卧式双泵高速涡轮风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式双泵高速涡轮风机，包括电机和两组涡轮风机泵体，电机位于两组涡轮风机泵体之间并均固定在安装主板的背面，涡轮风机泵体包括涡轮风机泵壳、涡轮风机盖、风机叶轮、导流隔板、转轴座、叶轮转轴、轴承和风机传动轮，电机的旋转轴穿过安装主板与主传动轮连接，主传动轮与两个风机传动轮共用一条传动皮带进行传动，主传动轮能够通过传动皮带带动两个风机传动轮同步转动，主传动轮的左右两侧分别设有张紧轮装置。本实用新型专利技术的结构大大简化，成本低，减少了占地空间，风量大，具有较好的同步性，安装调试和维护方便，传动效率高，张紧轮装置能够调整传动皮带的张紧力，避免皮带打滑，补偿皮带磨损和老化后引起的伸长量。

Horizontal double pump high speed turbine fan

The utility model discloses a horizontal double pump high-speed turbine fan, which comprises a motor and two groups of turbine fan pump bodies. The motor is located between the two groups of turbine fan pump bodies and is fixed on the back side of the installation main board. The turbine fan pump body comprises a turbine fan pump shell, a turbine fan cover, a fan impeller, a guide plate, a shaft seat, an impeller shaft, a bearing and a fan drive wheel. The rotation of the motor The shaft is connected with the main drive wheel through the installation main board. The main drive wheel and the two fan drive wheels share a drive belt for transmission. The main drive wheel can drive the two fan drive wheels to rotate synchronously through the drive belt. The left and right sides of the main drive wheel are respectively equipped with tensioning wheel devices. The structure of the utility model is greatly simplified, the cost is low, the floor space is reduced, the air volume is large, the synchronization is good, the installation, debugging and maintenance are convenient, the transmission efficiency is high, the tension pulley device can adjust the tension of the transmission belt, avoid the belt slipping, and compensate the elongation caused by the wear and aging of the belt.

【技术实现步骤摘要】
卧式双泵高速涡轮风机
本技术涉及涡轮风机
，更具体地说，是涉及一种卧式双泵高速涡轮风机。
技术介绍
目前，国内生产的涡轮风机存在以下不足：1、多采用单泵体的高速涡轮风机，即一个电机只驱动一个涡轮风机泵体，当应用场合需要采用较大风量时，可以使用2台独立的单泵风机，但是成本较高，占地空间大，且无法实现较好的同步性；2、虽然市面上也出现了一些双泵风机，但是其传动组件的结构较为复杂，需要设置多个传动轮和多条传动皮带，安装调试不方便，成本较高，传动效率仍有待加强。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种卧式双泵高速涡轮风机。为实现上述目的，本技术提供了一种卧式双泵高速涡轮风机，包括一电机和两组涡轮风机泵体，所述电机和涡轮风机泵体均固定在安装主板的背面，所述电机位于两组涡轮风机泵体之间，所述电机的旋转轴穿过安装主板与主传动轮固定连接，两组涡轮风机泵体均包括涡轮风机泵壳、涡轮风机盖、风机叶轮、导流隔板、转轴座、叶轮转轴、轴承和风机传动轮，所述涡轮风机泵壳的侧壁设有连通涡轮风机泵壳的内腔的出风口，所述涡轮风机泵壳的内腔中心部位处设有两端开口且连通涡轮风机泵壳的内腔和正面的管状部位，所述风机叶轮和导流隔板分别安装在涡轮风机泵壳的内腔，所述导流隔板位于风机叶轮的前方并固定在涡轮风机泵壳的管状部位后端，所述转轴座与涡轮风机泵壳固定连接并从涡轮风机泵壳的正面开口处插入到涡轮风机泵壳的管状部位中，所述叶轮转轴通过轴承可转动地安装在转轴座的中心孔，所述叶轮转轴的前端与风机传动轮固定连接并穿过安装主板，所述叶轮转轴的后端穿过导流隔板的中心孔和风机叶轮的中心孔后通过锁固件与风机叶轮锁固连接，所述涡轮风机盖固定在涡轮风机泵壳的背面，所述涡轮风机盖的中心部位设有进风口，所述主传动轮位于两个风机传动轮之间，所述主传动轮与两个风机传动轮共用一条传动皮带进行传动，所述主传动轮能够通过传动皮带带动两个风机传动轮同步转动，所述主传动轮的左右两侧分别设有用于压在传动皮带上以调节其张紧力的张紧轮装置。作为优选的实施方式，左右两组张紧轮装置均包括第一张紧轮、第一张紧轮轴、第一张紧轮摆臂、第一摆臂轴、第一弹簧和第一挂钩螺丝，所述第一张紧轮摆臂的一端通过第一摆臂轴与安装主板实现转动连接，所述第一张紧轮通过第一张紧轮轴安装在第一张紧轮摆臂的另一端正面，所述第一挂钩螺丝固定在第一张紧轮摆臂的另一端端部，所述第一弹簧的两端各自钩挂在安装主板的正面和第一挂钩螺丝上，所述第一张紧轮在第一弹簧的拉力作用下压在传动皮带上。作为另一种优选的实施方式，其中一组张紧轮装置包括第二张紧轮、第二张紧轮轴、第二张紧轮摆臂、第二摆臂轴、第二弹簧和第二挂钩螺丝，所述第二张紧轮摆臂的一端通过第二摆臂轴与安装主板实现转动连接，所述第二张紧轮通过第二张紧轮轴安装在第二张紧轮摆臂的另一端正面，所述第二挂钩螺丝固定在第二张紧轮摆臂的另一端端部，所述第二弹簧的两端各自钩挂在安装主板的正面和第二挂钩螺丝上，所述第二张紧轮在第二弹簧的拉力作用下压在传动皮带上，另一组张紧轮装置包括第三张紧轮和第三张紧轮轴，所述第三张紧轮通过第三张紧轮轴安装在安装主板的正面，所述第三张紧轮压在传动皮带上。作为优选的实施方式，所述锁固件包括锁固螺钉和锁固头，所述锁固头位于风机叶轮的中心部位，所述锁固螺钉的尾部端穿过锁固头的中心孔与叶轮转轴端部的螺纹孔螺纹连接。作为优选的实施方式，所述电机设置为三相交流异步电机，转速为2900～3000r/min，所述主传动轮与风机传动轮的传动比为1:5～7。作为优选的实施方式，所述风机叶轮包括叶轮盘和若干块叶片，所述叶片连接在叶轮盘的盘面上，均匀布置。作为优选的实施方式，所述安装主板的正面设有防护罩，所述防护罩通过安装柱与安装主板固定连接。作为优选的实施方式，两组涡轮风机泵体的涡轮风机盖上的进风口均通过连接管与过滤器的出气口相连接，所述过滤器包括滤芯和滤芯座，所述滤芯固定在滤芯座上。作为优选的实施方式，所述电机的底部设有底座，所述电机的两侧底盘与底座通过底座螺钉和螺母锁紧固定，所述电机的两侧底盘与底座之间还设有防震胶垫。作为优选的实施方式，所述电机与安装主板之间设有垫圈。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术只需要一个电机即可驱动两个涡轮风机泵体同时工作，一个主传动轮只需要一根传动皮带即可带动两个风机传动轮同步转动，其结构大大简化，紧凑，降低了成本，减少了占地空间，并且风量较大，具有较好的同步性，安装调试和维护方便，传动效率高。2、本技术设有张紧轮装置，其能够根据传动皮带的不同松紧程度，调整传动皮带的张紧力，避免皮带打滑，补偿皮带磨损和老化后引起的伸长量，使传动系统更加稳定安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的卧式双泵高速涡轮风机的结构示意图；图2是本技术提供的卧式双泵高速涡轮风机隐去防护罩后的结构示意图；图3是本技术提供的卧式双泵高速涡轮风机隐去防护罩后的正视图；图4是本技术提供的具有弹性的张紧轮装置的分解图；图5是本技术提供的另一种卧式双泵高速涡轮风机隐去防护罩后的正视图；图6是本技术提供的涡轮风机泵体与过滤器的装配图；图7是本技术提供的涡轮风机泵体的结构示意图；图8是本技术提供的涡轮风机泵体的分解图；图9是本技术提供的涡轮风机泵体隐去涡轮风机盖的背面结构示意图；图10是本技术提供的涡轮风机泵体隐去转轴座和叶轮转轴后的正面结构示意图；图11是本技术提供的涡轮风机泵壳的结构示意图；图12是本技术提供的电机与底座部位的分解图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种卧式双泵高速涡轮风机，包括一电机1、两组涡轮风机泵体2、安装主板3和传动组件等部件，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。如图2和图3所示，电机1固定在安装主板3的背面，电机1的旋转轴能够穿过安装主板3与主传动轮4固定连接。在本实施例中，该电机1可以设置为三相交流异步电机，转速为2900～3000r/min，其功率可根据用户需求进行配置，配置的功率段可以为5.5～37kw，具备通用性，电机适应场景比较常规，能够快速使用，具备使用简易可靠性。当然，在其他实施例中，该电机1也可以采用其他类型的电机，非本实施例为限。如图2所示，两组涡轮风机泵体2分别固定在安装主板3的背面，并位于电机1的左右两侧。如图7至图11所示，两组涡轮风机泵体2均包括涡轮风机泵壳21、涡轮风机盖22、风机叶轮23、导流隔板24、转轴座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式双泵高速涡轮风机，其特征在于：包括一电机(1)和两组涡轮风机泵体(2)，所述电机(1)和涡轮风机泵体(2)均固定在安装主板(3)的背面，所述电机(1)位于两组涡轮风机泵体(2)之间，所述电机(1)的旋转轴穿过安装主板(3)与主传动轮(4)固定连接，两组涡轮风机泵体(2)均包括涡轮风机泵壳(21)、涡轮风机盖(22)、风机叶轮(23)、导流隔板(24)、转轴座(25)、叶轮转轴(26)、轴承(27)和风机传动轮(28)，所述涡轮风机泵壳(21)的侧壁设有连通涡轮风机泵壳(21)的内腔的出风口(29)，所述涡轮风机泵壳(21)的内腔中心部位处设有两端开口且连通涡轮风机泵壳(21)的内腔和正面的管状部位(210)，所述风机叶轮(23)和导流隔板(24)分别安装在涡轮风机泵壳(21)的内腔，所述导流隔板(24)位于风机叶轮(23)的前方并固定在涡轮风机泵壳(21)的管状部位(210)后端，所述转轴座(25)与涡轮风机泵壳(21)固定连接并从涡轮风机泵壳(21)的正面开口(214)处插入到涡轮风机泵壳(21)的管状部位(210)中，所述叶轮转轴(26)通过轴承(27)可转动地安装在转轴座(25)的中心孔，所述叶轮转轴(26)的前端与风机传动轮(28)固定连接并穿过安装主板(3)，所述叶轮转轴(26)的后端穿过导流隔板(24)的中心孔和风机叶轮(23)的中心孔后通过锁固件与风机叶轮(23)锁固连接，所述涡轮风机盖(22)固定在涡轮风机泵壳(21)的背面，所述涡轮风机盖(22)的中心部位设有进风口(211)，所述主传动轮(4)位于两个风机传动轮(28)之间，所述主传动轮(4)与两个风机传动轮(28)共用一条传动皮带(5)进行传动，所述主传动轮(4)能够通过传动皮带(5)带动两个风机传动轮(28)同步转动，所述主传动轮(4)的左右两侧分别设有用于压在传动皮带(5)上以调节其张紧力的张紧轮装置(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种卧式双泵高速涡轮风机，其特征在于：包括一电机(1)和两组涡轮风机泵体(2)，所述电机(1)和涡轮风机泵体(2)均固定在安装主板(3)的背面，所述电机(1)位于两组涡轮风机泵体(2)之间，所述电机(1)的旋转轴穿过安装主板(3)与主传动轮(4)固定连接，两组涡轮风机泵体(2)均包括涡轮风机泵壳(21)、涡轮风机盖(22)、风机叶轮(23)、导流隔板(24)、转轴座(25)、叶轮转轴(26)、轴承(27)和风机传动轮(28)，所述涡轮风机泵壳(21)的侧壁设有连通涡轮风机泵壳(21)的内腔的出风口(29)，所述涡轮风机泵壳(21)的内腔中心部位处设有两端开口且连通涡轮风机泵壳(21)的内腔和正面的管状部位(210)，所述风机叶轮(23)和导流隔板(24)分别安装在涡轮风机泵壳(21)的内腔，所述导流隔板(24)位于风机叶轮(23)的前方并固定在涡轮风机泵壳(21)的管状部位(210)后端，所述转轴座(25)与涡轮风机泵壳(21)固定连接并从涡轮风机泵壳(21)的正面开口(214)处插入到涡轮风机泵壳(21)的管状部位(210)中，所述叶轮转轴(26)通过轴承(27)可转动地安装在转轴座(25)的中心孔，所述叶轮转轴(26)的前端与风机传动轮(28)固定连接并穿过安装主板(3)，所述叶轮转轴(26)的后端穿过导流隔板(24)的中心孔和风机叶轮(23)的中心孔后通过锁固件与风机叶轮(23)锁固连接，所述涡轮风机盖(22)固定在涡轮风机泵壳(21)的背面，所述涡轮风机盖(22)的中心部位设有进风口(211)，所述主传动轮(4)位于两个风机传动轮(28)之间，所述主传动轮(4)与两个风机传动轮(28)共用一条传动皮带(5)进行传动，所述主传动轮(4)能够通过传动皮带(5)带动两个风机传动轮(28)同步转动，所述主传动轮(4)的左右两侧分别设有用于压在传动皮带(5)上以调节其张紧力的张紧轮装置(6)。2.根据权利要求1所述的卧式双泵高速涡轮风机，其特征在于：左右两组张紧轮装置(6)均包括第一张紧轮(61a)、第一张紧轮轴(62a)、第一张紧轮摆臂(63a)、第一摆臂轴(64a)、第一弹簧(65a)和第一挂钩螺丝(66a)，所述第一张紧轮摆臂(63a)的一端通过第一摆臂轴(64a)与安装主板(3)实现转动连接，所述第一张紧轮(61a)通过第一张紧轮轴(62a)安装在第一张紧轮摆臂(63a)的另一端正面，所述第一挂钩螺丝(66a)固定在第一张紧轮摆臂(63a)的另一端端部，所述第一弹簧(65a)的两端各自钩挂在安装主板(3)的正面和第一挂钩螺丝(66a)上，所述第一张紧轮(61a)在第一弹簧(65a)的拉力作用下压在传动皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙萌蕊，
申请(专利权)人：东莞市汉克机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44