阀门或管件用接头结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀门或管件用接头结构，属于阀门制造技术领域。它解决了现有接头结构密封不佳等问题。本阀门或管件用接头结构包括接头主体、活络帽、卡簧和密封圈，活络帽的内壁具有内螺纹和环形卡槽，环形卡槽使得活络帽一端形成供卡簧抵靠的抵靠部，卡簧套于接头主体上且卡簧位于环形卡槽中，密封圈位于活络帽中且抵触于接头主体的端面，接头主体的端部具有一圈径向外凸的挡圈，挡圈的端面齐平于接头主体的端面，挡圈与接头主体同轴设置，抵靠部的内径等于或大于内螺纹的内径，卡簧位于挡圈和抵靠部之间。本实用新型专利技术具有密封性好、便于加工等优点。

Joint structure for valves or fittings

The utility model provides a joint structure for a valve or a pipe fitting, which belongs to the technical field of valve manufacturing. It solves the problem of poor sealing of existing joint structure. The connector structure for the valve or pipe fitting includes a connector body, a flexible cap, a circlip and a sealing ring. The inner wall of the flexible cap is provided with an internal thread and a ring-shaped clamping groove. The ring-shaped clamping groove makes one end of the flexible cap form a supporting part for the circlip to abut. The circlip is sleeved on the connector body and the circlip is located in the ring-shaped clamping groove. The sealing ring is located in the flexible cap and conflicts with the end face of the connector body, and the end of the connector body The inner diameter of the abutting part is equal to or greater than the inner diameter of the internal thread, and the circlip is located between the circlip and the abutting part. The utility model has the advantages of good sealing performance, convenient processing, etc.

【技术实现步骤摘要】
阀门或管件用接头结构
本技术属于阀门制造
，涉及一种接头结构，特别涉及一种阀门或管件用接头结构。
技术介绍
目前，为了方便阀门或管件与管路连接，一般都会在阀门或管件的接口处连接活接帽。现在基本都采用卡簧来实现接口与活接帽的卡合锁定，但是存在卡簧从接头的限位槽中滑出而导致活接帽脱落的现象。针对上述存在的问题，人们设计了一种阀门接口的活络式卡簧锁紧连接结构并申请了专利[申请号：201220246409.8；授权公告号：CN202561254U]，其包括卡簧、活络帽和位于阀门接口上的限位槽，活络帽套置在阀门接口上，活络帽的内孔一端设有一环形卡槽，环形卡槽为二台阶槽，其中下台阶槽为装配安装槽，上台阶槽为卡合定位槽，上台阶槽的底部为直壁结构，上台阶槽的外侧面为斜壁结构。上述的阀门接口的活络式卡簧锁紧连接结构通过上台阶槽的设置，使得活络帽与管路旋合锁紧时能有效锁紧卡簧，避免卡簧脱落，但是限位槽的设置增加了加工工序，而且活络帽后端处的内壁凸出于活络帽内螺纹设置，使得接口外壁至活络帽内壁之间预留有较大间隙，拧紧活络帽会导致密封圈卡入内螺纹和接口之间，造成密封效果不佳，甚至造成密封圈破损而导致密封失效。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种方便加工且密封效果好的阀门或管件用接头结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀门或管件用接头结构，包括接头主体、活络帽、卡簧和密封圈，所述的活络帽的内壁具有内螺纹和环形卡槽，所述的环形卡槽使得活络帽一端形成供卡簧抵靠的抵靠部，所述的卡簧套于接头主体上且卡簧位于环形卡槽中，所述的密封圈位于活络帽中且抵触于接头主体的端面，其特征在于，所述的接头主体的端部具有一圈径向外凸的挡圈，所述的挡圈的端面齐平于接头主体的端面，所述的挡圈与接头主体同轴设置，所述的抵靠部的内径等于或大于内螺纹的内径，所述的卡簧位于挡圈和抵靠部之间。在上述的阀门或管件用接头结构中，所述的接头主体于挡圈侧的端部内壁具有一圈向内径向凸出的凸圈，所述的凸圈的端面齐平于接头主体的端面。凸圈增加了接头主体端面对密封圈的接触面积，即密封面积增多，提高了密封性。在上述的阀门或管件用接头结构中，所述的接头主体具有供活络帽轴向位移的滑动段且接头主体具有径向外凸的挡肩，当活络帽的端部抵触于挡肩时所述的密封圈的外端面露出于活络帽设置。安装时，活络帽沿滑动段轴向远离挡圈位移，直至活络帽端部抵触于挡肩，此时活络帽不会遮挡密封圈，这样需要安装的管材端面可直接与密封圈的外端面接触，避免密封圈偏移，之后再将活络帽向挡圈侧位移以拧紧，安装简便，密封效果好。在上述的阀门或管件用接头结构中，所述的环形卡槽包括相交接的下台阶槽和上台阶槽，所述的下台阶槽位于内螺纹和上台阶槽之间且下台阶槽的槽深大于上台阶槽的槽深，当卡簧套入接头主体时所述的下台阶槽供卡簧嵌入，当卡簧位于挡圈和抵靠部之间时所述的上台阶槽供卡簧嵌入。在上述的阀门或管件用接头结构中，所述的上台阶槽供卡簧抵靠的槽壁、下台阶槽的两槽壁所处的三个平面相互平行，所述的活络帽的轴线垂直于上台阶槽供卡簧抵靠的槽壁所处的平面。这样便于加工，而且活络帽拧紧后，上台阶槽的槽壁对卡簧有效支撑，不会造成滑动，卡簧被锁紧于挡圈和抵靠部之间，杜绝卡簧在使用中脱落。在上述的阀门或管件用接头结构中，所述的活络帽远离内螺纹的端部于其内圈边沿加工有倒角或圆角。这样倒角或圆角起到导向作用，便于活络帽套入接头主体。在上述的阀门或管件用接头结构中，所述的接头主体远离挡圈的一端为螺纹连接端。螺纹连接端可为外螺纹或内螺纹，这样方便接头主体连接于阀门或管件。在上述的阀门或管件用接头结构中，所述的接头主体的外壁具有径向凸出的正六边棱，所述的正六边棱与接头主体同轴设置。正六边棱方便外六角扳手使用，使得接头主体装配方便。作为另一种情况，在上述的阀门或管件用接头结构中，所述的接头主体内具有正六边孔，所述的正六边孔与接头主体同轴设置。与现有技术相比，本阀门或管件用接头结构中接头主体加工方便，装配方便，卡簧不会脱落，接头主体与密封圈的接触面积大，能避免密封圈嵌入内螺纹和挡圈之间，密封圈不易损坏，使用寿命长，密封效果好。附图说明图1是本阀门或管件用接头结构的剖视图。图2是图1中圆圈A处的结构放大图。图3是本阀门或管件用接头结构于实施例2中的剖视图。图中，1、接头主体；1a、挡圈；1b、凸圈；1c、螺纹连接端；1d、正六边棱；1e、正六边孔；1f、滑动段；1g、挡肩；2、活络帽；2a、内螺纹；2b、抵靠部；2c、倒角；3、卡簧；4、密封圈；5、下台阶槽；6、上台阶槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例1如图1所示，本阀门或管件用接头结构包括接头主体1、活络帽2、卡簧3和密封圈4，活络帽2的内壁具有内螺纹2a和环形卡槽，环形卡槽使得活络帽2一端形成供卡簧3抵靠的抵靠部2b，卡簧3套于接头主体1上且卡簧3位于环形卡槽中，密封圈4位于活络帽2中且抵触于接头主体1的端面，接头主体1的端部具有一圈径向外凸的挡圈1a，挡圈1a的端面齐平于接头主体1的端面，挡圈1a与接头主体1同轴设置，抵靠部2b的内径等于或大于内螺纹2a的内径，卡簧3位于挡圈1a和抵靠部2b之间。挡圈1a的外壁与内螺纹2a之间的间隙一般为0.1-0.8mm，本实施例中抵靠部2b的内径等于内螺纹2a的内径，挡圈1a的外壁与内螺纹2a之间的间隙为0.2mm，当然挡圈1a的外壁与内螺纹2a之间的间隙可根据实际制造情况适当增大，挡圈1a的外壁与内螺纹2a之间的间隙增大也要保证密封圈4不会嵌入挡圈1a和内螺纹2a之间。进一步细说，接头主体1于挡圈1a侧的端部内壁具有一圈向内径向凸出的凸圈1b，凸圈1b的端面齐平于接头主体1的端面。如图2所示，环形卡槽包括相交接的下台阶槽5和上台阶槽6，下台阶槽5位于内螺纹2a和上台阶槽6之间且下台阶槽5的槽深大于上台阶槽6的槽深，当卡簧3套入接头主体1时，下台阶槽5供卡簧3嵌入，当卡簧3位于挡圈1a和抵靠部2b之间时，上台阶槽6供卡簧3嵌入。上台阶槽6供卡簧3抵靠的槽壁、下台阶槽5的两槽壁所处的三个平面相互平行，活络帽2的轴线垂直于上台阶槽6供卡簧3抵靠的槽壁所处的平面。为了方便装配，活络帽2远离内螺纹2a的端部于其内圈边沿加工有倒角2c，当然实际制造时倒角2c可由圆角替代；为了接头主体1连接方便，接头主体1远离挡圈1a的一端为螺纹连接端1c，本实施例中螺纹连接端1c为外螺纹；为了方便装配，接头主体1的外壁具有径向凸出的正六边棱1d，正六边棱1d与接头主体1同轴设置。接头主体1具有供活络帽2轴向位移的滑动段1f且接头主体1具有径向外凸的挡肩1g，当活络帽2的端部抵触于挡肩1g时，密封圈4的外端面露出于活络帽2设置，本实施例中正六边棱1d朝向挡圈1a侧的端部形成挡肩1g。装配时，首先将卡簧3卡入下台阶槽5中，之后将卡簧3撑大并通过挡圈1a以套入接头主体1中，接着卡簧3收缩而位于挡圈1a和抵靠部2b之间，上台阶槽6供卡簧3嵌入，装配后的卡簧3不会从接头主体1上脱落，卡簧3装配方便。本阀门或管件用接头结构中挡圈1a和接头主体1一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门或管件用接头结构，包括接头主体（1）、活络帽（2）、卡簧（3）和密封圈（4），所述的活络帽（2）的内壁具有内螺纹（2a）和环形卡槽，所述的环形卡槽使得活络帽（2）一端形成供卡簧（3）抵靠的抵靠部（2b），所述的卡簧（3）套于接头主体（1）上且卡簧（3）位于环形卡槽中，所述的密封圈（4）位于活络帽（2）中且抵触于接头主体（1）的端面，其特征在于，所述的接头主体（1）的端部具有一圈径向外凸的挡圈（1a），所述的挡圈（1a）的端面齐平于接头主体（1）的端面，所述的挡圈（1a）与接头主体（1）同轴设置，所述的抵靠部（2b）的内径等于或大于内螺纹（2a）的内径，所述的卡簧（3）位于挡圈（1a）和抵靠部（2b）之间。

【技术特征摘要】
1.一种阀门或管件用接头结构，包括接头主体（1）、活络帽（2）、卡簧（3）和密封圈（4），所述的活络帽（2）的内壁具有内螺纹（2a）和环形卡槽，所述的环形卡槽使得活络帽（2）一端形成供卡簧（3）抵靠的抵靠部（2b），所述的卡簧（3）套于接头主体（1）上且卡簧（3）位于环形卡槽中，所述的密封圈（4）位于活络帽（2）中且抵触于接头主体（1）的端面，其特征在于，所述的接头主体（1）的端部具有一圈径向外凸的挡圈（1a），所述的挡圈（1a）的端面齐平于接头主体（1）的端面，所述的挡圈（1a）与接头主体（1）同轴设置，所述的抵靠部（2b）的内径等于或大于内螺纹（2a）的内径，所述的卡簧（3）位于挡圈（1a）和抵靠部（2b）之间。2.根据权利要求1所述的阀门或管件用接头结构，其特征在于，所述的接头主体（1）于挡圈（1a）侧的端部内壁具有一圈向内径向凸出的凸圈（1b），所述的凸圈（1b）的端面齐平于接头主体（1）的端面。3.根据权利要求1或2所述的阀门或管件用接头结构，其特征在于，所述的接头主体（1）具有供活络帽（2）轴向位移的滑动段（1f）且接头主体（1）具有径向外凸的挡肩（1g），当活络帽（2）的端部抵触于挡肩（1g）时所述的密封圈（4）的外端面露出于活络帽（2）设置。4.根据权利要求3所述的阀门或管件用接头结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高能，
申请(专利权)人：浙江恒捷铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33