一种高压三螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压三螺杆泵，包括泵体，泵体内成型有泵腔，泵腔内设置有主动螺杆、从动螺杆，泵体的后端设置有后端盖，泵体的前端设置有轴承座，主动螺杆前端位于轴承座内的部分设置有一端迷宫式密封；主动螺杆位于迷宫式密封位置套设有平衡套；从动螺杆的底部直径小于中部直径，其底部和中部相接处成型有和定位套上端面相接的台阶面。本实用新型专利技术能够有效解决现有的现有的高压三螺杆泵因为设计的不够合理，主动螺杆位于轴承座的前端及从动螺杆位于后端盖的后端，容易发生咬合现象，进行造成无法正常工作，并且影响使用寿命的问题。

A high pressure three screw pump

The utility model discloses a high-pressure three screw pump, which comprises a pump body, a pump cavity is formed in the pump body, a driving screw and a driven screw are arranged in the pump cavity, a rear end cover is arranged at the rear end of the pump body, a bearing seat is arranged at the front end of the pump body, a labyrinth seal at one end is arranged at the part of the front end of the driving screw which is located in the bearing seat; a balance sleeve is arranged at the position of the labyrinth seal of the driving screw The bottom diameter of the driven screw is smaller than the middle diameter, and a step surface which is connected with the upper end face of the positioning sleeve is formed at the joint of the bottom and the middle. The utility model can effectively solve the problems that the existing high-pressure three screw pump is not reasonably designed, the active screw is located at the front end of the bearing seat and the driven screw is located at the rear end of the rear end cover, which is easy to occur the occlusion phenomenon, causing the failure to work normally and affecting the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种高压三螺杆泵
本技术涉及一种高压三螺杆泵。
技术介绍
螺杆泵是转子式容积泵，它是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。螺杆泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。现有的高压三螺杆泵因为设计的不够合理，主动螺杆位于轴承座的前端及从动螺杆位于后端盖的后端，容易发生咬合现象，进行造成无法正常工作，并且影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高压三螺杆泵，解决现有的高压三螺杆泵因为设计的不够合理，主动螺杆位于轴承座的前端及从动螺杆位于后端盖的后端，容易发生咬合现象，进行造成无法正常工作，并且影响使用寿命的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压三螺杆泵，包括泵体，泵体内成型有泵腔，泵腔内设置有主动螺杆及和主动螺杆相互啮合适配的从动螺杆，泵腔内壁设置有衬套，泵体的后端设置有后端盖，泵体的前端设置有轴承座，主动螺杆前端套设在轴承座内，主动螺杆前端位于轴承座内的部分设置有一端迷宫式密封；主动螺杆位于迷宫式密封位置套设有平衡套，平衡套设置在主动螺杆的外侧壁和轴承座内侧壁之间；从动螺杆的侧壁和主动螺杆的侧壁啮合适配，后端盖向着泵腔的一面设置有和从动螺杆底部相适配的定位孔，定位孔内设置有定位套，从动螺杆的底部设置在定位套内；主动螺杆的底部悬空泵腔底部内壁设置；从动螺杆的底部直径小于中部直径，其底部和中部相接处成型有和定位套上端面相接的台阶面。进一步的，泵体的外侧壁设置有若干绕其圆周一圈设置的周向加强筋。进一步的，平衡套为SIC材质的平衡套。进一步的，泵体的外侧壁设置有四根和泵体同轴向的轴向加强筋，轴向加强筋等间隔角度设置，周向加强筋设置在各相邻的轴向加强筋之间，周向加强筋等间距设置。进一步的，从动螺杆位于台阶面位置的外侧壁设置有倒角。本技术的有益效果：通过设置平衡套及对从动螺杆底部设置台阶面，能够起到很好的抗咬合效果，有效解决了现有现有的高压螺杆泵因为设计的不够合理，在工作的过程中，容易出现咬合现象的问题。且本高压三螺杆泵外侧壁设置加强筋，增加了泵体的表面积，增加了散热面积，提高了泵体的散热性能。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术的半剖视图。具体实施方式实施例，如图1、图2所示一种高压三螺杆泵，包括泵体1，泵体1内成型有泵腔，泵腔内设置有主动螺杆2及和主动螺杆2相互啮合适配的从动螺杆3，泵腔内壁设置有衬套，泵体1的后端设置有后端盖4，泵体1的前端设置有轴承座5，主动螺杆2前端套设在轴承座5内，主动螺杆2前端位于轴承座5内的部分设置有一端迷宫式密封6；主动螺杆2位于迷宫式密封6位置套设有平衡套7，平衡套7设置在主动螺杆2的外侧壁和轴承座5内侧壁之间；从动螺杆3的侧壁和主动螺杆2的侧壁啮合适配，后端盖向4着泵腔的一面设置有和从动螺杆3底部相适配的定位孔，定位孔内设置有定位套10，从动螺杆3的底部设置在定位套10内；主动螺杆2的底部悬空泵腔底部内壁设置；从动螺杆3的底部直径小于中部直径，其底部和中部相接处成型有和定位套10上端面相接的台阶面11。泵体1的外侧壁设置有若干绕其圆周一圈设置的周向加强筋12。平衡套7为SIC材质的平衡套7。泵体1的外侧壁设置有四根和泵体1同轴向的轴向加强筋12，轴向加强筋12等间隔角度设置，周向加强筋12设置在各相邻的轴向加强筋12之间，周向加强筋12等间距设置。从动螺杆3位于台阶面11位置的外侧壁设置有倒角。以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压三螺杆泵，包括泵体，泵体内成型有泵腔，泵腔内设置有主动螺杆及和主动螺杆相互啮合适配的从动螺杆，泵腔内壁设置有衬套，泵体的后端设置有后端盖，泵体的前端设置有轴承座，主动螺杆前端套设在轴承座内，主动螺杆前端位于轴承座内的部分设置有一端迷宫式密封；其特征在于：主动螺杆位于迷宫式密封位置套设有平衡套，平衡套设置在主动螺杆的外侧壁和轴承座内侧壁之间；从动螺杆的侧壁和主动螺杆的侧壁啮合适配，后端盖向着泵腔的一面设置有和从动螺杆底部相适配的定位孔，定位孔内设置有定位套，从动螺杆的底部设置在定位套内；主动螺杆的底部悬空泵腔底部内壁设置；从动螺杆的底部直径小于中部直径，其底部和中部相接处成型有和定位套上端面相接的台阶面。

【技术特征摘要】
1.一种高压三螺杆泵，包括泵体，泵体内成型有泵腔，泵腔内设置有主动螺杆及和主动螺杆相互啮合适配的从动螺杆，泵腔内壁设置有衬套，泵体的后端设置有后端盖，泵体的前端设置有轴承座，主动螺杆前端套设在轴承座内，主动螺杆前端位于轴承座内的部分设置有一端迷宫式密封；其特征在于：主动螺杆位于迷宫式密封位置套设有平衡套，平衡套设置在主动螺杆的外侧壁和轴承座内侧壁之间；从动螺杆的侧壁和主动螺杆的侧壁啮合适配，后端盖向着泵腔的一面设置有和从动螺杆底部相适配的定位孔，定位孔内设置有定位套，从动螺杆的底部设置在定位套内；主动螺杆的底部悬空泵腔底部内壁设置；从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：黄山艾肯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34