一种球阀的密封填料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球阀的密封填料结构，包括阀杆、压盖和法兰，压盖和法兰之间转动连接有螺杆，螺杆的上端穿过法兰连接有螺栓，法兰的表面还设有螺母，螺母的内部连接有第一丝堵，压盖与螺杆之间形成空腔填料函，填料函内部的上层和下层均为第一填料层，上层第一填料层与下层第一填料层之间铺设有第二填料层，填料函的上端穿过压盖连接有第一注剂管道，第一注剂管道与螺母的开孔相通，填料函横向穿过压盖连接有第二注剂管道，第二注剂管道远离填料函的一端连接有第二丝堵。该球阀的密封填料结构可以在极短时间内消除泄漏，提高密封效果，值得推广。

A packing structure of ball valve

The utility model discloses a sealing packing structure of a ball valve, which comprises a valve rod, a gland and a flange, a screw rod is rotationally connected between the gland and the flange, the upper end of the screw rod is connected with a bolt through the flange, the surface of the flange is also provided with a nut, the internal connection of the nut is provided with a first plug, a cavity packing box is formed between the gland and the screw rod, and the upper and lower layers inside the packing box are the first filling Material layer: a second packing layer is laid between the first packing layer on the upper layer and the first packing layer on the lower layer. The upper end of the stuffing box is connected with the first agent injection pipeline through the gland, the first agent injection pipeline is connected with the opening of the nut, the second agent injection pipeline is connected with the stuffing box crosswise through the gland, and the second plug is connected with the end of the second agent injection pipeline far away from the stuffing box. The sealing packing structure of the ball valve can eliminate the leakage in a very short time and improve the sealing effect, which is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种球阀的密封填料结构
本技术属于阀门
，具体涉及一种球阀的密封填料结构。
技术介绍
填料密封虽能适应较高的温度和压力的使用要求,但其泄漏的可能性并没有完全消除。填料常处于旋转运动中,容易受到磨损、异物浸蚀、介质腐蚀、热胀冷缩等因素的影响,逐渐失去致密性而产生泄漏现象。但是现有技术都是将填料压实，只能保证长时间阀门运行过程中不会出现泄漏，但是经过这段长时间后仍然会存在泄漏的现象，因此我们需要一款新型的球阀的密封填料结构来解决上述问题，满足人们需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球阀的密封填料结构，以解决现有技术中阀门消除泄漏不理想的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球阀的密封填料结构，包括阀杆、压盖和法兰，所述压盖和法兰之间转动连接有螺杆，所述螺杆的上端穿过法兰连接有螺栓，所述法兰的表面还设有螺母，所述螺母的内部连接有第一丝堵，所述压盖与螺杆之间形成空腔填料函，所述填料函内部的上层和下层均为第一填料层，上层第一填料层与下层第一填料层之间铺设有第二填料层，所述填料函的上端穿过压盖连接有第一注剂管道，所述第一注剂管道与螺母的开孔相通，所述填料函横向穿过压盖连接有第二注剂管道，所述第二注剂管道远离填料函的一端连接有第二丝堵。优选的，所述第一注剂管道、第二注剂管道与压盖均为一体结构。优选的，所述第一填料层的填料为石墨编织材料。优选的，所述第二填料层的填料为膨胀石墨材料。优选的，所述填料函与阀杆之间留有空隙层。优选的，所述空隙层的宽度应小于0.20mm。本技术的技术效果和优点：该球阀的密封填料结构利用填料函连通第一注剂管道和第二注剂管道，并分别向填料函内部和中间添加密封胶并利用丝堵堵住注剂管道可以在极短时间内消除泄漏，十分方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-阀杆，2-压盖，3-法兰，4-螺杆，5-螺栓，6-螺母，7-第一丝堵，8-第一注剂管道，9-填料函，10-第一填料层，11-第二填料层，12-第二丝堵，13-第二注剂管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图中所示的一种球阀的密封填料结构，包括阀杆1、压盖2和法兰3，压盖2和法兰3之间转动连接有螺杆4，螺杆4的上端穿过法兰3连接有螺栓5，通过螺栓5围绕螺杆4转动，使得法兰3与压盖2牢牢固定，法兰3的表面还设有螺母6，螺母6的内部连接有第一丝堵7，压盖2与螺杆4之间形成空腔填料函9，填料函9内部的上层和下层均为第一填料层10，上层第一填料层10与下层第一填料层10之间铺设有第二填料层11，填料函9的上端穿过压盖2连接有第一注剂管道8，第一注剂管道8与螺母6的开孔相通，通过螺母6的开孔利用高压注剂枪向第一注剂管道8注入密封胶进而到填料函9的上部起密封作用，填料函9横向穿过压盖2连接有第二注剂管道13，第二注剂管道13远离填料函9的一端连接有第二丝堵12，拧开丝堵12，通过高压注剂枪向第二注剂管道13注入密封胶到填料函9中部起密封作用。具体的，第一注剂管道8、第二注剂管道13与压盖2均为一体结构，即第一注剂管道8、第二注剂管道13为在压盖2内部开孔所形成的，保证密封性。具体的，第一填料层10的填料为石墨编织材料，石墨编织材料牢固性好，抗挤压。具体的，第二填料层11的填料为膨胀石墨材料，膨胀石墨材料润滑性和膨胀性好。具体地，填料函9与阀杆1之间留有空隙层，防止填料函9内部的填料对阀杆1造成损伤。具体地，空隙层的宽度应小于0.20mm，保证密封性。工作原理：该球阀的密封填料结构在出现泄漏情况时，通过拧开第一丝堵7和第二丝堵12然后别分向第一注剂管道8和第二注剂管道13注入密封胶到填料函9内部的上层和中层，然后将第一丝堵7和第二丝堵12拧上，可以在短时间内消除泄漏。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球阀的密封填料结构，包括阀杆(1)、压盖(2)和法兰(3)，其特征在于：所述压盖(2)和法兰(3)之间转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的上端穿过法兰(3)连接有螺栓(5)，所述法兰(3)的表面还设有螺母(6)，所述螺母(6)的内部连接有第一丝堵(7)，所述压盖(2)与螺杆(4)之间形成空腔填料函(9)，所述填料函(9)内部的上层和下层均为第一填料层(10)，上层第一填料层(10)与下层第一填料层(10)之间铺设有第二填料层(11)，所述填料函(9)的上端穿过压盖(2)连接有第一注剂管道(8)，所述第一注剂管道(8)与螺母(6)的开孔相通，所述填料函(9)横向穿过压盖(2)连接有第二注剂管道(13)，所述第二注剂管道(13)远离填料函(9)的一端连接有第二丝堵(12)。

【技术特征摘要】
1.一种球阀的密封填料结构，包括阀杆(1)、压盖(2)和法兰(3)，其特征在于：所述压盖(2)和法兰(3)之间转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的上端穿过法兰(3)连接有螺栓(5)，所述法兰(3)的表面还设有螺母(6)，所述螺母(6)的内部连接有第一丝堵(7)，所述压盖(2)与螺杆(4)之间形成空腔填料函(9)，所述填料函(9)内部的上层和下层均为第一填料层(10)，上层第一填料层(10)与下层第一填料层(10)之间铺设有第二填料层(11)，所述填料函(9)的上端穿过压盖(2)连接有第一注剂管道(8)，所述第一注剂管道(8)与螺母(6)的开孔相通，所述填料函(9)横向穿过压盖(2)连接有第二注剂管道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余忠，
申请(专利权)人：瑞昌市金宇铜业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36