滚珠丝杠制造技术

本实用新型专利技术提出一种滚珠丝杠，包括丝杠、螺母体、多个滚珠、盖板及两个导向件，丝杠穿设于螺母体并能够相对螺母体旋转移动，丝杠上设有第一螺旋槽，螺母体内设有与第一螺旋槽相配合形成收容多个滚珠的螺旋滚道的第二螺旋槽，盖板包括本体及两个突出部，本体朝向螺母体的一侧上设有与螺母体表面相配合形成循环滚道的循环滚动槽，每个突出部穿设于螺母体内，且朝向丝杠的一侧设有第一连接槽，每个导向件设有第二连接槽，两个第二连接槽与相应的第一连接槽相配合形成两个将螺旋滚道与循环滚道连通的连接滚道，以形成多个滚珠的循环滚动路径。本实用新型专利技术利用盖板与螺母体面作为循环滚动路径一部分使得滚珠丝杠径向尺寸小，制作工艺简单，且装配容易。

Ball screw

The utility model provides a ball screw, which comprises a lead screw, a nut body, a plurality of balls, a cover plate and two guide parts. The lead screw passes through the nut body and can rotate and move with respect to the nut body. The lead screw is provided with a first spiral groove, and the nut body is provided with a second spiral groove which is matched with the first spiral groove to form a spiral raceway for receiving multiple balls. The cover plate includes a body and two protruding parts On one side of the body toward the nut body is provided with a circulating rolling groove which is matched with the surface of the nut body to form a circulating raceway, each protruding part is penetrated into the nut body, and on the side toward the lead screw is provided with a first connecting groove, each guide piece is provided with a second connecting groove, and the two second connecting grooves are matched with the corresponding first connecting groove to form two connections connecting the spiral raceway and the circulating raceway Raceway to form a circular rolling path of a plurality of balls. The utility model uses the cover plate and the nut surface as a part of the circular rolling path to make the ball screw have small radial size, simple manufacturing process and easy assembly.

【技术实现步骤摘要】
滚珠丝杠
本技术涉及机械传动
，特别是一种滚珠丝杠。
技术介绍
滚珠丝杠是目前传动机械中精度最高也是最常用的传动装置，被广泛应用于电动注塑成型机等工业设备中。现有滚珠丝杠为实现滚珠的循环运动一般在螺母体外侧连接弯管作为循环通道，这种结构工艺性好，但是由于弯管突出螺母体外，径向尺寸较大，或者在螺母体内壁设置反向回珠器，这种结构径向尺寸小，但是对螺母体制造精度要求较高，成本较高。
技术实现思路
鉴于上述状况，实有必要提供一种滚珠丝杠，以解决上述的问题。一种滚珠丝杠，包括丝杠、螺母体及多个滚珠，所述丝杠穿设于所述螺母体并能够相对于所述螺母体旋转移动，所述丝杠的外周面上设有螺旋状的第一螺旋槽，所述螺母体内设有螺旋状的第二螺旋槽，所述第一螺旋槽与所述第二螺旋槽相配合形成用于收容多个所述滚珠的螺旋滚道，所述滚珠丝杠还包括盖板与两个导向件，所述盖板包括本体及设于所述本体上的两个突出部，所述本体盖设于所述螺母体上，且朝向所述螺母体的一侧上设有循环滚动槽，所述循环滚动槽与所述螺母体的表面相配合形成循环滚道，每个所述突出部穿设于所述螺母体内，且朝向所述丝杠的一侧设有第一连接槽，两个所述导向件分别位于相应的所述突出部与所述丝杠之间，且每个所述导向件朝向相应的所述突出部的一侧设有第二连接槽，两个所述第二连接槽与相应的所述第一连接槽相配合形成两个连接滚道，两个所述连接滚道将所述螺旋滚道与所述循环滚道连通，以形成多个所述滚珠的循环滚动路径。进一步地，两个所述突出部呈中心对称设置，两个所述导向件呈中心对称设置。进一步地，所述螺母体内设有延伸方向与所述丝杠轴向相同的通孔，以收容所述丝杠及多个所述滚珠，所述第二螺旋槽设于所述通孔的周壁。进一步地，所述螺母体的外表面设有定位面，所述定位面上开设两个与所述通孔连通的定位孔，两个所述突出部分别设于相应的所述定位孔内，两个所述导向件分别设于相应的所述定位孔内。进一步地，所述滚珠丝杠还包括紧固件，所述定位面上凹设有第一安装孔，所述盖板上对应所述第一安装孔穿设有第二安装孔，所述紧固件穿过所述第二安装孔并锁固于对应的所述第一安装孔中，以将所述盖板固定于所述螺母体上。进一步地，每个所述导向件包括导向部，所述第二连接槽设于所述导向部上。进一步地，每个所述导向件还包括与所述导向部连接的连接部，所述盖板上设有两个收容相应的所述连接部的凹槽部。进一步地，所述本体上与每个所述突出部的连接处凹设有第一让位槽。进一步地，每个所述导向部与相应的所述连接部的连接处凹设有第二让位槽。相较于现有技术，本技术利用一个突出部与一个导向件相配合使滚珠从丝杠脱离，并滚上螺母体的表面，然后利用盖板的本体盖设于螺母体的结构，使滚珠通过另一个突出部与另一个导向件的配合而回到丝杠上，本技术径向尺寸小，制作工艺简单，且装配容易。附图说明图1为本技术一实施例提供的滚珠丝杠的立体示意图。图2为图1所示的滚珠丝杠的分解示意图。图3为图1所示的滚珠丝杠沿III-III线的剖面图。图4为图1所示的滚珠丝杠的部分结构立体示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当一个元件或组件被认为是“连接”另一个元件或组件，它可以是直接连接到另一个元件或组件或者可能同时存在居中设置的元件或组件。当一个元件或组件被认为是“设置在”另一个元件或组件，它可以是直接设置在另一个元件或组件上或者可能同时存在居中设置的元件或组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参见图1和图2，本技术的实施例提供一种滚珠丝杠100。滚珠丝杠100包括丝杠10、螺母体20、多个滚珠30、盖板40及两个导向件50。丝杠10穿设于螺母体20并能够相对于螺母体20旋转移动，多个滚珠30能够在螺母体20与丝杠10之间做滚动运动，以减小螺母体20相对丝杠10运动的摩擦。盖板40固定于螺母体20上。导向件50设于盖板40与丝杠10之间。丝杠10的外周面上设有螺旋状的第一螺旋槽11。螺母体20内设有延伸方向与丝杠10轴向相同的通孔21，以收容丝杠10及多个滚珠30。通孔21的周壁设有螺旋状的第二螺旋槽211。第二螺旋槽211与第一螺旋槽11相配合形成收容多个滚珠30的螺旋滚道。螺母体20的外表面设有定位面22，定位面22上开设两个与通孔21连通的定位孔221。在本实施例中，螺母体20为方形体，可以理解，不限于此，在其他实施例中，螺母体20可以为圆柱体。在本实施例中，定位孔221的轴线与通孔21的轴线垂直，但不限于此。请参见图3和图4，盖板40包括本体41及呈中心对称设于本体41上的两个突出部42。本体41盖设于定位面22上，且朝向定位面22的一侧上设有循环滚动槽411。循环滚动槽411与定位面22相配合形成收容多个滚珠30的循环滚道。两个突出部42分别设于相应的定位孔221内，并与丝杠10接触。每个突出部42朝向丝杠10的一侧设有两端分别与第一螺旋槽11及循环滚动槽411连通的第一连接槽421。第一连接槽421为大致呈L型的圆弧槽。在本实施例中，突出部42与定位孔221的内壁的间距小于0.2毫米。优选地，滚珠丝杠100还包括紧固件60，螺母体20的定位面22上凹设有第一安装孔23，盖板40上对应第一安装孔23穿设有第二安装孔43，紧固件60穿过第二安装孔43并锁固于对应的第一安装孔23中，以将盖板40固定于螺母体20上。在本实施例中，紧固件60为螺丝。进一步地，两个导向件50呈中心对称分别设于相应的定位孔221内，且分别位于相应的突出部42与丝杠10之间。每个导向件50包括导向部51及与导向部51连接的连接部52。每个导向部51朝向相应的突出部42的一侧设有第二连接槽511。每个第二连接槽511的一端与第一螺旋槽11连通，另一端延伸向定位面22。每个第二连接槽511与相应的第一连接槽421相配合形成两个连接滚道，以连通螺旋滚道与循环滚道。在本实施例中，导向件50的材料可以为塑胶和金属中的一种。在本实施例中，导向部51与定位孔221的内壁的间距小于0.2毫米。优选地，盖板40上设有两个收容相应的连接部52的凹槽部44，以连接盖板40与两个导向件50。优选地，本体41上与每个突出部42的连接处凹设有第一让位槽45，每个导向部51与相应的连接部52的连接处凹设有第二让位槽53，用于避免安装时的干涉。多个滚珠30的循环滚动路径为：多个滚珠30在第一螺旋槽11与第二螺旋槽211相配合形成的螺旋滚道上滚动，再脱离丝杠10滚上第一连接槽421与第二连接槽511相配合形成的连接滚道，然后滚入循环滚动槽411与定位面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚珠丝杠，包括丝杠、螺母体及多个滚珠，所述丝杠穿设于所述螺母体并能够相对于所述螺母体旋转移动，所述丝杠的外周面上设有螺旋状的第一螺旋槽，所述螺母体内设有螺旋状的第二螺旋槽，所述第一螺旋槽与所述第二螺旋槽相配合形成用于收容多个所述滚珠的螺旋滚道，其特征在于：所述滚珠丝杠还包括盖板与两个导向件，所述盖板包括本体及设于所述本体上的两个突出部，所述本体盖设于所述螺母体上，且朝向所述螺母体的一侧上设有循环滚动槽，所述循环滚动槽与所述螺母体的表面相配合形成循环滚道，每个所述突出部穿设于所述螺母体内，且朝向所述丝杠的一侧设有第一连接槽，两个所述导向件分别位于相应的所述突出部与所述丝杠之间，且每个所述导向件朝向相应的所述突出部的一侧设有第二连接槽，两个所述第二连接槽与相应的所述第一连接槽相配合形成两个连接滚道，两个所述连接滚道将所述螺旋滚道与所述循环滚道连通，以形成多个所述滚珠的循环滚动路径。

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠，包括丝杠、螺母体及多个滚珠，所述丝杠穿设于所述螺母体并能够相对于所述螺母体旋转移动，所述丝杠的外周面上设有螺旋状的第一螺旋槽，所述螺母体内设有螺旋状的第二螺旋槽，所述第一螺旋槽与所述第二螺旋槽相配合形成用于收容多个所述滚珠的螺旋滚道，其特征在于：所述滚珠丝杠还包括盖板与两个导向件，所述盖板包括本体及设于所述本体上的两个突出部，所述本体盖设于所述螺母体上，且朝向所述螺母体的一侧上设有循环滚动槽，所述循环滚动槽与所述螺母体的表面相配合形成循环滚道，每个所述突出部穿设于所述螺母体内，且朝向所述丝杠的一侧设有第一连接槽，两个所述导向件分别位于相应的所述突出部与所述丝杠之间，且每个所述导向件朝向相应的所述突出部的一侧设有第二连接槽，两个所述第二连接槽与相应的所述第一连接槽相配合形成两个连接滚道，两个所述连接滚道将所述螺旋滚道与所述循环滚道连通，以形成多个所述滚珠的循环滚动路径。2.如权利要求1所述的滚珠丝杠，其特征在于：两个所述突出部呈中心对称设置，两个所述导向件呈中心对称设置。3.如权利要求1所述的滚珠丝杠，其特征在于：所述螺母体内设有延伸方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢尚军，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业衡阳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43