一种电机轴瓦强制润滑降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机轴瓦强制润滑降温装置，包括油箱，所述油箱的上端设有进油口，油箱的一侧下端设有回油口，并且油箱的上表面通过螺栓连接有冷却泵，冷却泵的下端进油柱位于油箱的内部下端，冷却泵的出口与电机轴瓦的进口连接，电机轴瓦的出口连接有回油管，回油管的另一端与油箱的回油口连接，通过小型机床冷却泵提供动力，从油箱内为电机轴瓦强制循环供油，油箱内设置冷却盘管为润滑油进行冷却降温，冷却水的开停应根据季节温度和电机的环境温度调整，可有效保证电机轴瓦的润滑和降温问题，保障机组安全、高效运行，提高生产效率。

A forced lubrication cooling device for motor bearing bush

The utility model discloses a forced lubrication and cooling device for motor bearing bush, which comprises a oil tank, the upper end of the oil tank is provided with an oil inlet, the lower end of one side of the oil tank is provided with an oil return port, and the upper surface of the oil tank is connected with a cooling pump through bolts, the lower oil inlet column of the cooling pump is located at the inner lower end of the oil tank, the outlet of the cooling pump is connected with the inlet of the motor bearing bush, and the outlet of the motor bearing bush The other end of the oil return pipe is connected with the oil return port of the oil tank. The power is provided by the small machine tool cooling pump. The motor bearing bush is forced to circulate oil from the oil tank. The cooling coil is set in the oil tank to cool the lubricating oil. The start and stop of the cooling water shall be adjusted according to the seasonal temperature and the ambient temperature of the motor, which can effectively ensure the lubrication and cooling of the motor bearing bush, Ensure safe and efficient operation of the unit and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴瓦强制润滑降温装置
本技术涉及电机轴瓦降温
，具体为一种电机轴瓦强制润滑降温装置。
技术介绍
大型电动机的主轴轴径都在300MM以上，电机轴瓦的润滑降温问题凸显重要。目前，电机轴瓦的润滑、降温主要由配套的甩油环靠主轴旋转的旋转力带动轴瓦油箱内的润滑油来实现，润滑油即起润滑作用同时也起降温冷却作用。但轴瓦油箱的油量较小、甩油环带起的油量也很小，在环境温度高的情况下，这种润滑方式很难满足大型电动机轴瓦的润滑降温要求。很多大型电机的轴瓦温度都设置有连锁报警装置，一般轴瓦温度高于60℃即报警，70℃即连锁停机，严重影响生产效率，如果在超温环境下继续使用电机很可能造成轴瓦损坏，严重的则会烧坏主轴导致电机转子报废，。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电机轴瓦强制润滑降温装置，保障机组安全、高效运行，提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机轴瓦强制润滑降温装置，包括油箱，所述油箱的上端设有进油口，油箱的一侧下端设有回油口，并且油箱的上表面通过螺栓连接有冷却泵，冷却泵的下端进油柱位于油箱的内部下端，冷却泵的出口与电机轴瓦的进口连接，电机轴瓦的出口连接有回油管，回油管的另一端与油箱的回油口连接，所述油箱的内部设有冷却盘管，所述冷却泵的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却盘管的进水口连接有进水柱，进水柱远离与冷却盘管连接的一端贯穿并延伸至油箱的一侧上端。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却盘管的出水口连接有出水柱，出水柱远离与冷却盘管连接的一端贯穿并延伸至油箱的一侧下端。作为本技术的一种优选技术方案，所述油箱的内部一侧通过螺栓连接有过滤网，过滤网与油箱的回油口相互而对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电机轴瓦强制润滑冷降温装置，通过小型机床冷却泵提供动力，从油箱内为电机轴瓦强制循环供油，油箱内设置冷却盘管为润滑油进行冷却降温，冷却水的开停应根据季节温度和电机的环境温度调整，可有效保证电机轴瓦的润滑和降温问题，保障机组安全、高效运行，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1进水柱、2冷却泵、3进油管、4电机轴瓦、5回油管、6过滤网、7油箱、8冷却盘管、9出水柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种电机轴瓦强制润滑降温装置，包括油箱7，油箱7的上端设有进油口，油箱7的一侧下端设有回油口，并且油箱7的上表面通过螺栓连接有冷却泵2，冷却泵2的下端进油柱位于油箱7的内部下端，冷却泵2的出口与电机轴瓦4的进口连接，电机轴瓦4的出口连接有回油管5，回油管5的另一端与油箱7的回油口连接，通过小型机床冷却泵2提供动力，从油箱7内为电机轴瓦4强制循环供油，油箱7内设置冷却盘管8为润滑油进行冷却降温，油箱7的内部设有冷却盘管8，冷却泵2的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接，冷却盘管8的进水口连接有进水柱1，进水柱1远离与冷却盘管8连接的一端贯穿并延伸至油箱7的一侧上端，通过进水柱1可以和外部水泵连接，冷却盘管8的出水口连接有出水柱9，出水柱9远离与冷却盘管8连接的一端贯穿并延伸至油箱7的一侧下端，通过出水柱9可以将冷却后的水导出，油箱7的内部一侧通过螺栓连接有过滤网6，过滤网6与油箱7的回油口相互而对应，通过过滤网6可以对回流到油箱7中的油过滤，使得过滤更加方便，可有效保证电机轴瓦4的润滑和降温问题，保障机组安全、高效运行，提高生产效率。在使用时：通过小型机床冷却泵2提供动力，从油箱7内为电机轴瓦4强制循环供油，油箱7内设置冷却盘管8为润滑油进行冷却降温，冷却水的开停应根据季节温度和电机的环境温度调整，可有效保证电机轴瓦4的润滑和降温问题。本技术通过小型机床冷却泵2提供动力，从油箱7内为电机轴瓦4强制循环供油，油箱7内设置冷却盘管8为润滑油进行冷却降温，冷却水的开停应根据季节温度和电机的环境温度调整，可有效保证电机轴瓦4的润滑和降温问题，保障机组安全、高效运行，提高生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机轴瓦强制润滑降温装置，包括油箱(7)，其特征在于：所述油箱(7)的上端设有进油口，油箱(7)的一侧下端设有回油口，并且油箱(7)的上表面通过螺栓连接有冷却泵(2)，冷却泵(2)的下端进油柱位于油箱(7)的内部下端，冷却泵(2)的出口与电机轴瓦(4)的进口连接，电机轴瓦(4)的出口连接有回油管(5)，回油管(5)的另一端与油箱(7)的回油口连接，所述油箱(7)的内部设有冷却盘管(8)，所述冷却泵(2)的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机轴瓦强制润滑降温装置，包括油箱(7)，其特征在于：所述油箱(7)的上端设有进油口，油箱(7)的一侧下端设有回油口，并且油箱(7)的上表面通过螺栓连接有冷却泵(2)，冷却泵(2)的下端进油柱位于油箱(7)的内部下端，冷却泵(2)的出口与电机轴瓦(4)的进口连接，电机轴瓦(4)的出口连接有回油管(5)，回油管(5)的另一端与油箱(7)的回油口连接，所述油箱(7)的内部设有冷却盘管(8)，所述冷却泵(2)的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种电机轴瓦...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂，陶雅勤，李西银，张翔华，李俊杰，李杨杨，聂朋朋，
申请(专利权)人：安徽晋煤中能化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34