一种能自动调节的热力膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术涉及热力膨胀阀技术领域，且公开了一种能自动调节的热力膨胀阀，包括阀体、双头连接通口、冷凝器连接口、内腔、蒸发器连接口、安装通孔、内螺纹槽、气箱座、气压膜片、调节座、阀芯架和钢球，所述双头连接通口位于阀体正面的顶部，所述冷凝器连接口位于阀体正面底部的中间位置，所述内腔位于阀体内部的中间位置。本实用新型专利技术通过在调节座的顶部设置调节弹簧以及阀芯架，能够使整个钢球在与内腔之间形成分离时，使整个钢球底部的外侧壁与阀芯架顶部的凹槽相卡接，然后配合调节弹簧的弹性作用力进行推挤，从而保证了钢球所处位置与起始位置的统一性，保证了阀体的正常开启程度，进而使制冷剂的流量能够进行自动合理控制。

A kind of thermostatic expansion valve with automatic regulation

The utility model relates to the technical field of the thermal expansion valve, and discloses a thermal expansion valve which can be automatically adjusted, including a valve body, a double head connecting port, a condenser connecting port, an inner cavity, an evaporator connecting port, an installation through port, an internal thread groove, an air box seat, a gas pressure diaphragm, a regulating seat, a valve core frame and a steel ball. The double head connecting port is located at the top of the front of the valve body, and the condensation through port The connector port is located in the middle position of the front bottom of the valve body, and the inner cavity is located in the middle position of the inner part of the valve body. The utility model can separate the whole steel ball from the inner cavity by setting the adjusting spring and the valve core frame on the top of the adjusting seat, so that the outer wall of the whole steel ball bottom is clamped with the groove on the top of the valve core frame, and then the elastic force of the adjusting spring is used to push, so as to ensure the unity of the position of the steel ball and the starting position, and ensure the correctness of the valve body The constant opening degree enables the refrigerant flow to be controlled automatically and reasonably.

【技术实现步骤摘要】
一种能自动调节的热力膨胀阀
本技术涉及热力膨胀阀
，具体为一种能自动调节的热力膨胀阀。
技术介绍
膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。膨胀阀在工作过程中，空调负荷增加，液压制冷剂在蒸发器内提前蒸发完毕，则蒸发器出口制冷剂温度将升高，膜片上压力增大，推动阀杆使膨胀阀开度增大，进入到蒸发器中的制冷剂流量增加，制冷量增大；如果空调负荷减小，则蒸发器出口制冷剂温度减小，以同样的作用原理使得膨胀阀开度减小，从而控制制冷剂的流量。阀杆在阀体中进行上下移动，当膨胀阀停止工作时，阀球所处的位置与起始位置有所偏差，影响膨胀阀开度，不易控制制冷剂的流量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种能自动调节的热力膨胀阀，达到了避免现有膨胀阀内部的阀球容易出现偏差现象的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能自动调节的热力膨胀阀，包括阀体、双头连接通口、冷凝器连接口、内腔、蒸发器连接口、安装通孔、内螺纹槽、气箱座、气压膜片、调节座、阀芯架和钢球，所述双头连接通口位于阀体正面的顶部，所述冷凝器连接口位于阀体正面底部的中间位置，所述内腔位于阀体内部的中间位置，所述蒸发器连接口位于阀体正面的中间位置，且双头连接通口和蒸发器连接口以及冷凝器连接口之间通过内腔连通，所述内螺纹槽位于阀体顶部的中间位置，且气箱座的外侧壁与内螺纹槽的内侧壁通过螺纹连接，所述气箱座外侧壁的中间位置设置有第一橡胶垫圈，且第一橡胶垫圈的外侧壁与内螺纹槽的内侧壁搭接，所述气压膜片外侧壁与气箱座内侧壁的顶部连接，所述气箱座顶部的四周与气箱盖底部的四周密封连接，所述气箱座内设置有传动片，且传动片的顶部与气压膜片的底部搭接，所述气箱盖顶部的中间位置与充注管的一端连通，所述内腔内设置有第一传动杆，且传动片的底部与第一传动杆的顶部搭接，所述第一传动杆底部的外侧壁设置有第二橡胶垫圈，所述第一传动杆的底部与第二传动杆的顶部连接，所述阀体底部的中间位置通过螺纹与调节座的外侧壁螺纹连接，所述调节座位于内腔的内部，所述调节座外侧壁的中间位置设置有第三橡胶垫圈，所述阀芯架的形状为T形，且阀芯架的顶部设置有凹槽，所述钢球底部的外侧壁与阀芯架顶部的凹槽相卡接，且钢球顶部的外侧壁与内腔的外侧壁搭接，所述第二传动杆的底部与钢球的顶部焊接，所述调节座的顶部与调节弹簧的底部相设置，且调节弹簧的顶部与阀芯架的底部搭接，所述调节座底部的中间位置设置有内六孔。优选的，所述内腔的形状为不规则形状，且内腔中间位置的宽度为两端宽度的二分之一。优选的，所述安装通孔的数量为两个，且两个安装通孔分别位于阀体正面中间位置的两侧。优选的，所述蒸发器连接口的形状为圆形，且蒸发器连接口的深度为阀体厚度的二分之一。优选的，所述双头连接通口和蒸发器连接口以及冷凝器连接口的圆心均处于同一垂直线上。优选的，所述冷凝器连接口的直径为双头连接通口直径的二分之一，且冷凝器连接口和双头连接通口的形状均为规则圆形。本技术提供了一种能自动调节的热力膨胀阀。具备以下有益效果：(1)、本技术由于对阀体进行改进，通过充注管与蒸发器末端的连接，利用气压的大小使气箱座内部的气压膜片进行受力，从而使气压膜片传递与传动片，气压膜片上的压力增大，推动第二传动杆使钢球与内腔之间的开度增大，由蒸发器连接口进入到蒸发器中的制冷剂流量增加，制冷量增大，如果空调负荷减小，则蒸发器出口制冷剂温度减小，以同样的作用原理使钢球与内腔之间的开度减小，从而控制制冷剂的流量，进而达到了自动调节的效果。(2)、本技术由于对阀体进行改进，通过在调节座的顶部设置调节弹簧以及阀芯架，能够使整个钢球在与内腔之间形成分离时，使整个钢球底部的外侧壁与阀芯架顶部的凹槽相卡接，然后配合调节弹簧的弹性作用力进行推挤，从而保证了钢球所处位置与起始位置的统一性，保证了阀体的正常开启程度，进而使制冷剂的流量能够进行自动合理控制。附图说明图1为本技术结构的正面示意图；图2为本技术结构的正面剖示图。图中：1阀体、2双头连接通口、3冷凝器连接口、4内腔、5蒸发器连接口、6安装通孔、7内螺纹槽、8气箱座、9气压膜片、10气箱盖、11传动片、12第一橡胶垫圈、13充注管、14第一传动杆、15第二橡胶垫圈、16第二传动杆、17调节座、18第三橡胶垫圈、19阀芯架、20钢球、21调节弹簧、22内六孔。具体实施方式如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种能自动调节的热力膨胀阀，包括阀体1、双头连接通口2、冷凝器连接口3、内腔4、蒸发器连接口5、安装通孔6、内螺纹槽7、气箱座8、气压膜片9、调节座17、阀芯架19和钢球20，双头连接通口2位于阀体1正面的顶部，冷凝器连接口3位于阀体1正面底部的中间位置，内腔4位于阀体1内部的中间位置，内腔4的形状为不规则形状，且内腔4中间位置的宽度为两端宽度的二分之一，蒸发器连接口5位于阀体1正面的中间位置，且双头连接通口2和蒸发器连接口5以及冷凝器连接口3之间通过内腔4连通，安装通孔6的数量为两个，且两个安装通孔6分别位于阀体1正面中间位置的两侧，蒸发器连接口5的形状为圆形，且蒸发器连接口5的深度为阀体1厚度的二分之一，双头连接通口2和蒸发器连接口5以及冷凝器连接口3的圆心均处于同一垂直线上，冷凝器连接口3的直径为双头连接通口2直径的二分之一，且冷凝器连接口3和双头连接通口2的形状均为规则圆形，内螺纹槽7位于阀体1顶部的中间位置，且气箱座8的外侧壁与内螺纹槽7的内侧壁通过螺纹连接，气箱座8外侧壁的中间位置套接有第一橡胶垫圈12，且第一橡胶垫圈12的外侧壁与内螺纹槽7的内侧壁搭接，气压膜片9外侧壁与气箱座8内侧壁的顶部固定连接，气箱座8顶部的四周与气箱盖10底部的四周密封连接，气箱座8内套接有传动片11，且传动片11的顶部与气压膜片9的底部搭接，气箱盖10顶部的中间位置与充注管13的一端连通，内腔4内套接有第一传动杆14，且传动片11的底部与第一传动杆14的顶部搭接，第一传动杆14底部的外侧壁套接有第二橡胶垫圈15，第一传动杆14的底部与第二传动杆16的顶部固定连接，阀体1底部的中间位置通过螺纹与调节座17的外侧壁螺纹连接，调节座17位于内腔4的内部，调节座17外侧壁的中间位置套接有第三橡胶垫圈18，阀芯架19的形状为T形，且阀芯架19的顶部开设有凹槽，钢球20底部的外侧壁与阀芯架19顶部的凹槽相卡接，且钢球20顶部的外侧壁与内腔4的外侧壁搭接，第二传动杆16的底部与钢球20的顶部焊接，调节座17的顶部与调节弹簧21的底部相套接，且调节弹簧21的顶部与阀芯架19的底部搭接，调节座17底部的中间位置开设有内六孔22。在使用时，通过充注管13与蒸发器末端的连接，利用气压的大小使气箱座8内部的气压膜片9进行受力，从而使气压膜片9传递与传动片11，气压膜片9上的压力增大，推动第二传动杆16使钢球20与内腔4之间的开度增大，由蒸发器连接口5进入到蒸发器中的制冷剂流量增加，制冷量增大，如果空调负荷减小，则蒸发器出口制冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能自动调节的热力膨胀阀，包括阀体(1)、双头连接通口(2)、冷凝器连接口(3)、内腔(4)、蒸发器连接口(5)、安装通孔(6)、内螺纹槽(7)、气箱座(8)、气压膜片(9)、调节座(17)、阀芯架(19)和钢球(20)，其特征在于：所述双头连接通口(2)位于阀体(1)正面的顶部，所述冷凝器连接口(3)位于阀体(1)正面底部的中间位置，所述内腔(4)位于阀体(1)内部的中间位置，所述蒸发器连接口(5)位于阀体(1)正面的中间位置，且双头连接通口(2)和蒸发器连接口(5)以及冷凝器连接口(3)之间通过内腔(4)连通，所述内螺纹槽(7)位于阀体(1)顶部的中间位置，且气箱座(8)的外侧壁与内螺纹槽(7)的内侧壁通过螺纹连接，所述气箱座(8)外侧壁的中间位置设置有第一橡胶垫圈(12)，且第一橡胶垫圈(12)的外侧壁与内螺纹槽(7)的内侧壁搭接，所述气压膜片(9)外侧壁与气箱座(8)内侧壁的顶部连接，所述气箱座(8)顶部的四周与气箱盖(10)底部的四周密封连接，所述气箱座(8)内设置有传动片(11)，且传动片(11)的顶部与气压膜片(9)的底部搭接，所述气箱盖(10)顶部的中间位置与充注管(13)的一端连通，所述内腔(4)内设置有第一传动杆(14)，且传动片(11)的底部与第一传动杆(14)的顶部搭接，所述第一传动杆(14)底部的外侧壁设置有第二橡胶垫圈(15)，所述第一传动杆(14)的底部与第二传动杆(16)的顶部连接，所述阀体(1)底部的中间位置通过螺纹与调节座(17)的外侧壁螺纹连接，所述调节座(17)位于内腔(4)的内部，所述调节座(17)外侧壁的中间位置设置有第三橡胶垫圈(18)，所述阀芯架(19)的形状为T形，且阀芯架(19)的顶部设置有凹槽，所述钢球(20)底部的外侧壁与阀芯架(19)顶部的凹槽相卡接，且钢球(20)顶部的外侧壁与内腔(4)的外侧壁搭接，所述第二传动杆(16)的底部与钢球(20)的顶部焊接，所述调节座(17)的顶部与调节弹簧(21)的底部相设置，且调节弹簧(21)的顶部与阀芯架(19)的底部搭接，所述调节座(17)底部的中间位置设置有内六孔(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种能自动调节的热力膨胀阀，包括阀体(1)、双头连接通口(2)、冷凝器连接口(3)、内腔(4)、蒸发器连接口(5)、安装通孔(6)、内螺纹槽(7)、气箱座(8)、气压膜片(9)、调节座(17)、阀芯架(19)和钢球(20)，其特征在于：所述双头连接通口(2)位于阀体(1)正面的顶部，所述冷凝器连接口(3)位于阀体(1)正面底部的中间位置，所述内腔(4)位于阀体(1)内部的中间位置，所述蒸发器连接口(5)位于阀体(1)正面的中间位置，且双头连接通口(2)和蒸发器连接口(5)以及冷凝器连接口(3)之间通过内腔(4)连通，所述内螺纹槽(7)位于阀体(1)顶部的中间位置，且气箱座(8)的外侧壁与内螺纹槽(7)的内侧壁通过螺纹连接，所述气箱座(8)外侧壁的中间位置设置有第一橡胶垫圈(12)，且第一橡胶垫圈(12)的外侧壁与内螺纹槽(7)的内侧壁搭接，所述气压膜片(9)外侧壁与气箱座(8)内侧壁的顶部连接，所述气箱座(8)顶部的四周与气箱盖(10)底部的四周密封连接，所述气箱座(8)内设置有传动片(11)，且传动片(11)的顶部与气压膜片(9)的底部搭接，所述气箱盖(10)顶部的中间位置与充注管(13)的一端连通，所述内腔(4)内设置有第一传动杆(14)，且传动片(11)的底部与第一传动杆(14)的顶部搭接，所述第一传动杆(14)底部的外侧壁设置有第二橡胶垫圈(15)，所述第一传动杆(14)的底部与第二传动杆(16)的顶部连接，所述阀体(1)底部的中间位置通过螺纹与调节座(17)的外侧壁螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚荣华，
申请(专利权)人：绍兴市华锐汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33