一种风扇百叶窗装置及汽车制造方法及图纸

技术编号:22548974 阅读:19 留言:0更新日期:2019-11-13 17:05
本实用新型专利技术公开了一种风扇百叶窗装置及汽车,风扇百叶窗装置包括:护风圈、叶片和叶片转轴;所述护风圈上开设有一对限位轴孔,其中,所述叶片转轴的最大径大于所述限位轴孔的最小径,所述叶片转轴安装在所述限位轴孔内并可沿所述限位轴孔的内壁限位旋转;所述叶片与所述叶片转轴固定连接。本实用新型专利技术的风扇百叶窗装置,通过叶片转轴与叶片限位轴孔的大小椭圆配合设计,实现叶片关闭力远远大于开启力,使得叶片关闭更为困难,避免了百叶窗叶片频繁开启、关闭问题,同时通过该百叶窗的旋转配合结构,也可减缓百叶窗的旋转老化,降低百叶窗频繁关闭造成的噪音,提升顾客的舒适性。

A kind of fan shutter device and automobile

The utility model discloses a fan shutter device and an automobile. The fan shutter device comprises a wind guard, a blade and a blade rotating shaft. The wind guard is provided with a pair of limit shaft holes, wherein the maximum diameter of the blade rotating shaft is larger than the minimum diameter of the limit shaft hole, and the blade rotating shaft is installed in the limit shaft hole and can rotate along the inner wall limit of the limit shaft hole The blade is fixedly connected with the blade shaft. The fan shutter device of the utility model realizes that the closing force of the blade is far greater than the opening force through the matching design of the size ellipse of the blade rotating shaft and the blade limit shaft hole, which makes it more difficult to close the blade, and avoids the problem of frequent opening and closing of the shutter blade. At the same time, through the rotating matching structure of the shutter, it can also slow down the rotation aging of the shutter and reduce the frequency of the shutter Noise caused by frequent shut-down improves customer comfort.

【技术实现步骤摘要】
一种风扇百叶窗装置及汽车
本技术涉及风扇百叶窗设计领域,尤其涉及一种风扇百叶窗装置及汽车。
技术介绍
目前,汽车电子风扇百叶窗设计一般是通过叶片两端的凸起轴与框架上的轴孔垂直配合组装,且叶片转轴与叶片限位轴孔均为圆形结构,而风扇百叶窗依靠重力作用和护风圈前后的压差进行打开、关闭,必然面临在某一条件下,护风圈前后的压差和重力作用维持在某一平衡区间内,导致风扇百叶窗频繁关闭,造成以下缺陷:1、百叶窗频繁开闭导致百叶窗叶片变形,寿命降低;2、百叶窗频繁开闭产生开闭噪音。本技术风扇百叶窗的叶片转轴和叶片限位轴孔均采用椭圆形结构设计,通过叶片转轴与叶片限位轴孔的大小椭圆配合设计,实现关闭力远远大于开启力,使得叶片关闭更为困难,解决了百叶窗叶片频繁开启、关闭问题,同时通过该百叶窗的旋转配合结构,也可减缓百叶窗的旋转老化,降低百叶窗频繁关闭造成的噪音,提升顾客的舒适性。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种风扇百叶窗装置及汽车,解决了在护风圈前后的压差和重力作用维持在某一平衡区间内时,百叶窗叶片开启、关闭频繁的问题。依据本技术的一个方面,提供了一种风扇百叶窗装置,包括:护风圈、叶片和叶片转轴;所述护风圈上开设有一对限位轴孔,其中,所述叶片转轴的最大径大于所述限位轴孔的最小径,所述叶片转轴安装在所述限位轴孔内并可沿所述限位轴孔的内壁限位旋转;所述叶片与所述叶片转轴固定连接。可选地,所述限位轴孔为椭圆柱孔,所述叶片转轴为椭圆柱。可选地,所述叶片与所述叶片转轴在所述叶片转轴的最小直径径向平行的方向固定连接。可选地,所述限位轴孔上开设有叶片安装口;所述叶片安装口的开口方向与所述限位轴孔的最小直径的径向方向呈一预设角度倾斜。可选地,所述叶片与所述叶片转轴为一体式结构。可选地,所述护风圈在所述限位轴孔的下方具有倾斜面结构,所述倾斜面结构的倾斜姿态与所述叶片在闭合状态时的倾斜姿态相同。可选地,所述护风圈、所述叶片和所述叶片转轴均由塑料材料制成。依据本技术的另一方面,提供了一种汽车,包括上述的风扇百叶窗装置。本技术的实施例的有益效果是:上述方案中的风扇百叶窗装置,通过叶片转轴与叶片限位轴孔的大小椭圆配合设计,实现叶片关闭力远远大于开启力,使得叶片关闭更为困难,解决了百叶窗叶片频繁开启、关闭问题,进一步地减缓百叶窗的旋转老化问题,降低了百叶窗频繁关闭造成的噪音,提升顾客的舒适性。附图说明图1表示本技术实施例的结构示意图;图2表示本技术实施例的百叶窗叶片关闭状态示意图;图3表示本技术实施例的百叶窗叶片开启状态示意图;附图标记说明:1、护风圈,2、叶片,3、叶片转轴,4、限位轴孔,5、叶片安装口。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术,并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。如图1-3所示,本技术提供了一种风扇百叶窗装置,包括:护风圈1、叶片2和叶片转轴3;所述护风圈1上开设有一对限位轴孔4,其中,所述叶片转轴3的最大径大于所述限位轴孔4的最小径,所述叶片转轴3安装在所述限位轴孔4内并可沿所述限位轴孔4的内壁限位旋转;所述叶片2与所述叶片转轴3固定连接。该实施例中,所述叶片2为百叶窗旋转部分,由风扇运行时产生的前后压差和重力作用实现叶片2旋转,所述叶片转轴3提供叶片旋转的中心轴,所述护风圈1承载百叶窗旋转产生的力和扭矩,同时提供百叶窗叶片安装结构,同时提供叶片2的旋转限位支撑结构。通过叶片转轴3以及叶片限位轴孔4的大小椭圆配合设计,使所述叶片转轴3在沿所述限位轴孔4的内壁旋转过程中限制叶片2的旋转位置范围,实现限位功能,具体的,所述叶片转轴3在沿着所述限位轴孔4的内壁旋转时,因所述叶片转轴3的最大径大于所述限位轴孔4的最小径,所述叶片转轴3在沿着所述限位轴孔4旋转过程中关闭时所述叶片转轴3所受摩擦力大,开启时所受摩擦力小,实现所述限位轴孔4可以限制所述叶片2的旋转位置范围,从而实现限位旋转功能。该实施例实现叶片2的关闭力远远大于开启力,使得叶片关闭更为困难,避免了百叶窗叶片频繁开启、关闭问题,也可减缓百叶窗的旋转老化,降低百叶窗频繁关闭造成的噪音,提升顾客的舒适性。具体的,所述限位轴孔4为椭圆柱孔,所述叶片转轴3为椭圆柱;所述护风圈1在所述限位轴孔4的下方具有倾斜面结构,所述倾斜面结构的倾斜姿态与所述叶片2在闭合状态时的倾斜姿态相同。该实施例中,百叶窗叶片转轴3和百叶窗限位轴孔4均设计为椭圆结构,其中所述椭圆叶片转轴3可沿限位轴孔4的椭圆内壁旋转,所述叶片转轴3的最大直径大于所述限位轴孔4的最小直径的设计,限制了叶片可旋转的范围为:旋转角度为小于90°,即,叶片2在闭合时呈现倾斜状态而非垂直状态,所述护风圈1在所述限位轴孔4的下方具有倾斜面结构,叶片2在闭合时与此倾斜面的倾斜姿态相同,表现在倾斜角度和倾斜方向均相同,使叶片2在闭合状态时能与护风圈相匹配。如图2所示:百叶窗关闭过程中,叶片转轴3的椭圆轴与限位轴孔4的椭圆轴孔由椭圆大径平行逐渐旋转趋近大径垂直,两个椭圆的间隙由大逐渐减小,导致叶片转轴3与限位轴孔4的摩擦面加大,阻碍了百叶窗的关闭;如图3所示:在百叶窗开启过程中,叶片转轴3的椭圆轴与限位轴孔4的椭圆轴孔由椭圆大径接近垂直逐渐旋转为平行,两个椭圆的间隙由小逐渐增大,导致转轴3与轴孔4的摩擦面减小,方便了百叶窗的开启。采用椭圆结构设计的叶片转轴3和限位轴孔4,利用椭圆转轴与椭圆轴孔的不同旋转角度控制百叶窗的开启力,从而实现百叶窗开启力小,关闭力大,避免了百叶窗频繁开启、关闭的问题。具体的,所述叶片2与所述叶片转轴3在所述叶片转轴3的最小直径径向平行的方向固定连接;该实施例中,所述叶片2与所述叶片转轴3为一体式结构,所述叶片2与所述叶片转轴3在所述叶片转轴3的最小直径径向平行的方向固定连接,使叶片关闭时,叶片转轴3与限位轴孔4的两个椭圆结构为大径趋于垂直,摩擦力最大,使叶片开启时所,叶片转轴3与限位轴孔4的两个椭圆结构为大径平行,摩擦力最小,从而实现叶片开启力小关闭力大,避免了百叶窗的频繁关闭和开启。具体的,所述限位轴孔4上开设有叶片安装口5;所述叶片安装口5的开口方向与所述限位轴孔4的最小直径的径向方向呈一预设角度倾斜。该实施例中,所述限位轴孔4上开设的叶片安装口5用于安装叶片2,如图2-3所示,由于叶片2的旋转范围为大于0°小于90°,所以将叶片安装口5呈一预设角度倾斜向上设计,保证安装进限位轴孔4中的叶片2在旋转过程中不会飞出。具体的,所述护风圈1、所述叶片2和所述叶片转轴3均由塑料材料制成。该实施例中,叶片转轴3和限位轴孔4在长时间的开启关闭中互相摩擦,易于受损,选择由稳定性和高刚性的塑料材料制做护风圈1、所述叶片2和所述叶片转轴3,优选PA66GF30,可以有效避免摩擦受损。本技术提供了一种汽车,包括上述的风扇百叶窗装置。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇百叶窗装置,其特征在于,包括:护风圈(1)、叶片(2)和叶片转轴(3);所述护风圈(1)上开设有一对限位轴孔(4),其中,所述叶片转轴(3)的最大径大于所述限位轴孔(4)的最小径,所述叶片转轴(3)安装在所述限位轴孔(4)内并可沿所述限位轴孔(4)的内壁限位旋转;所述叶片(2)与所述叶片转轴(3)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种风扇百叶窗装置,其特征在于,包括:护风圈(1)、叶片(2)和叶片转轴(3);所述护风圈(1)上开设有一对限位轴孔(4),其中,所述叶片转轴(3)的最大径大于所述限位轴孔(4)的最小径,所述叶片转轴(3)安装在所述限位轴孔(4)内并可沿所述限位轴孔(4)的内壁限位旋转;所述叶片(2)与所述叶片转轴(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的风扇百叶窗装置,其特征在于,所述限位轴孔(4)为椭圆柱孔,所述叶片转轴(3)为椭圆柱。3.根据权利要求2所述的风扇百叶窗装置,其特征在于,所述叶片(2)与所述叶片转轴(3)在所述叶片转轴(3)的最小直径径向平行的方向固定连接。4.根据权利要求2所述的风扇百叶窗装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙帅龙
申请(专利权)人:北京新能源汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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