板（9）上设网孔；挡板（9）一侧的外壳（6）的侧端面上设安装孔（5）；导热条（4）穿过安装孔（5），固定在外壳（6）内壁；外壳（6）另一个侧端面上设散热通孔（10）；外壳（6）上端面设温度显示器（2），温度显示器（2）与导热条（4）通过导热线（3）连接，温度显示器（2）上设控制器（1），控制器（1）安装在温度显示器（2）一侧。

【技术特征摘要】
1.用于生产生物质燃气的燃烧器,其特征在于：包括外壳（6），外壳（6）材质为绝缘、绝热材料；外壳（6）内穿设气管（7），气管（7）的材质为绝缘、绝热材料；气管（7）的端部与打火器（8）连接；打火器（8）固定安装在外壳（6）侧端面；打火器（8）通过导线（11）与控制器（1）连接；打火器（8）内设有高压点火针（12），打火器（8）上罩设挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一恒，任笑慕，王振京，柴龙坤，刘碧江，代万金，王玉林，
申请(专利权)人：南通鼎梁能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32