立式抽芯输盐卤泵制造技术

本实用新型专利技术的叶轮外壳和泵头通过导向斜面和卡接斜面依靠重力相固定，在需要检修时可叶轮组和主轴一同抽出，而不用将不易损坏的泵筒也抽出，有利于检修；在泵头入水口处设置有淡水喷射环，在盐卤泵运转时喷射适量淡水，将叶轮上的结晶溶解，有利于叶轮运转稳定，延长使用寿命；相应的在泵座密封处设置有负叶轮和溢流室来取代原有的填料密封，避免泄露，增强轴封效果；本实用新型专利技术也将轴承冷却系统做了改进，将原有的水冷改为散热片和冷却风扇的组合，避免了在寒冷地区冷却水结冰无法使用的情况，同时将冷却油箱内的稀油液体油换为干油脂，解决了稀油液体油在高温天气产生刺激性气体污染环境的问题；本实用新型专利技术具有环保、易检修、使用寿命长的特点。

Vertical pumping brine pump

The impeller shell and the pump head of the utility model are fixed by gravity through the guiding inclined plane and the clamping inclined plane. When maintenance is needed, the impeller group and the main shaft can be drawn out together without drawing out the pump barrel which is not easy to be damaged, which is conducive to maintenance. A fresh water injection ring is arranged at the water inlet of the pump head, which sprays a proper amount of fresh water during the operation of the brine pump to dissolve the crystal on the impeller, which is conducive to the impeller The utility model has the advantages of stable operation and long service life; correspondingly, a negative impeller and an overflow chamber are arranged at the seal of the pump seat to replace the original packing seal, avoid leakage and enhance the effect of the shaft seal; the utility model also improves the bearing cooling system, changes the original water-cooling into the combination of the heat sink and the cooling fan, so as to avoid the situation that the cooling water in the cold area can not be used due to freezing, and at the same time, the utility model can The thin oil liquid oil in the cooling oil tank is replaced with dry grease, which solves the problem that the thin oil liquid oil produces irritating gas to pollute the environment in high temperature weather; the utility model has the characteristics of environmental protection, easy maintenance and long service life.

【技术实现步骤摘要】
立式抽芯输盐卤泵
本技术涉及一种立式抽芯输盐卤泵。
技术介绍
在传统的盐卤泵中，泵头也叶轮和泵头是固定在一起的，在叶轮产生磨损或中间传动抽出现故障需要进行检修时，需要将整个盐卤泵全部从安装座上抽出来，而在实际运用过程中，整个泵可能长达5-10m，重量达2-3吨，需要用吊车才能抽出，整个过程费时费力。传统的盐卤泵在泵座泵轴的连接部分多采用填料(石棉绳、石棉网)和填料压盖对此处进行密封，填料在接触盐卤水后会结块变硬，使密封效果变差；传统的盐卤泵在传动轴承上设置有冷却油箱，通过缠绕在油箱上的水冷管将油箱的热量带走，对轴承进行散热，但是这种散热方式在北方等气温较低的地方冷却水管中的冷却水会冻住，无法进行降温，同时冷却油箱内的稀液体油在进水后容易乳化变质，起不到润滑作用，而且在高温天气容易气化膨胀产生刺激气体，造成环境污染。在盐卤泵的使用过程中，由于长期输送盐卤水，会导致叶轮上会有产生结晶，导致叶轮不平衡而产生振动，造成能量的损失，加快了叶轮的磨损。为了解决上述问题，提供一种新的抽芯泵来满足需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供立式抽芯输盐卤泵。本技术所采用的技术方案是这样的，一种立式抽芯输盐卤泵，包括上装部分、主轴、泵筒和泵头；所述上装部分包括设置在泵座上的电机座和电机，电机输出轴通过联轴器和主轴连接，所述主轴和电机座之间设置有冷却油箱，所述冷却油箱内设置有和主轴相配合的转动轴承，冷却油箱外侧壁上设置有散热片，所述泵壳对应散热片位置设置有冷却风扇；所述主轴和泵座的连接处设置有密封机构，所述密封机构包括设置在泵座上的溢流室和设置在溢流室底部并固定在主轴上的负叶轮，所述溢流室底部侧面设置有溢流管和外界连通；所述泵头通过泵筒和泵座相连，所述泵头内设置有和主轴相连的叶轮组，所述泵头包括垂直的竖筒、设置在竖筒下的锥体和进水口；所述竖筒内壁与叶轮外壳上端之间设置有环形导向斜面，所述的锥体内壁与叶轮外壳下端通过环形卡接斜面相固定。优选的，所述泵头的入水口出处设置有淡水喷射环，所述淡水喷射环为中空装置，内侧设置有喷水口；所述淡水喷射环接有淡水输送管。优选的，所述冷却油箱内冷却油为干油脂，所述干油脂为黄油。优选的，所述淡水输送管设置有一根。优选的，所述密封机构中的负叶轮为直片叶轮。有益效果：本技术的叶轮外壳和泵头通过导向斜面和卡接斜面依靠重力相固定，在需要检修时可叶轮组和主轴一同抽出，而不用将不易损坏的泵筒也抽出，有利于检修；在泵头入水口处设置有淡水喷射环，在盐卤泵运转时喷射适量淡水，使叶轮上的结晶熔化，，有利于叶轮运转稳定，延长使用寿命；相应的在泵座密封处设置有负叶轮和溢流室来取代原有的填料密封，避免了填料进盐卤水后结块变硬，密封效果降低的问题；本技术也将轴承冷却系统做了改进，将原有的水冷改为散热片和冷却风扇的组合，避免了在寒冷地区冷却水结冰无法使用的情况，同时将冷却油箱内的稀油液体油换为干油脂，解决了稀油液体油在渗水后乳化变质，润滑效果变差的问题和高温天气气化产生刺激性气体污染环境的问题；本技术具有环保、易检修、使用寿命长的特点。附图说明图1为本技术结构图；图2为A处放大图；图3为B处放大图；图4为C处放大图；1.电机座、2.电机、3.联轴器、4.主轴、5.冷却油箱、6.散热片、7.冷却风扇、8.泵座、9.溢流室、10.负叶轮、11.溢流管、12.泵头、13.泵筒、14.竖筒、15.锥体、16.进水口、17.环形导向斜面、18.环形卡接斜面、19.淡水喷射环、20.淡水输送管。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1-4所示，一种立式抽芯输盐卤泵，包括上装部分、主轴、泵筒13和泵头12；所述上装部分包括设置在泵座8上的电机座1和电机2，电机输出轴通过联轴器3和主轴4连接，所述主轴4和电机座1之间设置有冷却油箱5，所述冷却油箱5内设置有和主轴4相配合的转动轴承5，冷却油箱5外侧壁上设置有散热片6，所述泵壳对应散热片6位置设置有冷却风扇7；所述主轴4和泵座8的连接处设置有密封机构，所述密封机构包括设置在泵座8上的溢流室9和设置在溢流室9底部并固定在主轴4上的负叶轮10，所述溢流室9底部侧面设置有溢流管11和外界连通；所述泵头12通过泵筒13和泵座8相连，所述泵头12内设置有和主轴4相连的叶轮组，所述泵头12包括垂直的竖筒14、设置在竖筒下的锥体15和进水口16；所述竖筒14内壁与叶轮外壳上端之间设置有环形导向斜面17，所述的锥体15内壁与叶轮外壳下端通过环形卡接斜面18相固定。在本实施例中，所述泵头12的入水口出处设置有淡水喷射环19，所述淡水喷射环19为中空装置，内侧设置有喷水口；所述淡水喷射环接有淡水输送管20，所述冷却油箱内冷却油为干油脂，所述干油脂为黄油，所述淡水输送管20设置有一根，所述密封机构中的负叶轮10为直片叶轮。本技术将传统的盐卤泵的水冷系统改为散热片加冷却风扇的风冷模式来对冷却油箱进行冷却，避免了在气温过低，水冷系统结冰无法使用的情况，同时将冷却油箱内的冷却用油改为黄油，避免了稀油进水后乳化起不到润滑作用和高温情况下气化产生的刺激性气体污染环境的问题；本技术还将泵座和主轴的连接处的密封机构改为负叶轮和溢流室的组合，使泵筒内的盐卤水在抽上来的时候在负叶轮的作用下将盐卤水挡在密封处，负叶轮也不可能完全密封不透水，所以还设置有溢流室，将穿过负叶轮的盐卤水通过溢流管导出，送回池内；为了方便检修，本技术的叶轮外壳和泵头并没有完全固定死，叶轮外壳在重力的作用下，上端通过导向斜面对叶轮外壳进行定位，然后下端卡在卡接斜面上，完成固定；这样在进行检修时可以将叶轮组和主轴一同抽出，而不用将不易损坏的泵筒也抽出，有利于检修；同时，泵头入水口处设置有淡水喷射环，在盐卤泵运转时喷射适量淡水，使叶轮泵的结晶溶化，使叶轮运转更平稳，延长使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式抽芯输盐卤泵，其特征在于，包括上装部分、主轴、泵筒和泵头；所述上装部分包括设置在泵座上的电机座和电机，电机输出轴通过联轴器和主轴连接，所述主轴和电机座之间设置有冷却油箱，所述冷却油箱内设置有和主轴相配合的转动轴承，冷却油箱外侧壁上设置有散热片，泵壳对应散热片位置设置有冷却风扇；所述主轴和泵座的连接处设置有密封机构，所述密封机构包括设置在泵座上的溢流室和设置在溢流室底部并固定在主轴上的负叶轮，所述溢流室底部侧面设置有溢流管和外界连通；所述泵头通过泵筒和泵座相连，所述泵头内设置有和主轴相连的叶轮组，所述泵头包括垂直的竖筒、设置在竖筒下的锥体和进水口；所述竖筒内壁与叶轮外壳上端之间设置有环形导向斜面，所述的锥体内壁与叶轮外壳下端通过环形卡接斜面相固定。

【技术特征摘要】
1.一种立式抽芯输盐卤泵，其特征在于，包括上装部分、主轴、泵筒和泵头；所述上装部分包括设置在泵座上的电机座和电机，电机输出轴通过联轴器和主轴连接，所述主轴和电机座之间设置有冷却油箱，所述冷却油箱内设置有和主轴相配合的转动轴承，冷却油箱外侧壁上设置有散热片，泵壳对应散热片位置设置有冷却风扇；所述主轴和泵座的连接处设置有密封机构，所述密封机构包括设置在泵座上的溢流室和设置在溢流室底部并固定在主轴上的负叶轮，所述溢流室底部侧面设置有溢流管和外界连通；所述泵头通过泵筒和泵座相连，所述泵头内设置有和主轴相连的叶轮组，所述泵头包括垂直的竖筒、设置在竖筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小芳，
申请(专利权)人：王小芳，
类型：新型
国别省市：江苏,32