一种智能定充型液力偶合器制造技术

本实用新型专利技术公开了可在线实时检测定充型液力偶合器工况且方便液力偶合器拆卸或安装的智能定充型液力偶合器，其特征是在外壳或泵轮上设有压力传感器、温度传感器以及主动端转速传感器，在主轴上设有被动端转速传感器；各传感器信号分别采集送入各自的MCU微控制单元处理，再分别通过无线发射模块发射，由无线接收模块接收后传送给电子控制单元，实现对液力偶合器工况的实时检测；同时，主轴装配端内孔设有胀紧套，胀紧套内开设有轴孔，胀紧套的外表面与主轴装配端内孔的内表面之间通过分段楔形锥面联接，胀紧套上设有轴向通槽，胀紧套一端与锁紧螺母联接，锁紧螺母通过螺纹与主轴装配端内孔连接；本实用新型专利技术可对液力偶合器的工况进行在线实时检测，方便客户对设备实现智能化管理，且联接装置实现了液力偶合器的拆卸或安装方便。

An intelligent hydraulic coupling with fixed charge

The utility model discloses an intelligent constant charge type liquid force coupling which can detect the working condition of the constant charge type hydraulic coupling in real time on line and is convenient for the disassembly or installation of the hydraulic coupling. The utility model is characterized in that a pressure sensor, a temperature sensor and a speed sensor at the active end are arranged on the shell or the pump wheel, a speed sensor at the passive end is arranged on the main shaft, and the signals of each sensor are respectively collected and sent to the respective MCU The micro control unit processes, and then transmits through the wireless transmission module, which is received by the wireless receiving module and then transmitted to the electronic control unit, so as to realize the real-time detection of the working condition of the hydraulic coupling; at the same time, the inner hole of the main shaft assembly end is provided with an expanding sleeve, the inner hole of the expanding sleeve is provided with a shaft hole, and the outer surface of the expanding sleeve is connected with the inner surface of the inner hole of the main shaft assembly end through a segmented wedge-shaped cone, The expansion sleeve is provided with an axial through groove, one end of the expansion sleeve is connected with the lock nut, and the lock nut is connected with the inner hole of the assembly end of the main shaft through the thread; the utility model can carry out online real-time detection of the working condition of the hydraulic coupling, which is convenient for the customer to realize intelligent management of the equipment, and the coupling device realizes the convenient disassembly or installation of the hydraulic coupling.

【技术实现步骤摘要】
一种智能定充型液力偶合器
本技术涉及一种液力偶合器，具体地说是一种定充型液力偶合器，特别是涉及一种可在线实时检测定充型液力偶合器工况且方便液力偶合器拆卸或安装的智能定充型液力偶合器。
技术介绍
定充型（限矩型、普通型）液力偶合器因其具有其他传动方式所不具备的特性而被广泛应用。由于定充型液力偶合器是个封闭的传动元件，其运转工作时是不可能对其充液量进行调节的。在当定充型液力偶合器遇到工作机严重过载时会降低输出转速直至堵转（输出零传速）对整个传动系统实现限矩保护，并在长时间过载时随着其内部工作介质温度与压力上升，将通过易熔安全塞将工作介质喷泄出去，从而切断传动实现对整机的卸荷保护，或通过特制的防喷安全塞产生动作触发电器元件给出信号实现断电保护与声光报警。作为定充型液力偶合器对整机的过载终极保护，无论是通过安全塞喷液还是采用防喷安全塞都存在不足：当采用易熔安全塞喷液保护时，喷出的工作介质对现场环境有一定污染，且高温液体可能对周围人员造成伤害，恢复液力偶合器的运行必须重新充液和更换安全塞，操作比较麻烦；而采用防喷安全塞虽可避免工作介质的喷出，但因其动作温度设置较低（防喷安全塞必须与易熔安全塞配套使用，防喷安全塞的动作温度远低于易熔安全塞的熔喷温度）而会使工作机的过载能力大为下降，同样也必须更换防喷安全塞才能恢复液力偶合器的运行。特别要提到的是，当主机因故断电短时又恢复供电，诸如斜坡带式输送机、斗式提升机等类设备可能在皮带料斗已作下行时立刻切换至工作拖动状态，会使液力偶合器同时从输入、输出端吸收能量而导致内部工作介质的温度与压力急剧上升，在安全塞尚来不及动作时引起液力偶合器的爆炸，后果十分严重。同时，定充型（限矩型、普通型）液力偶合器在各领域的应用很广泛，其装配要求比较精密，一般均采用过渡配合的装配公差要求。另外，限矩型液力偶合器做为动力机与工作机之间的传动部件，为了减轻其运行负荷，壳体材料一般采用铸铝件，不能承受大力撬动或撞击。所以，在装配和拆卸时，壳体部位无法采用敲打或用其他受力方法进行。目前，用户对限矩型液力偶合器的拆除通常使用拆卸螺杆拆除限矩型液力偶合器，即利用限矩型液力偶合器主轴拆卸端上特设的螺套，通过拆卸螺杆旋入顶到电机轴或减速机轴端，将限矩型液力偶合器从电机轴或减速机轴上顶下。但是，存在一是螺套螺纹加工精度要求高加工难度大，质量难保证，螺套、拆卸螺杆的螺纹配合精度不高，摩擦阻力较大，螺纹的强度不够，易导致螺纹损坏；二是拆卸不方便，为固定电机轴或减速机轴，需先拆下电机风扇防护罩，再拆下风扇叶片。当无螺套或螺套损坏时，无法将旧液力偶合器拆下，只能损毁拆卸，不能检修复用，不仅造成一定的经济损失，更严重的是耽误正常生产。如果能够对定充型液力偶合器的运行状况作实时监测，特别是能随时掌握其内部温度、压力、传动效率等运行参数并借此通过人为干涉或人工智能控制，就能避免设备严重过载以及液力偶合器喷、爆极端情况的发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可在线实时检测定充型液力偶合器工况且方便液力偶合器拆卸或安装的智能定充型液力偶合器。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种智能定充型液力偶合器，它包括外壳、泵轮、安装在主轴上的涡轮、与泵轮联接的弹性联轴器，在外壳或泵轮上设有检测液力偶合器工作腔内压力的压力传感器、检测工作介质温度的温度传感器、检测泵轮转速的主动端转速传感器，在主轴上设有检测涡轮转速的被动端转速传感器；液力偶合器主动端的各传感器信号与液力偶合器被动端的传感器信号分别采集送入各自的MCU微控制单元处理，再分别通过无线发射模块发射，由无线接收模块接收后传送给电子控制单元，实现对液力偶合器工况的实时检测；主轴装配端内孔设有胀紧套，胀紧套内开设有安装电机轴或减速机轴的轴孔，胀紧套的外表面与主轴装配端内孔的内表面之间通过分段楔形锥面联接，胀紧套上设有轴向通槽，胀紧套一端与锁紧螺母联接，锁紧螺母通过螺纹与主轴装配端内孔连接；由锁紧螺母的旋转带动胀紧套左右移动，使胀紧套上轴孔的内径增大或减小，实现对安装在液力偶合器上的电机轴或减速机轴的拆卸或安装。本技术所述的压力传感器、温度传感器、主动端转速传感器与对应的电源、MCU微控制单元、无线发射模块安装在外壳的加油孔内或泵轮的易熔塞孔内；所述的被动端转速传感器与对应的电源、MCU微控制单元、无线发射模块通过测速盘安装在主轴上。为及时发现弹性块的破损，本技术弹性联轴器上检测弹性块磨损信号的磨损传感器与对应的电源、MCU微控制单元、无线发射模块安装在弹性联轴器的主动节或从动节上，磨损传感器上设有触碰头。本技术弹性联轴器上检测弹性块磨损信号的磨损传感器与对应的电源、MCU微控制单元、无线发射模块安装在主动节或从动节上，从动节的从动爪上或主动节的主动爪上设有与磨损传感器对应的感应头。本技术所述的电源包括电池或安装在液力偶合器上的发电机构。本技术所述的发电机构包括安装在机架上的永磁体，安装在液力偶合器上的感应线圈与感应铁芯。为增加胀紧套的胀伸余量，本技术胀紧套上至少设有1个防裂孔，沿胀紧套轴向设有自防裂孔通向胀紧套端部的伸缩缝。为方便安装，本技术胀紧套通过连接套与锁紧螺母连接。为防止装配后锁紧螺母松动，本技术锁紧螺母上设有锁紧槽及止动螺孔，止动螺孔上安装有止动螺栓。为方便从主轴装配端内孔内卸下胀紧套与锁紧螺母，本技术所述楔形锥面在相邻两段之间为过渡圆弧。由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，其结构简单可靠，可对液力偶合器工作腔内的压力、工作介质的温度以及传动效率等运行参数进行有效的在线实时准确检测，采集的数据处理后经无线方式传送给电子控制单元，再由电子控制单元经网络平台有线或无线传送给液力偶合器生产厂家的客户管理中心，便于偶合器生产厂家随时跟踪了解其产品的运行状况以便于为客户提供及时的全方位的服务以及为产品的改进设计提供直接的技术参数；或者传送给客户中央控制室，以便于客户对生产工艺流程及设备实现智能化调控管理，使每台液力偶合器均始终处于健康良好运行状态，避免液力偶合器喷液、爆炸等极端情况的发生，同时，其联接装置结构简单，加工容易，实现了定充型液力偶合器的拆卸或安装方便。附图说明图1是本技术的结构原理示意框图；图2是本技术检测装置的结构示意图；图3是图2的A部放大示意图；图4是图2的B部放大示意图；图5是图2的K向局部放大示意图；图6是本技术磨损传感器10的另一种结构示意图；图7是本技术联接装置的结构示意图；图8是本技术联接装置中胀紧套的结构示意图；图9是图8的左视图；图10是图8的仰视图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例1：由图1、图2、图3、图5、图7可知，一种智能定充型液力偶合器，它包括外壳1、泵轮2、安装在主轴6上的涡轮3、与泵轮2联接的弹性联轴器，在外壳1或泵轮2上设有检测液力偶合器工作腔内压力的压力传感器、检测工作介质温度的温度传感器、检测泵轮转速的主动端转速传感器，在主轴6上设有检测涡轮3转速的被动端转速传感器；液力偶合器主动端的各传感器信号与液力偶合器被动端的传感器信号分别采集送入各自的MCU微控制单元处理，再分别通过无线发射模块发射，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能定充型液力偶合器，它包括外壳、泵轮、安装在主轴上的涡轮、与泵轮联接的弹性联轴器，其特征是在外壳或泵轮上设有检测液力偶合器工作腔内压力的压力传感器、检测工作介质温度的温度传感器、检测泵轮转速的主动端转速传感器，在主轴上设有检测涡轮转速的被动端转速传感器；液力偶合器主动端的各传感器信号与液力偶合器被动端的传感器信号分别采集送入各自的MCU 微控制单元处理，再分别通过无线发射模块发射，由无线接收模块接收后传送给电子控制单元，实现对液力偶合器工况的实时检测；主轴装配端内孔设有胀紧套，胀紧套内开设有安装电机轴或减速机轴的轴孔，胀紧套的外表面与主轴装配端内孔的内表面之间通过分段楔形锥面联接，胀紧套上设有轴向通槽，胀紧套一端与锁紧螺母联接，锁紧螺母通过螺纹与主轴装配端内孔连接；由锁紧螺母的旋转带动胀紧套左右移动，使胀紧套上轴孔的内径增大或减小，实现对安装在液力偶合器上的电机轴或减速机轴的拆卸或安装。

【技术特征摘要】
2018.11.14 CN 20182187450841.一种智能定充型液力偶合器，它包括外壳、泵轮、安装在主轴上的涡轮、与泵轮联接的弹性联轴器，其特征是在外壳或泵轮上设有检测液力偶合器工作腔内压力的压力传感器、检测工作介质温度的温度传感器、检测泵轮转速的主动端转速传感器，在主轴上设有检测涡轮转速的被动端转速传感器；液力偶合器主动端的各传感器信号与液力偶合器被动端的传感器信号分别采集送入各自的MCU微控制单元处理，再分别通过无线发射模块发射，由无线接收模块接收后传送给电子控制单元，实现对液力偶合器工况的实时检测；主轴装配端内孔设有胀紧套，胀紧套内开设有安装电机轴或减速机轴的轴孔，胀紧套的外表面与主轴装配端内孔的内表面之间通过分段楔形锥面联接，胀紧套上设有轴向通槽，胀紧套一端与锁紧螺母联接，锁紧螺母通过螺纹与主轴装配端内孔连接；由锁紧螺母的旋转带动胀紧套左右移动，使胀紧套上轴孔的内径增大或减小，实现对安装在液力偶合器上的电机轴或减速机轴的拆卸或安装。2.根据权利要求1所述的一种智能定充型液力偶合器，其特征是所述的压力传感器、温度传感器、主动端转速传感器与对应的电源、MCU微控制单元、无线发射模块安装在外壳的加油孔内或泵轮的易熔塞孔内；所述的被动端转速传感器与对应的电源、MCU微控制单元、无线...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军红，吴立平，臧剑光，张帆，李孟秋，
申请(专利权)人：湖南中特液力传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43