一种四通换向球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四通换向球阀，包括阀体和上阀杆，所述阀体上端固定连接有阀盖，所述阀盖上端固定连接有支撑筒，所述支撑筒上端转动连接有手轮，所述手轮与上阀杆传动连接，所述上阀杆的下端依次贯穿支撑筒和阀盖并固定连接有阀球，所述阀球下端固定连接有下阀杆，所述下阀杆与阀体转动连接，所述下阀杆下端转动连接有后盖，所述后盖与阀体固定连接，所述上阀杆通过自润滑套与阀盖转动连接。本实用新型专利技术通过设置储油槽防止上阀杆和阀盖的转动连接处锈蚀，通过设置填料和自润滑套，提供润滑效果，可轻松地的拧动上阀杆，省时省力，通过设置耐磨环，防止阀球与阀座密封接触处磨损而导致的阀门内漏现象，提高了四通换向阀的使用寿命。

A four-way reversing ball valve

The utility model discloses a four-way reversing ball valve, which comprises a valve body and an upper valve rod, the upper end of the valve body is fixedly connected with a valve cover, the upper end of the valve cover is fixedly connected with a supporting cylinder, the upper end of the supporting cylinder is rotationally connected with a hand wheel, the hand wheel is driven and connected with the upper valve rod, the lower end of the upper valve rod is successively penetrated through the supporting cylinder and the valve cover and is fixedly connected with a valve ball, and the lower end of the valve ball The lower stem is fixedly connected with the valve body through rotation, the lower end of the lower stem is rotationally connected with a back cover, the back cover is fixedly connected with the valve body, and the upper stem is rotationally connected with the valve cover through a self-lubricating sleeve. The utility model prevents the rotary joint of the upper valve rod and the valve cover from rusting by setting the oil storage tank, provides the lubrication effect by setting the packing and the self-lubricating sleeve, can easily screw the upper valve rod, saves time and labor, prevents the valve internal leakage caused by the abrasion of the contact between the valve ball and the valve seat by setting the wear-resistant ring, and improves the service life of the four-way reversing valve.

【技术实现步骤摘要】
一种四通换向球阀
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种四通换向球阀。
技术介绍
阀门被广泛应用于生活和工业生产中，是人们生活或生产中必不可少的器具。在四个管道连接处，大多采用四通球阀来控制管道内介质的流动，既方便又迅速，实现一阀多用的效果。四通换向球阀相较于其他阀门具有流体阻力小、密封性好和使用寿命长的优点。现有的四通换向球阀存在以下不足之处：1、阀杆和阀盖紧密贴合，转动时较为费力，且在环境较差的工厂内，阀杆和阀盖的转动缝隙间易被污渍和锈蚀物填充，导致转动调节四通换向阀时费时费力；2、在调节四通换向阀时，阀球会与阀体产生摩擦，阀球与阀体密封接触处磨损较严重时，则无法保证四通换向阀的密封性，降低了其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中阀杆转动较难的问题，而提出的一种便于调节的四通换向球阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种四通换向球阀，包括阀体和上阀杆，所述阀体上端固定连接有阀盖，所述阀盖上端固定连接有支撑筒，所述支撑筒上端转动连接有手轮，所述手轮与上阀杆传动连接，所述上阀杆的下端依次贯穿支撑筒和阀盖并固定连接有阀球，所述阀球下端固定连接有下阀杆，所述下阀杆与阀体转动连接，所述下阀杆下端转动连接有后盖，所述后盖与阀体固定连接；所述上阀杆通过自润滑套与阀盖转动连接，所述自润滑套固定套接在上阀杆外，所述自润滑套上方设有填料，所述填料填充在上阀杆和阀盖间，所述填料上方设有填料压盖，所述填料压盖固定套接在上阀杆外并与支撑筒转动连接，所述支撑筒内设有储油腔，所述储油腔的侧壁上设有连通外界的进油孔，所述上阀杆侧壁上设有连通储油腔的条形油槽；所述阀体内侧壁上固定连接有限位环和阀座，所述限位环与阀座固定连接，所述阀座在与限位环连接处嵌设有环形圈，所述阀座内嵌设有耐磨环，所述耐磨环与阀球转动连接。优选地，所述环形圈由丁腈材料制成，所述填料为柔性石墨材料。优选地，所述耐磨环由碳化钨合金耐磨材料制成。优选地，所述下阀杆内嵌设有密闭环，所述密闭环与阀体转动连接。优选地，所述阀盖与阀体通过六角螺栓固定连接，所述后盖通过内六角螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过设置储油槽防止上阀杆和阀盖的转动连接处锈蚀，通过设置填料和自润滑套，提供润滑效果，可轻松地的拧动上阀杆，省时省力。2、本技术通过设置耐磨环，防止阀球与阀座密封接触处磨损而导致的阀门内漏现象，提高了四通换向阀的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种四通换向球阀的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为图1中B处放大图；图4为本技术提出的一种四通换向球阀的俯视结构示意图。图中：1阀体、11限位环、12阀座、13环形圈、14耐磨环、2上阀杆、21自润滑套、22填料、23填料压盖、3阀盖、4支撑筒、41储油腔、42进油孔、43条形油槽、5手轮、6阀球、7下阀杆、71、密闭环、8后盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。参照图1-4，一种四通换向球阀，包括阀体1和上阀杆2，阀体1上端固定连接有阀盖3，阀盖3上端固定连接有支撑筒4，支撑筒4上端转动连接有手轮5，手轮5与上阀杆2通过蜗轮蜗杆的方式传动连接，上阀杆2的下端依次贯穿支撑筒4和阀盖3并固定连接有阀球6，阀球6下端固定连接有下阀杆7，下阀杆7与阀体1转动连接，要注意的是，下阀杆7内嵌设有密闭环71，密闭环71与阀体1转动连接，提高了四通换向阀的密闭性，下阀杆7下端转动连接有后盖8，后盖8与阀体1固定连接，值得一提的是，阀盖3与阀体1通过六角螺栓固定连接，后盖8通过内六角螺栓固定连接，方便四通换向阀的组装和拆卸。本技术中，阀体1内侧壁上固定连接有限位环11和阀座12，限位环11与阀座12固定连接，阀座12在与限位环11连接处嵌设有环形圈13，值得一提的是，环形圈13由丁腈材料制成，密封效果好，阀座12内嵌设有耐磨环14，耐磨环14与阀球6转动连接，防止阀球6与阀座12密封接触处磨损而导致的阀门内漏现象，提高了四通换向阀的使用寿命。本技术中，上阀杆2通过自润滑套21与阀盖3转动连接，自润滑套21固定套接在上阀杆2外，自润滑套21上方设有填料22，需要说明的是，填料22为柔性石墨材料，填料22填充在上阀杆2和阀盖3间，填料22上方设有填料压盖23，填料压盖23固定套接在上阀杆2外并与支撑筒4转动连接，支撑筒4内设有储油腔41，可储存润滑油，无需频繁添加，储油腔41的侧壁上设有连通外界的进油孔42，上阀杆2侧壁上设有连通储油腔41的条形油槽43，提供润滑效果，可轻松地的拧动上阀杆2，省时省力，且能防止上阀杆2和阀盖3的转动连接处锈蚀。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：本技术使用时，将润滑油通过进油孔42注入储油腔内，则润滑油流入条形油槽43内，通过转动手轮5带动上阀杆2转动，则将润滑油带至上阀杆2和支撑筒4、阀盖3的转动连接处，防止锈蚀的发生，并且通过润滑油、填料22和自润滑套21的润滑作用，可轻松地的拧动上阀杆2对四通换向阀进行调节，省时省力，在调节阀球6的位置时，通过耐磨环14的作用，防止阀球与阀座密封接触处磨损而导致的阀门内漏现象，提高了四通换向阀的使用寿命，继而可通过转动手轮5来改变管道内介质的流向，如图4所示。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四通换向球阀，包括阀体(1)和上阀杆(2)，所述阀体(1)上端固定连接有阀盖(3)，所述阀盖(3)上端固定连接有支撑筒(4)，所述支撑筒(4)上端转动连接有手轮(5)，所述手轮(5)与上阀杆(2)传动连接，所述上阀杆(2)的下端依次贯穿支撑筒(4)和阀盖(3)并固定连接有阀球(6)，所述阀球(6)下端固定连接有下阀杆(7)，所述下阀杆(7)与阀体(1)转动连接，所述下阀杆(7)下端转动连接有后盖(8)，所述后盖(8)与阀体(1)固定连接，其特征在于：所述阀体(1)内侧壁上固定连接有限位环(11)和阀座(12)，所述限位环(11)与阀座(12)固定连接，所述阀座(12)在与限位环(11)连接处嵌设有环形圈(13)，所述阀座(12)内嵌设有耐磨环(14)，所述耐磨环(14)与阀球(6)转动连接；所述上阀杆(2)通过自润滑套(21)与阀盖(3)转动连接，所述自润滑套(21)固定套接在上阀杆(2)外，所述自润滑套(21)上方设有填料(22)，所述填料(22)填充在上阀杆(2)和阀盖(3)间，所述填料(22)上方设有填料压盖(23)，所述填料压盖(23)固定套接在上阀杆(2)外并与支撑筒(4)转动连接，所述支撑筒(4)内设有储油腔(41)，所述储油腔(41)的侧壁上设有连通外界的进油孔(42)，所述上阀杆(2)侧壁上设有连通储油腔(41)的条形油槽(43)。...

【技术特征摘要】
1.一种四通换向球阀，包括阀体(1)和上阀杆(2)，所述阀体(1)上端固定连接有阀盖(3)，所述阀盖(3)上端固定连接有支撑筒(4)，所述支撑筒(4)上端转动连接有手轮(5)，所述手轮(5)与上阀杆(2)传动连接，所述上阀杆(2)的下端依次贯穿支撑筒(4)和阀盖(3)并固定连接有阀球(6)，所述阀球(6)下端固定连接有下阀杆(7)，所述下阀杆(7)与阀体(1)转动连接，所述下阀杆(7)下端转动连接有后盖(8)，所述后盖(8)与阀体(1)固定连接，其特征在于：所述阀体(1)内侧壁上固定连接有限位环(11)和阀座(12)，所述限位环(11)与阀座(12)固定连接，所述阀座(12)在与限位环(11)连接处嵌设有环形圈(13)，所述阀座(12)内嵌设有耐磨环(14)，所述耐磨环(14)与阀球(6)转动连接；所述上阀杆(2)通过自润滑套(21)与阀盖(3)转动连接，所述自润滑套(21)固定套接在上阀杆(2)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志祥，
申请(专利权)人：浙江东日阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33