一种橡胶膜片组合阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶膜片组合阀芯，包括阀套、密封件、阀杆和阀芯主体，所述阀套的底端设置有预留孔，且阀套的顶端设置有阀口，所述阀口的顶端设置有膜片，所述膜片与阀口的连接处设置有密封件，所述阀套内部的中央位置处竖向设置有阀杆，所述阀杆的顶端固定有压板，且压板的顶端固定有接触块，所述阀杆的底端安装有阀芯主体，且阀芯主体侧壁的内部设置有碳钢加强层，所述碳钢加强层的两侧均匀排列有刚性弹簧套，所述阀芯主体的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层。本实用新型专利技术通过安装有密封件，密封件采用钢板外包橡胶套的结构形式，既提高了阀口密封件的强度，降低其损耗并延长其使用寿命，又提高了阀口密封件的密封性能。

A rubber diaphragm combination valve core

The utility model discloses a rubber diaphragm combined valve core, which comprises a valve sleeve, a seal, a valve rod and a valve core main body, the bottom end of the valve sleeve is provided with a reserved hole, the top end of the valve sleeve is provided with a valve port, the top end of the valve port is provided with a diaphragm, the connection between the diaphragm and the valve port is provided with a seal, the central position inside the valve sleeve is vertically provided with a valve rod, and the valve The top end of the rod is fixed with a pressing plate, and the top end of the pressing plate is fixed with a contact block, the bottom end of the valve rod is installed with a valve core main body, and the inside of the side wall of the valve core main body is provided with a carbon steel reinforcing layer, both sides of the carbon steel reinforcing layer are evenly arranged with a rigid spring sleeve, and the outside of the valve core main body is evenly coated with a polytetrafluoroethylene corrosion-resistant layer. The utility model is equipped with a seal, which adopts the structural form of steel plate wrapped with rubber sleeve, which not only improves the strength of the valve port seal, reduces its loss and prolongs its service life, but also improves the sealing performance of the valve port seal.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶膜片组合阀芯
本技术涉及阀芯
，具体为一种橡胶膜片组合阀芯。
技术介绍
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置，阀芯是阀门中十分重要的部件之一，但是现有的阀芯大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；1、现有的此类装置其膜片直接与阀口接触，通过膜片来密封，这样介质流过时对膜片的冲击力较大，膜片容易损坏；2、现有的此类装置不具备导向作用，在升降的过程中阀芯主体容易因介质的冲击压力而导向阀芯旋转，而影响阀芯主体的稳定；3、现有的此类装置的阀芯与阀杆大多是一体式的结构，出现损坏的时候不容易拆卸更换，也不利于检修维护，而且介质中的杂质无法进行收集，容易造成堵塞；4、此类装置的阀芯主体自身的结构强度与抗压性能不佳，容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶膜片组合阀芯，以解决上述
技术介绍
中提出的单纯的膜片密封效果不佳，而且膜片容易受损、不具备导向作用、阀芯主体不便于更换检修，介质中杂质无法收集以及阀芯主体容易损坏，使用寿命不长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶膜片组合阀芯，包括阀套、密封件、阀杆和阀芯主体，所述阀套的底端设置有预留孔，且阀套的顶端设置有阀口，所述阀口的顶端设置有膜片，所述膜片与阀口的连接处设置有密封件，所述阀套内部的中央位置处竖向设置有阀杆，所述阀杆的顶端固定有压板，且压板的顶端固定有接触块，所述阀杆的底端安装有阀芯主体，且阀芯主体侧壁的内部设置有碳钢加强层，所述碳钢加强层的两侧均匀排列有刚性弹簧套，所述阀芯主体的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层。优选的，所述阀套的内侧壁均匀设置有导向槽，所述阀芯主体的外侧壁均匀设置有与导向槽相匹配导向块。优选的，所述密封件内部的中央位置处固定有钢板，且钢板的外部包裹有橡胶套。优选的，所述阀杆的底端设置有卡块，所述阀芯主体的顶端设置有与卡块相匹配的卡槽，且卡槽的内侧壁设置有内螺纹，卡块的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述阀芯主体与阀杆构成安装拆卸结构。优选的，所述阀芯主体顶部的两端均匀设置有纳污槽，且纳污槽的内侧壁均设置有活性炭吸附层。优选的，所述碳钢加强层的内部均匀设置有加强筋，且加强筋的纵截面均呈“X”型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该橡胶膜片组合阀芯通过在阀口处设置有密封件，密封件采用钢板外包橡胶套的结构形式，既提高了阀口密封件的强度，降低其损耗并延长其使用寿命，又提高了阀口密封件的密封性能，此外，使得膜片不直接与阀口接触，降低了流经介质对膜片的冲击力，有效提高了膜片的使用寿命。(2)该橡胶膜片组合阀芯通过安装有阀套以及阀芯主体，阀套的内侧壁均匀设置有导向槽，阀芯主体的外侧壁均匀设置有与导向槽相匹配的导向块，使得可以更为有效保障阀芯主体在升降过程中保持垂直度，防止因介质流过，因介质的冲击压力而导向阀芯主体旋转，影响阀芯主体的稳定，防止阀芯主体发生偏振。(3)该橡胶膜片组合阀芯通过在阀芯主体靠近阀杆的一端设置有卡槽，阀杆靠近阀芯主体的一端设置有与卡槽相匹配的卡块，卡块的外侧壁设置有外螺纹，卡槽的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，便于通过螺纹连接的方式便捷地安装与拆卸阀芯主体，便于在阀芯主体出现故障或损坏的时候进行更换或检修，同时在阀芯主体的顶端均匀设置有纳污槽，可以将介质中杂质进行收集，避免堵塞阀口。(4)该橡胶膜片组合阀芯通过在阀芯主体侧壁的内部设置有碳钢加强层，碳钢加强层的内部等间距设置有“X”型结构的加强筋，便于提高阀芯主体的结构强度，在碳钢加强层的两侧均匀设置有刚性弹簧套，便于在不增加装置重量的前提下提高装置的抗压性能，在受到外界挤压碰撞时起到缓冲作用，避免装置损坏，延长使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的阀芯主体正视剖面结构示意图；图3为本技术的局部俯视剖面结构示意图；图4为本技术的阀芯主体侧壁剖面结构示意图。图中：1、阀套；2、卡块；3、膜片；4、密封件；5、橡胶套；6、压板；7、接触块；8、阀口；9、钢板；10、阀杆；11、阀芯主体；12、预留孔；13、纳污槽；14、卡槽；15、导向块；16、导向槽；17、聚四氟乙烯耐腐蚀层；18、刚性弹簧套；19、碳钢加强层；20、加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种橡胶膜片组合阀芯，包括阀套1、密封件4、阀杆10和阀芯主体11，阀套1的底端设置有预留孔12，且阀套1的顶端设置有阀口8，阀口8的顶端设置有膜片3，膜片3与阀口8的连接处设置有密封件4，密封件4内部的中央位置处固定有钢板9，且钢板9的外部包裹有橡胶套5，既可以提高密封件4的强度，降低其损耗并延长其使用寿命，又提高了密封件4的密封性能，阀套1内部的中央位置处竖向设置有阀杆10，阀杆10的顶端固定有压板6，且压板6的顶端固定有接触块7，阀杆10的底端安装有阀芯主体11，阀杆10的底端设置有卡块2，阀芯主体11的顶端设置有与卡块2相匹配的卡槽14，且卡槽14的内侧壁设置有内螺纹，卡块2的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，阀芯主体11与阀杆10构成安装拆卸结构，便于在阀芯主体11出现故障或损坏的时候进行更换或检修，阀套1的内侧壁均匀设置有导向槽16，阀芯主体11的外侧壁均匀设置有与导向槽16相匹配导向块15，可以更为有效保障阀芯主体11在升降过程中保持垂直度，防止因介质流过，因介质的冲击压力而导向阀芯主体11旋转，影响阀芯主体11的稳定，阀芯主体11顶部的两端均匀设置有纳污槽13，且纳污槽13的内侧壁均设置有活性炭吸附层，可以将介质中杂质进行收集，避免堵塞阀口8，且阀芯主体11侧壁的内部设置有碳钢加强层19，碳钢加强层19的内部均匀设置有加强筋20，且加强筋20的纵截面均呈“X”型结构，提高阀芯主体11的结构强度，不容易损坏，碳钢加强层19的两侧均匀排列有刚性弹簧套18，阀芯主体11的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层17。工作原理：使用时，阀套1的内侧壁均匀设置有导向槽16，阀芯主体11的外侧壁均匀设置有与导向槽16相匹配的导向块15，使得阀芯主体11在升降过程中保持垂直度，防止因介质流过，因介质的冲击压力而导向阀芯主体11旋转，影响阀芯主体11的稳定，防止阀芯主体11发生偏振，阀芯主体11上均匀设置有纳污槽13，纳污槽13的内侧壁设置有活性炭吸附层，可以将介质中杂质进行收集，避免堵塞阀口8，而且在膜片3与阀口8之间设置的密封件4采用钢板9外包橡胶套5的结构形式提高了密封件4的强度，降低其损耗并延长其使用寿命，又提高了密封件4的密封性能，而且使得膜片3不直接与阀口8接触，降低了流经介质对膜片3的冲击力，有效提高了膜片3的使用寿命，在阀芯主体11侧壁的内部设置有碳钢加强层19，碳钢加强层19的内部等间距设置有“X”型结构的加强筋2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶膜片组合阀芯，包括阀套(1)、密封件(4)、阀杆(10)和阀芯主体(11)，其特征在于：所述阀套(1)的底端设置有预留孔(12)，且阀套(1)的顶端设置有阀口(8)，所述阀口(8)的顶端设置有膜片(3)，所述膜片(3)与阀口(8)的连接处设置有密封件(4)，所述阀套(1)内部的中央位置处竖向设置有阀杆(10)，所述阀杆(10)的顶端固定有压板(6)，且压板(6)的顶端固定有接触块(7)，所述阀杆(10)的底端安装有阀芯主体(11)，且阀芯主体(11)侧壁的内部设置有碳钢加强层(19)，所述碳钢加强层(19)的两侧均匀排列有刚性弹簧套(18)，所述阀芯主体(11)的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层(17)。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶膜片组合阀芯，包括阀套(1)、密封件(4)、阀杆(10)和阀芯主体(11)，其特征在于：所述阀套(1)的底端设置有预留孔(12)，且阀套(1)的顶端设置有阀口(8)，所述阀口(8)的顶端设置有膜片(3)，所述膜片(3)与阀口(8)的连接处设置有密封件(4)，所述阀套(1)内部的中央位置处竖向设置有阀杆(10)，所述阀杆(10)的顶端固定有压板(6)，且压板(6)的顶端固定有接触块(7)，所述阀杆(10)的底端安装有阀芯主体(11)，且阀芯主体(11)侧壁的内部设置有碳钢加强层(19)，所述碳钢加强层(19)的两侧均匀排列有刚性弹簧套(18)，所述阀芯主体(11)的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层(17)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片组合阀芯，其特征在于：所述阀套(1)的内侧壁均匀设置有导向槽(16)，所述阀芯主体(11)的外侧壁均匀设置有与导向槽(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘习尧，
申请(专利权)人：宁波世鼎密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33