一种阀芯的开关结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种阀芯的开关结构，阀体的顶端配合安装阀端盖，所述阀端盖和阀体之间设置隔离罩，所述阀端盖上安装按钮，所述按钮底端连接并驱动阀活动体在阀体内上下运动，其特征在于，还包括阀端盖内部同轴上下安装的定棘轮和动棘轮，所述定棘轮包括定轮本体以及其底端面凸起且呈间隔均布的驱动齿，所述动棘轮包括动轮本体以及其顶端呈凸起且呈间隔均布的动导向齿；所述驱动齿和动导向齿的顶端面均呈相同倾斜方向的倾斜面状。本实用新型专利技术可以根据依次按压按钮的同时实现阀活动体的关闭和开启循环往复的切换状态，极大的满足了市场需求。

A switch structure of valve core

The utility model provides a switch structure of a valve core, the top end of the valve body is matched with the installation of a valve end cover, an isolation cover is arranged between the valve end cover and the valve body, a button is installed on the valve end cover, the bottom end of the button is connected and drives the valve movable body to move up and down in the valve body, the utility model is characterized in that the utility model also includes a fixed ratchet wheel and a moving ratchet wheel installed coaxially up and down in the valve end cover, and the fixed ratchet wheel The driving ratchet includes the driving wheel body and the driving teeth whose bottom end faces are convex and evenly spaced, and the driving ratchet includes the driving wheel body and the driving guide teeth whose top ends are convex and evenly spaced; the driving teeth and the top end faces of the driving guide teeth are inclined surfaces in the same inclined direction. The utility model can realize the cyclic switching state of closing and opening of the valve movable body while pressing the button in turn, which greatly meets the market demand.

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯的开关结构
本技术涉及一种阀芯的开关结构。
技术介绍
现有的一般按钮式的阀芯都是采用的按压延时的功能，具体的为按下后在一定延迟的时间范围内可以出水，超出这一时间范围后关闭阀门停止出水。然而，随着市场的需要，我们亟待需求一种可以通过按压实现打开或关闭阀门的阀芯。
技术实现思路
本技术提出一种阀芯的开关结构，可以根据依次按压按钮的同时实现阀活动体的关闭和开启循环往复的切换状态，极大的满足了市场需求。本技术的技术方案是这样实现的：一种阀芯的开关结构，阀体2的顶端配合安装阀端盖1，所述阀端盖1和阀体2之间设置隔离罩7，所述阀端盖1上安装按钮3，所述按钮3底端连接并驱动阀活动体4在阀体2内上下运动，其特征在于，还包括阀端盖1内部同轴上下安装的定棘轮5和动棘轮6，所述定棘轮5包括定轮本体51以及其底端面凸起且呈间隔均布的驱动齿53，所述动棘轮6包括动轮本体61以及其顶端呈凸起且呈间隔均布的动导向齿62；所述驱动齿53和动导向齿62的顶端面均呈相同倾斜方向的倾斜面状。优选地，所述驱动齿53的数量为动导向齿62的数量的两倍。优选地，所述阀端盖1包括阀端盖本体11内部的顶端底面上均布定位导向板12，相邻的两个定位导向板12之间形成导向定位滑槽13，所述定轮本体51外侧壁上设有定导向齿52，所述导向齿52和动导向齿62都吻合处于导向定位滑槽13内上下移动。优选地，所述定位导向板12底面设有相同倾斜面方向的导向定位滑面14和复位定位滑面15，所述导向定位滑面14呈倾斜状从定位导向板12的底面一端开始倾斜向上，所述复位定位滑面15呈倾斜状从定位导向板12的底面另一端开始倾斜向下，所述导向定位滑面14的末端边缘线处于复位定位滑面15的末端边缘线正上方。优选地，所述动导向齿62的厚度大于或等于定导向齿52的厚度加上驱动齿53的厚度之和。优选地，所述按钮3底端固定定轮本体51；所述动轮本体61和隔离罩7之间同轴套接弹簧。优选地，所述按钮3侧壁固定套接定轮本体51，所述按钮3底端设有开孔设底端设有一圈阻挡凸缘31，所述动轮本体61套于按钮3底部处于阻挡凸缘31上方；所述隔离罩7顶面上设有一圈环形凹槽形成的弹簧放置孔72，所述弹簧放置孔72内圈的隔离罩7呈凸起的柱结构71；所述柱结构71插入按钮3底端的开孔内，且所述阻挡凸缘31处于弹簧放置孔72内随按钮的按压上下移动。本技术产生的有益效果为：本技术可以在按压依次按钮后实现对应阀芯的关闭，再一次按下按钮后才实现阀芯的开启，如此循环往复，避免现有按压按钮后延迟出水带来的不便，满足了市场的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视剖面图。图3为动棘轮和定棘轮的配合安装示意图。图4为动棘轮、定棘轮和阀端盖的爆炸安装示意图。图5为动棘轮被挤压旋转初始时动棘轮和定棘轮的状态图。图6为动棘轮被挤压旋转结束时动棘轮和定棘轮的状态图。图7为去掉阀端盖侧壁后的结构示意图。图8为图7的正面视角的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-8所示一种阀芯的开关结构，阀体2的顶端配合安装阀端盖1，所述阀端盖1和阀体2之间设置隔离罩7，所述阀端盖1上安装按钮3，所述按钮3底端连接并驱动阀活动体4在阀体2内上下运动，其特征在于，还包括阀端盖1内部同轴上下安装的定棘轮5和动棘轮6，所述定棘轮5包括定轮本体51以及其底端面凸起且呈间隔均布的驱动齿53，所述动棘轮6包括动轮本体61以及其顶端呈凸起且呈间隔均布的动导向齿62；所述驱动齿53和动导向齿62的顶端面均呈相同倾斜方向的倾斜面状；所述驱动齿53的数量为动导向齿62的数量的两倍，即可实现当一个驱动齿53正好处于动导向齿62上方时，其中相邻的一个驱动齿53正好处于相邻的两个动导向齿62之间的上方位置。本实施例中，阀端盖1包括阀端盖本体11内部的顶端底面上均布定位导向板12，相邻的两个定位导向板12之间形成导向定位滑槽13，所述定轮本体51外侧壁上设有定导向齿52，所述导向齿52和动导向齿62都吻合处于导向定位滑槽13内上下移动。定位导向板12底面设有相同倾斜面方向的导向定位滑面14和复位定位滑面15，所述导向定位滑面14呈倾斜状从定位导向板12的底面一端开始倾斜向上，所述复位定位滑面15呈倾斜状从定位导向板12的底面另一端开始倾斜向下，所述导向定位滑面14的末端边缘线处于复位定位滑面15的末端边缘线正上方。本实施例中，所述动导向齿62的厚度大于或等于定导向齿52的厚度加上驱动齿53的厚度之和，即可以保证，随着导向齿52和动导向齿62下移只极限位置时，驱动齿53可以接触并挤压动导向齿62的倾斜面，使得动棘轮由于斜面的挤压作用发生旋转。本实施例中，所述按钮3底端固定定轮本体51；所述动轮本体61和隔离罩7之间同轴套接弹簧。其中，按钮3侧壁固定套接定轮本体51，所述按钮3底端设有开孔设底端设有一圈阻挡凸缘31，所述动轮本体61套于按钮3底部处于阻挡凸缘31上方；所述隔离罩7顶面上设有一圈环形凹槽形成的弹簧放置孔72，所述弹簧放置孔72内圈的隔离罩7呈凸起的柱结构71；所述柱结构71插入按钮3底端的开孔内，且所述阻挡凸缘31处于弹簧放置孔72内随按钮的按压上下移动。初始状态时，按钮3顶端伸出阀端盖1的顶端，按钮上固定安装定棘轮5。其中，定轮本体51外侧壁上的导向齿52处于导向定位滑槽13内且处于最顶端位置，此时，动轮本体61上的动导向齿62处于外侧的一部分也处于定位滑槽13内。此时，弹簧分别与弹簧放置孔72孔底和阻挡凸缘31接触，整个动轮本体61被阻挡凸缘31托起，动棘轮不与隔离罩7顶面接触。此时，按钮连接的阀活动体4应当处于开启状态。当按下按钮3，压缩弹簧形变，按钮3底端的开孔在隔离罩7呈凸起的柱结构71上导向插入深度变大。定棘轮5随着按钮一起向下移动，导向齿52在导向定位滑槽13向下移动起到导向的作用，整个按压的过程中导向齿52始终处于导向定位滑槽13内不会脱离。动棘轮6随着阻挡凸缘31一起向下移动。当动棘轮6随着按下的继续，阻挡凸缘31伸入到弹簧放置孔72内，继续挤压弹簧变形。而动棘轮的的厚度设计可以为大于弹簧放置孔72宽度即不能进入到弹簧放置孔72内，此时，动棘轮6处于隔离罩7的顶端。并且，动导向齿62向下移动至脱离定位滑槽13。继续按下按钮3，定棘轮5的驱动齿53与动导向齿62处于内侧的一部分(即没有在导向定位滑槽13内的部分)接触并挤压该部分的动导向齿62，由于驱动齿53与动导向齿62接触面为倾斜面，而定棘轮5是被固定状态，因此，由于挤压作用动棘轮6产生一定角度旋转，旋转过程如图5-6所示。由于动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀芯的开关结构，阀体(2)的顶端配合安装阀端盖(1)，所述阀端盖(1)和阀体(2)之间设置隔离罩(7)，所述阀端盖(1)上安装按钮(3)，所述按钮(3)底端连接并驱动阀活动体(4)在阀体(2)内上下运动，其特征在于，还包括阀端盖(1)内部同轴上下安装的定棘轮(5)和动棘轮(6)，所述定棘轮(5)包括定轮本体(51)以及其底端面凸起且呈间隔均布的驱动齿(53)，所述动棘轮(6)包括动轮本体(61)以及其顶端呈凸起且呈间隔均布的动导向齿(62)；所述驱动齿(53)和动导向齿(62)的顶端面均呈相同倾斜方向的倾斜面状。

【技术特征摘要】
1.一种阀芯的开关结构，阀体(2)的顶端配合安装阀端盖(1)，所述阀端盖(1)和阀体(2)之间设置隔离罩(7)，所述阀端盖(1)上安装按钮(3)，所述按钮(3)底端连接并驱动阀活动体(4)在阀体(2)内上下运动，其特征在于，还包括阀端盖(1)内部同轴上下安装的定棘轮(5)和动棘轮(6)，所述定棘轮(5)包括定轮本体(51)以及其底端面凸起且呈间隔均布的驱动齿(53)，所述动棘轮(6)包括动轮本体(61)以及其顶端呈凸起且呈间隔均布的动导向齿(62)；所述驱动齿(53)和动导向齿(62)的顶端面均呈相同倾斜方向的倾斜面状。2.如权利要求1所述的一种阀芯的开关结构，其特征在于，所述驱动齿(53)的数量为动导向齿(62)的数量的两倍。3.如权利要求1所述的一种阀芯的开关结构，其特征在于，所述阀端盖(1)包括阀端盖本体(11)内部的顶端底面上均布定位导向板(12)，相邻的两个定位导向板(12)之间形成导向定位滑槽(13)，所述定轮本体(51)外侧壁上设有定导向齿(52)，所述导向齿(52)和动导向齿(62)都吻合处于导向定位滑槽(13)内上下移动。4.如权利要求3所述的一种阀芯的开关结构，其特征在于，所述定位导向板(12)底面设有相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴定强，周毅，周俊，
申请(专利权)人：黄石兴阀科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42