一种用于工程机械的轴瓦制造技术

本实用新型专利技术属于轴瓦技术领域，尤其涉及一种用于工程机械的轴瓦，包括内瓦体；还包括轴心线均与内瓦体轴心线重合的中瓦体和外瓦体；内瓦体外壁上开设有第二凹槽，内瓦体外壁上套设有中瓦体；中瓦体内壁上固设有与第二凹槽一一对应的支撑架，且任一支撑架远离中瓦体的端部分别设于一个第二凹槽内；中瓦体外壁上固设有第一凸起，中瓦体外壁上套设有外瓦体；外瓦体内壁上开设有与第一凸起一一对应的第一凹槽。本实用新型专利技术包括内瓦体、中瓦体和外瓦体三层结构；通过外瓦体上的第一凹槽和中瓦体上的第一凸起相配合、以及中瓦体上的支撑架与内瓦体上的第二凹槽相配合，便于将内瓦体、中瓦体和外瓦体分离与连接，使得三者的拆卸与维护更加方便。

A kind of bearing bush used in construction machinery

The utility model belongs to the technical field of bearing bush, in particular to a bearing bush for engineering machinery, including an inner bush body, a middle bush body and an outer bush body whose axis lines coincide with the axis lines of the inner bush body, a second groove is arranged on the outer wall of the inner bush body, a middle bush body is sleeved on the outer wall of the inner bush body, a support frame corresponding to the second groove is fixedly arranged on the inner wall of the middle bush body, and any support is provided The end of the frame far away from the middle tile body is respectively arranged in a second groove; the outer wall of the middle tile body is fixedly provided with a first protrusion, and the outer wall of the middle tile body is sleeved with an outer tile body; the inner wall of the outer tile body is provided with a first groove corresponding to the first protrusion. The utility model includes three-layer structure of the inner tile body, the middle tile body and the outer tile body; through the first groove on the outer tile body and the first bulge on the middle tile body, and the support frame on the middle tile body and the second groove on the inner tile body, the utility model is convenient for separating and connecting the inner tile body, the middle tile body and the outer tile body, so as to make the disassembly and maintenance of the three more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种用于工程机械的轴瓦
本技术属于轴瓦
，尤其涉及一种用于工程机械的轴瓦。
技术介绍
轴瓦（Enginebearings）是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、塑料或橡皮制成。也叫“轴衬”，形状为瓦状的半圆柱面，它能够运用到很多的知道和工作领域上。市场上的工程机械的轴瓦使用过程中由于不停的滑动、转动和摩擦，会使物体和轴瓦之间较大的温度，产生的高温热量很难排放出去，即使有的轴瓦的材质耐高温，但也会被高温所影响，长时间的工作后，轴瓦内部会产生严重的磨损，且轴瓦安装时不方便，安装后，轴瓦与物体之间并不是很固定的问题。因此，需要提供一种可以散热、防磨损用于工程机械的轴瓦。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种用于工程机械的轴瓦。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于工程机械的轴瓦，包括内瓦体；还包括轴心线均与内瓦体轴心线重合的中瓦体和外瓦体；内瓦体外壁上开设有第二凹槽，内瓦体外壁上套设有中瓦体；中瓦体内壁上固设有与第二凹槽一一对应的支撑架，且任一支撑架远离中瓦体的端部分别设于一个第二凹槽内；中瓦体外壁上固设有第一凸起，中瓦体外壁上套设有外瓦体；外瓦体内壁上开设有与第一凸起一一对应的第一凹槽。进一步地，内瓦体轴向方向的端面上开设有与内瓦体轴向方向平行的注油孔，位于内瓦体内的注油孔端部连通有沿内瓦体径向设置的输油孔；输油孔和注油孔形成L形结构，输油孔向内瓦体内壁延伸且穿过内瓦体内壁。进一步地，第二凹槽沿内瓦体环向均匀设置且沿内瓦体径向延伸；支撑架沿中瓦体环向均匀设置且沿中瓦体径向延伸；第一凸起沿中瓦体环向均匀设置；第一凹槽沿外瓦体环向均匀设置。进一步地，任一支撑架上且沿支撑架的对称轴对称设有第二凸起，任意两个相邻支撑架之间设有异形滚珠；异形滚珠上均匀设有第三凸起，第三凸起与第二凸起交错设置。进一步地，异形滚珠与中瓦体内壁和内瓦体外壁均相切。进一步地，第三凸起与第一凹槽和第二凹槽均相配合。进一步地，异形滚珠为椭球状，异形滚珠的短轴小于等于内瓦体外径与中瓦体内径之差，异形滚珠的长轴小于等于中瓦体外径与外瓦体内径之差，且异形滚珠的长轴与第三凸起的长度之和大于中瓦体外径与外瓦体内径之差。进一步地，内瓦体内壁上固设有内防腐层，且输油孔穿过内防腐层；外瓦体外壁上固设有外防腐层；外防腐层和内防腐层均为环氧聚酯材料。采用上述技术方案，本技术具有如下优点：（1）本技术包括内瓦体、中瓦体和外瓦体三层结构；通过外瓦体上的第一凹槽和中瓦体上的第一凸起相配合、以及中瓦体上的支撑架与内瓦体上的第二凹槽相配合，便于将内瓦体、中瓦体和外瓦体分离与连接，使得三者的拆卸与维护更加方便。（2）本技术在内瓦体内设置L形结构的注油孔和输油孔，使得润滑油不流经中瓦体和外瓦体，避免润滑油流出，通过注油孔和输油孔润滑油流经内瓦体内壁，对内瓦体充分润滑，节省资源，延长内瓦体和该轴瓦的使用寿命。（3）第二凹槽、支撑架、第一凸起和第一凹槽均沿同一圆环向设置，使得第二凹槽、支撑架、第一凸起和第一凹槽之间相互补充，同时第二凹槽、支撑架、第一凸起和第一凹槽又可将该轴瓦内部产生的热量排放出去，增强该轴瓦的散热效果，延长其使用寿命。（4）相邻两个支撑架之间设置异形滚珠，异形滚珠之间无相互影响，当某一异形滚珠发生损坏时，其他异形滚珠会继续工作，不会对该轴瓦造成太大的影响，该轴瓦还能继续工作；异形滚珠通过第三凸起与第二凸起交错设置夹设在中瓦体、内瓦体和相邻两个支撑架之间，便于将中瓦体和异形滚珠分离与连接，使得拆卸与维护更加方便。（5）通过将第三凸起与第一凹槽和第二凹槽配合固定，将内瓦体、外瓦体和夹设在内瓦体与外瓦体之间的异形滚珠组合形成另一种轴瓦，增加该轴瓦的形式与灵活性。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中连接件的俯视图；图3是本技术实施例中异形滚珠的俯视图；图4是本技术实施例中内瓦体的俯视图；图5是本技术实施例中内瓦体的断面图。图中：1、外瓦体；2、外防腐层；3、中瓦体；4、异形滚珠；5、内瓦体；6、内防腐层；11、第一凹槽；31、第一凸起；32、支撑架；33、第二凸起；41、第三凸起；51、第二凹槽；52、注油孔；53、输油孔。具体实施方式下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种用于工程机械的轴瓦，如图1～5所示，包括轴心线重合设置的内瓦体5、中瓦体3和外瓦体1；内瓦体5内壁上涂覆有内防腐层6；外瓦体1外壁上涂覆有外防腐层2；外防腐层2和内防腐层6均为环氧聚酯材料；内瓦体5轴向方向的端面上开设有与内瓦体5轴向方向平行的注油孔52，位于内瓦体5内的注油孔52端部连通有沿内瓦体5径向设置的输油孔53；输油孔53和注油孔52形成L形结构，输油孔53向内瓦体5内壁延伸且穿过内瓦体5内壁和内防腐层6；内瓦体5外壁上均匀开设有沿内瓦体5环向设置且沿内瓦体5径向延伸的第二凹槽51，内瓦体5外壁上套设有中瓦体3；中瓦体3外壁上均匀固设有沿中瓦体3环向设置的第一凸起31，中瓦体3外壁上套设有外瓦体1；外瓦体1内壁上均匀开设有沿外瓦体1环向设置且与第一凸起31一一对应的第一凹槽11；中瓦体3内壁上均匀固设有沿中瓦体3环向设置且沿中瓦体3径向延伸的支撑架32，支撑架32与第二凹槽51一一对应，且没一支撑架32远离中瓦体3的端部分别设于其中一个第二凹槽51内；任一支撑架32上且沿支撑架32的对称轴对称设有第二凸起33，任意两个相邻支撑架32之间设有长度方向与中瓦体3径向垂直的异形滚珠4；异形滚珠4上均匀设有第三凸起41，第三凸起41与第二凸起33交错设置；异形滚珠4与中瓦体3内壁和内瓦体5外壁均相切。实施例2一种用于工程机械的轴瓦，包括轴心线重合设置的内瓦体5和外瓦体1；内瓦体5轴向方向的端面上开设有与内瓦体5轴向方向平行的注油孔52，位于内瓦体5内的注油孔52端部连通有沿内瓦体5径向设置的输油孔53；输油孔53和注油孔52形成L形结构，输油孔53向内瓦体5内壁延伸且穿过内瓦体5内壁；还包括椭球状额异形滚珠4，将异形滚珠4设置于内瓦体5和外瓦体1之间，异形滚珠4的短轴小于等于内瓦体5外径与中瓦体3内径之差，异形滚珠4的长轴小于等于中瓦体3外径与外瓦体1内径之差，且异形滚珠4的长轴与第三凸起41的长度之和大于中瓦体3外径与外瓦体1内径之差；使异形滚珠4一侧的第三凸起41与第一凹槽11相配合；异形滚珠4另一侧的第三凸起41与第二凹槽51相配合，并且使异形滚珠4的宽度方向与外瓦体1径向垂直。本技术的工作过程为：通过外瓦体1上的第一凹槽11和中瓦体3上的第一凸起31相配合、以及中瓦体3上的支撑架32与内瓦体5上的第二凹槽51相配合，便于将内瓦体5、中瓦体3和外瓦体1分离与连接，使得三者的拆卸与维护更加方便；将外瓦体1直接套设在内瓦体5上，然后将异形滚珠4置于二者之间；并使异形滚珠4一侧的第三凸起41设于第一凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工程机械的轴瓦，包括内瓦体；其特征在于：还包括轴心线均与内瓦体轴心线重合的中瓦体和外瓦体；所述内瓦体外壁上开设有第二凹槽，所述内瓦体外壁上套设有中瓦体；所述中瓦体内壁上固设有与第二凹槽一一对应的支撑架，且任一支撑架远离中瓦体的端部分别设于一个第二凹槽内；所述中瓦体外壁上固设有第一凸起，所述中瓦体外壁上套设有外瓦体；所述外瓦体内壁上开设有与第一凸起一一对应的第一凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于工程机械的轴瓦，包括内瓦体；其特征在于：还包括轴心线均与内瓦体轴心线重合的中瓦体和外瓦体；所述内瓦体外壁上开设有第二凹槽，所述内瓦体外壁上套设有中瓦体；所述中瓦体内壁上固设有与第二凹槽一一对应的支撑架，且任一支撑架远离中瓦体的端部分别设于一个第二凹槽内；所述中瓦体外壁上固设有第一凸起，所述中瓦体外壁上套设有外瓦体；所述外瓦体内壁上开设有与第一凸起一一对应的第一凹槽。2.根据权利要求1所述的用于工程机械的轴瓦，其特征在于：所述内瓦体轴向方向的端面上开设有与内瓦体轴向方向平行的注油孔，位于内瓦体内的所述注油孔端部连通有沿内瓦体径向设置的输油孔；所述输油孔和注油孔形成L形结构，所述输油孔向内瓦体内壁延伸且穿过内瓦体内壁。3.根据权利要求2所述的用于工程机械的轴瓦，其特征在于：所述第二凹槽沿内瓦体环向均匀设置且沿内瓦体径向延伸；所述支撑架沿中瓦体环向均匀设置且沿中瓦体径向延伸；所述第一凸起沿中瓦体环向均匀设置；所述第一凹槽沿外瓦体环向均匀设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨燕，白小海，刘保峰，
申请(专利权)人：长葛市鑫圣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41