轴承安装固定结构制造技术

技术编号:22549151 阅读:20 留言:0更新日期:2019-11-13 17:10
本实用新型专利技术提供了一种轴承安装固定结构,包括轴、套设于轴上的轴承压套以及套设于轴承压套上的轴承,轴承压套与轴之间采用间隙配合,轴的外壁面上开设有第一键槽,轴承压套的内壁面上开设有与第一键槽对应布设的第二键槽,第一键槽与第二键槽之间设有用于迫使轴承压套随轴旋转的键,轴承压套与轴承之间采用过盈配合,轴承安装固定结构还包括用于对轴承压套进行轴向限位的轴向限位机构。将传统结构的轴承与轴之间的过盈配合转化为轴承压套与轴承之间的过盈配合、轴承压套与轴之间的间隙配合以及轴承压套与轴之间的键连接。间隙配合和键连接易于拆装,可以将轴承拆装简化为轴承与轴承压套之间的拆装,消除轴对轴承拆装的约束。

Bearing installation and fixing structure

The utility model provides a bearing installation and fixing structure, which comprises a shaft, a bearing pressing sleeve sleeved on the shaft and a bearing sleeved on the bearing pressing sleeve. The bearing pressing sleeve and the shaft adopt a clearance fit. A first key groove is arranged on the outer wall surface of the shaft, a second key groove corresponding to the first key groove is arranged on the inner wall surface of the bearing pressing sleeve, and a first key groove and a second key groove are arranged between the first key groove and the second key groove The key used to force the bearing pressure sleeve to rotate with the shaft, and the interference fit is used between the bearing pressure sleeve and the bearing. The bearing installation and fixing structure also includes an axial limit mechanism used to limit the axial position of the bearing pressure sleeve. The interference fit between bearing and shaft of traditional structure is transformed into interference fit between bearing sleeve and bearing, clearance fit between bearing sleeve and shaft and key connection between bearing sleeve and shaft. Clearance fit and key connection are easy to disassemble, which can simplify the disassembly of bearing to the disassembly between bearing and bearing press sleeve, and eliminate the constraint of shaft on the disassembly of bearing.

【技术实现步骤摘要】
轴承安装固定结构
本技术涉及轴承拆装
,特别地,涉及一种轴承安装固定结构。
技术介绍
传统结构的轴承安装到轴上时,由于轴承与轴之间采用过盈配合,且轴承拆装受轴的长度的影响导致难度大。安装时需要很大的压力才能将轴承装入轴的预定位置,大多情况下还需要采用机械式压力机或螺旋加压装置等专业工具辅助安装。拆卸时也需要很大的拉力才能将轴承从轴上取下。传统结构的轴承安装和拆卸时,耗时费力,给维修带来诸多不便。因此,降低轴承拆装的难度显得非常重要。
技术实现思路
本技术提供了一种轴承安装固定结构,以解决传统结构的轴承拆装难度大的问题。本技术采用的技术方案如下:一种轴承安装固定结构,包括轴、套设于轴上的轴承压套以及套设于轴承压套上的轴承,轴承压套与轴之间采用间隙配合,轴的外壁面上开设有第一键槽,轴承压套的内壁面上开设有与第一键槽对应布设的第二键槽,第一键槽与第二键槽之间设有用于迫使轴承压套随轴旋转的键,轴承压套与轴承之间采用过盈配合,轴承安装固定结构还包括用于对轴承压套进行轴向限位的轴向限位机构。进一步地,轴承压套的一端设有用于对轴承进行轴向限位的台阶。进一步地,轴向限位机构包括套设于轴上并处于轴承压套远离台阶的一侧的第一轴套和套设于轴上并处于轴承压套靠近台阶的一侧的第二轴套,第一轴套与轴之间采用间隙配合,第二轴套与轴之间采用间隙配合。进一步地,键与第一键槽的槽壁之间采用间隙配合。进一步地,键与第二键槽的槽壁之间采用间隙配合。进一步地,键与第二键槽的槽底之间采用间隙配合。进一步地,第一键槽、第二键槽以及键设置为一组或沿轴的周向均匀布设的多组。进一步地,键采用平键。进一步地,间隙配合的间隙采用0.02mm~0.04mm。本技术具有以下有益效果:本技术的轴承安装固定结构,包括轴、轴承压套以及轴承。轴的外壁面上开设有第一键槽,轴承压套的内壁面上开设有第二键槽,第一键槽和第二键槽之间设有键。当轴旋转时,沿旋转方向第一键槽的槽壁抵住键并使轴带动键旋转,沿旋转方向键抵住第二键槽的槽壁并将扭矩传递给轴承压套,从而迫使轴承压套旋转。轴承套设于轴承压套上,轴承压套与轴承之间采用过盈配合,轴承压套通过摩擦力带动轴承的内圈旋转,使轴承工作。轴承安装固定结构还包括轴向限位机构,轴向限位机构可以对轴承压套进行轴向限位,防止轴承压套在旋转过程中与轴发生轴向相对移动。轴承压套与轴之间采用间隙配合,可以将传统结构的轴承与轴之间的过盈配合转化为轴承压套与轴承之间的过盈配合、轴承压套与轴之间的间隙配合以及轴承压套与轴之间的键连接。间隙配合和键连接易于拆装,可以将轴承拆装简化为轴承与轴承压套之间的拆装,消除轴对轴承拆装的约束。轴承压套的长度小于轴的长度,可以缩减过盈配合的拆装长度,从而降低轴承拆装的难度。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术优选实施例的轴承安装固定结构的示意图。附图标记说明:1、轴;2、第一轴套;3、键;4、轴承;5、轴承压套;6、第二轴套。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图1是本技术优选实施例的轴承安装固定结构的示意图。如图1所示,本实施例的轴承安装固定结构,包括轴1、套设于轴1上的轴承压套5以及套设于轴承压套5上的轴承4,轴承压套5与轴1之间采用间隙配合,轴1的外壁面上开设有第一键槽,轴承压套5的内壁面上开设有与第一键槽对应布设的第二键槽,第一键槽与第二键槽之间设有用于迫使轴承压套5随轴1旋转的键3,轴承压套5与轴承4之间采用过盈配合,轴承安装固定结构还包括用于对轴承压套5进行轴向限位的轴向限位机构。本技术的轴承安装固定结构,包括轴1、轴承压套5以及轴承4。轴1的外壁面上开设有第一键槽,轴承压套5的内壁面上开设有第二键槽,第一键槽和第二键槽之间设有键3。当轴1旋转时,沿旋转方向第一键槽的槽壁抵住键3并使轴1带动键3旋转,沿旋转方向键3抵住第二键槽的槽壁并将扭矩传递给轴承压套5,从而迫使轴承压套5旋转。轴承4套设于轴承压套5上,轴承压套5与轴承4之间采用过盈配合,轴承压套5通过摩擦力带动轴承4的内圈旋转,使轴承4工作。轴承安装固定结构还包括轴向限位机构,轴向限位机构可以对轴承压套5进行轴向限位,防止轴承压套5在旋转过程中与轴1发生轴向相对移动。轴承压套5与轴1之间采用间隙配合,可以将传统结构的轴承与轴之间的过盈配合转化为轴承压套5与轴承4之间的过盈配合、轴承压套5与轴1之间的间隙配合以及轴承压套5与轴1之间的键连接。间隙配合和键连接易于拆装,可以将轴承拆装简化为轴承4与轴承压套5之间的拆装,消除轴1对轴承拆装的约束。轴承压套5的长度小于轴1的长度,可以缩减过盈配合的拆装长度,从而降低轴承拆装的难度。可选地,轴向限位机构采用贯穿轴承压套5并固定在轴1上的螺钉或定位销。如图1所示,本实施例中,轴承压套5的一端设有用于对轴承4进行轴向限位的台阶。台阶使轴承压套5的截面呈“L”型,台阶对轴承4进行轴向限位,可以在轴承4安装时对轴承4进行定位,从而将轴承4装入轴1的预定位置。如图1所示,本实施例中,轴向限位机构包括套设于轴1上并处于轴承压套5远离台阶的一侧的第一轴套2和套设于轴1上并处于轴承压套5靠近台阶的一侧的第二轴套6,第一轴套2与轴1之间采用间隙配合,第二轴套6与轴1之间采用间隙配合。第一轴套2从远离台阶的一侧对轴承压套5进行轴向限位,第二轴套6从靠近台阶的一侧对轴承压套5进行轴向限位,从而防止轴承压套5与轴1发生轴向相对移动。第一轴套2与轴1之间采用间隙配合,便于将第一轴套2装入轴1上和将第一轴套2从轴1上取下,从而降低轴承拆装的难度。第二轴套6与轴1之间采用间隙配合,便于将第二轴套6装入轴1上和将第二轴套6从轴1上取下,从而降低轴承拆装的难度。可选地,螺钉或定位销贯穿第一轴套2并固定在轴1上。可选地,螺钉或定位销贯穿第二轴套6并固定在轴1上。本实施例中,键3与第一键槽的槽壁之间采用间隙配合。键3与第一键槽的槽壁之间采用间隙配合,便于将键3装入第一键槽内和从第一键槽内取出,从而降低轴承拆装的难度。本实施例中,键3与第二键槽的槽壁之间采用间隙配合。键3与第二键槽的槽壁之间采用间隙配合,便于将轴承压套5装入轴1上和将轴承压套5从轴1上取下,从而降低轴承拆装的难度。本实施例中,键3与第二键槽的槽底之间采用间隙配合。键3与第二键槽的槽底之间采用间隙配合,便于将轴承压套5装入轴1上和将轴承压套5从轴1上取下,从而降低轴承拆装的难度。本实施例中,第一键槽、第二键槽以及键3设置为一组或沿轴1的周向均匀布设的多组。第一键槽、第二键槽以及键3设置为多组能够保持旋转平衡,稳定性更好。本实施例中,键3采用平键。平键拆装方便。本实施例中,间隙配合的间隙采用0.02mm~0.04mm。间隙过小不便于各零件的拆装;间隙过大,各零件在旋转过程中容易松脱。该轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承安装固定结构,其特征在于,包括轴(1)、套设于所述轴(1)上的轴承压套(5)以及套设于所述轴承压套(5)上的轴承(4),所述轴承压套(5)与所述轴(1)之间采用间隙配合,所述轴(1)的外壁面上开设有第一键槽,所述轴承压套(5)的内壁面上开设有与所述第一键槽对应布设的第二键槽,所述第一键槽与所述第二键槽之间设有用于迫使所述轴承压套(5)随所述轴(1)旋转的键(3),所述轴承压套(5)与所述轴承(4)之间采用过盈配合,所述轴承安装固定结构还包括用于对所述轴承压套(5)进行轴向限位的轴向限位机构。

【技术特征摘要】
1.一种轴承安装固定结构,其特征在于,包括轴(1)、套设于所述轴(1)上的轴承压套(5)以及套设于所述轴承压套(5)上的轴承(4),所述轴承压套(5)与所述轴(1)之间采用间隙配合,所述轴(1)的外壁面上开设有第一键槽,所述轴承压套(5)的内壁面上开设有与所述第一键槽对应布设的第二键槽,所述第一键槽与所述第二键槽之间设有用于迫使所述轴承压套(5)随所述轴(1)旋转的键(3),所述轴承压套(5)与所述轴承(4)之间采用过盈配合,所述轴承安装固定结构还包括用于对所述轴承压套(5)进行轴向限位的轴向限位机构。2.根据权利要求1所述的轴承安装固定结构,其特征在于,所述轴承压套(5)的一端设有用于对所述轴承(4)进行轴向限位的台阶。3.根据权利要求2所述的轴承安装固定结构,其特征在于,所述轴向限位机构包括套设于所述轴(1)上并处于所述轴承压套(5)远离所述台阶的一侧的第一轴套(2)和套设于所述轴(1)上并处于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯宪刘洪福罗灿
申请(专利权)人:湖南山水节能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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