The utility model relates to the technical field of lubrication system, in particular to a thin oil lubrication system in rough rolling area, which comprises a tank, a first pipe, a second pipe, a third pipe, an oil inlet pipe, an oil outlet pipe and a single chip microcomputer. One end of the oil inlet pipe and the oil outlet pipe is connected with a gearbox, and one end of the first pipe, the second pipe and the third pipe is connected with a tank The other end of the first pipeline, the second pipeline and the third pipeline are all connected with the other end of the oil inlet pipeline, and the first oil pump, the first check valve and the first sealing butterfly valve are connected in series on the first pipeline. When the thin oil lubrication system in the roughing area of the utility model is used, the first oil pump is the oil supply of the system, and the second oil pump fails in the first oil pump It plays a backup role, so as to prevent the failure of the lubricating system in the first oil pump and stop the oil supply to the gearbox.
【技术实现步骤摘要】
粗轧区稀油润滑系统
本技术涉及润滑系统
,尤其是涉及一种粗轧区稀油润滑系统。
技术介绍
传统动力系统具有油箱、柴油机与柴油机的动力输出轴传动连接的齿轮箱和齿轮箱连接的传动轴等,由其采油机带动齿轮箱运行,再由齿轮箱将动力通过传动轴输出。而在齿轮箱运行时需要对齿轮向内部零件进行润滑,现有润滑系统为单个泵体进行供油,在泵体出现故障时,就会停止给齿轮箱进行供油,导致齿轮箱不能够润滑,导致齿轮箱内部过热,也增加了齿轮箱内部零件磨损的速度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有润滑系统为单个泵体进行供油,在泵体出现故障时,就会停止给齿轮箱进行供油,导致齿轮箱不能够润滑,导致齿轮箱内部过热,也增加了齿轮箱内部零件磨损的速度的问题,现提供了一种粗轧区稀油润滑系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粗轧区稀油润滑系统,包括油箱、第一管路、第二管路、第三管路、进油管路、出油管路和单片机,所述进油管路和出油管路的一端均与齿轮箱连通,所述第一管路、第二管路和第三管路的一端均与油箱连通,所述第一管路、第二管路和第三管路的另一端均与进油管路的另一端连通,所述第一管路上串联有第一油泵、第一回止阀和第一密封蝶阀,所述第二管路上串联有第二油泵、第二回止阀和第二密封蝶阀,所述第三管路上串联有调节阀和第三密封蝶阀(33),所述进油管路上依次串联有第一过滤器、冷却器和压力调节阀,所述进油管路上设置有压力继电器和温度继电器,所述出油管路的另一端与油箱连通,所述第一油泵、第二油泵、调压阀、压力调节阀、压力继电器和温度继电器均与单片机信号连接。油箱内的润滑油主要由第一油泵进输送 ...
【技术保护点】
1.一种粗轧区稀油润滑系统,其特征在于:包括油箱(1)、第一管路(2)、第二管路(3)、第三管路(4)、进油管路(7)、出油管路(8)和单片机(9),所述进油管路(7)和出油管路(8)的一端均与齿轮箱连通,所述第一管路(2)、第二管路(3)和第三管路(4)的一端均与油箱(1)连通,所述第一管路(2)、第二管路(3)和第三管路(4)的另一端均与进油管路(7)的另一端连通,所述第一管路(2)上串联有第一油泵(10)、第一回止阀(16)和第一密封蝶阀(17),所述第二管路(3)上串联有第二油泵(11)、第二回止阀(18)和第二密封蝶阀(19),所述第三管路(4)上串联有调节阀和第三密封蝶阀(33),所述进油管路(7)上依次串联有第一过滤器(20)、冷却器(21)和压力调节阀(13),所述进油管路(7)上设置有压力继电器(14)和温度继电器(15),所述出油管路(8)的另一端与油箱(1)连通,所述第一油泵(10)、第二油泵(11)、调压阀(12)、压力调节阀(13)、压力继电器(14)和温度继电器(15)均与单片机(9)信号连接。
【技术特征摘要】
1.一种粗轧区稀油润滑系统,其特征在于:包括油箱(1)、第一管路(2)、第二管路(3)、第三管路(4)、进油管路(7)、出油管路(8)和单片机(9),所述进油管路(7)和出油管路(8)的一端均与齿轮箱连通,所述第一管路(2)、第二管路(3)和第三管路(4)的一端均与油箱(1)连通,所述第一管路(2)、第二管路(3)和第三管路(4)的另一端均与进油管路(7)的另一端连通,所述第一管路(2)上串联有第一油泵(10)、第一回止阀(16)和第一密封蝶阀(17),所述第二管路(3)上串联有第二油泵(11)、第二回止阀(18)和第二密封蝶阀(19),所述第三管路(4)上串联有调节阀和第三密封蝶阀(33),所述进油管路(7)上依次串联有第一过滤器(20)、冷却器(21)和压力调节阀(13),所述进油管路(7)上设置有压力继电器(14)和温度继电器(15),所述出油管路(8)的另一端与油箱(1)连通,所述第一油泵(10)、第二油泵(11)、调压阀(12)、压力调节阀(13)、压力继电器(14)和温度继电器(15)均与单片机(9)信号连接。2.根据权利要求1所述的粗轧区稀油润滑系统,其特征在于:所述第三管路(4)上设置有第一截止阀(22),所述第一截止阀(22)与调压阀(12)及第三密封蝶阀(33)相互并联设置。3.根据权利要求1所述的粗轧区稀油润滑系统,其特征在于:所述进油管路(7)上设置有压差控制器(23),所述压差控制器(23)与第一过滤器(20)相互并联设置,所述压差...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈鑫,
申请(专利权)人:江苏源普控制设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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