The utility model relates to a valve seat sealing ring and an assembly structure thereof, as well as an assembly structure of the valve seat sealing ring, belonging to the technical field of gate valve sealing ring assembly. The valve seat seal ring includes a ring-shaped seal ring body, the outer wall of the seal ring body is provided with a thread, the inner wall of the seal ring body is provided with a boss, and the boss is a plurality of rings. One end of the outer side wall of the sealing ring is provided with a flange plate, the outer surface of one side of the flange plate is flush with the outer end face of the sealing ring body, and the outer side wall of the other side of the sealing ring is used for setting threads; the flange plate, boss and the sealing ring body are cast into an integral structure. During assembly, the boss is used for matching with the fastening tooling, one end of the valve seat sealing ring is fixedly connected with the valve seat assembly hole through the thread, and the outer end face of the other end of the valve seat sealing ring is matched with the wedge wedge surface for fixing and installing the wedge ring. The utility model can save raw materials, reduce the production process, and reduce the total production cost.
【技术实现步骤摘要】
阀座密封圈及其装配结构
本技术涉及一种阀座密封圈,以及该阀座密封圈的装配结构,属于闸阀密封圈装配
技术介绍
现有的阀座密封圈结构如图1和2所示,包括圆环形的密封圈本体,密封圈本体的外侧壁设有螺纹,密封圈本体的内侧壁设置有四个均匀分布的凹槽。在装配时,通过四个凹槽与配套设计的紧固工装相配合,然后操作紧固工装进行装配,装配好之后的整体结构为,阀座密封圈一端通过螺纹与阀座装配孔固定连接,阀座密封圈另一端的外端面与楔形闸板楔形圈相配合用于固定安装楔形圈。其中,阀座密封圈材质通常为铜合金材料,现有的阀座密封圈结构中,内侧壁为凹槽结构,为了保证整体结构强度,使得密封圈本体的壁厚尺寸较大;另外一方面,为了使得楔形圈可靠固定,密封圈本体用于接触楔形圈的这一侧外端面需保证有足够大的接触面积,也使得密封圈本体的整体壁厚尺寸较大,导致现有结构的材料成本占总体成本很大比重,生产成本很高。同时现有的阀座密封圈结构中,内侧壁为凹槽结构,采用离心铸造工艺无法保证精度,因而该凹槽结构通常采用线切割工艺进行加工制作,导致生产工序较多,在成套产品大批量生产的过程中,此零件在生产周期与成本的问题显得尤为突出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种阀座密封圈,可节约原材料和生产成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:阀座密封圈,包括圆环形的密封圈本体,密封圈本体的外侧壁设有螺纹,密封圈本体的内侧壁设置有凸台,凸台为呈环形分布的多个。进一步的是:密封圈本体与凸台为铸造成一体的整体结构。进一步的是:凸台为均匀间隔分布的4个。进一步的是:多个凸台的内切圆与螺纹同心设置。进一步的是 ...
【技术保护点】
1.阀座密封圈,包括圆环形的密封圈本体,密封圈本体的外侧壁设有螺纹(1),其特征在于:密封圈本体的内侧壁设置有凸台(2),凸台(2)为呈环形分布的多个。
【技术特征摘要】
1.阀座密封圈,包括圆环形的密封圈本体,密封圈本体的外侧壁设有螺纹(1),其特征在于:密封圈本体的内侧壁设置有凸台(2),凸台(2)为呈环形分布的多个。2.如权利要求1所述的阀座密封圈,其特征在于:密封圈本体与凸台(2)为铸造成一体的整体结构。3.如权利要求1所述的阀座密封圈,其特征在于:凸台(2)为均匀间隔分布的4个。4.如权利要求1所述的阀座密封圈,其特征在于:多个凸台(2)的内切圆与螺纹(1)同心设置。5.如权利要求1所述的阀座密封圈,其特征在于:凸台(2)一侧的外表面与密封圈本体的外端面齐平。6.如权利要求1所述的阀座密封圈,其特征在于:凸台(2)朝向密封圈本体圆心一侧的侧端面设置有凸台倒角(3);当凸台(2)一侧的外表面与密封圈本体的外端面齐平时,凸台倒角(3)的起点在密封圈本体的外端面。7.如权利要求6所述的阀座密封圈,其特征在于:凸台倒角(3)在密封圈本体的外端面的起点位于同一圆周上,并且该圆周与螺纹(1)同心设置。8.如权利要求1所述的阀座密封圈,其特征在于:密封圈本体外侧壁的其中一端设置有凸缘盘(4),凸缘盘(4)一侧的外表面与密封圈本体的外端面齐平、另一侧的密封圈本体外侧壁用于设置螺纹(1);当凸台(2)一侧的外...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡洪刚,
申请(专利权)人:四川优机实业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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