The utility model discloses a gas-liquid booster bypass oil path release device, which comprises a high-pressure oil cavity, a low-pressure oil cavity, a fixed installation flange, a middle flange, an oil ring and a buffer piston. One side of the high-pressure oil cavity is fixedly connected with one side of the fixed installation flange, the fixed installation flange is fixedly connected with the middle flange, the other end of the middle flange is fixedly connected with the low-pressure oil cavity, and the oil ring is fixedly clamped Between the fixed installation flange and the middle flange, the oil ring is provided with a through hole, and the axial direction of the through hole is parallel to the axial direction of the oil ring. The through hole and the first circular through hole and the through hole can form a complete oil path. The buffer piston is a ring, and the outer side of the buffer piston is provided with a sealing ring. The sealing ring is movably arranged between the oil ring and the middle flange, and the steel wire spring sleeve The two ends of the steel wire spring are respectively close to the oil ring and the buffer piston. When the buffer piston moves in the axial direction and contacts with the middle flange, the sealing ring can just seal the oil hole of the middle flange.
【技术实现步骤摘要】
一种气液增压旁通油路释放装置
本技术涉及气液增压设备领域,尤其涉及一种简单的气液增压旁通油路释放装置。
技术介绍
目前的气液增压驱动油路仅为单通油路,即进油口和出油口为同一通口,通过增压活塞杆运动,输出高压油,但是如果需要大量的高压油时,活塞杆的回程速度缓慢,无法快速地释放高压油,一方面致使气液增压驱动油路的速度和效率无法提高;另一方面也由于密闭的高压油腔的长时间处于吸真空状态,会极大的降低高压油腔的密封性能的使用时间。因此本技术专利技术人,针对此问题,旨在专利技术一种简单的高压油快速释放装置。
技术实现思路
为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种气液增压旁通油路释放装置。为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种气液增压旁通油路释放装置,其特征在于:包括固定安装法兰、中法兰、通油环和缓冲活塞,所述固定安装法兰与中法兰固定连接,所述固定安装法兰的轴心位置设置有第一圆形通孔,所述中法兰上设置有贯穿的通油孔,所述通油孔的轴向方向与中法兰的轴向方向平行,所述通油环为环形,所述通油环固定卡设在固定安装法兰和中法兰之间,所述通油环上设置有贯穿孔,且所述贯穿孔的轴向方向与通油环的轴向方向平行,所述贯穿孔与第一圆形通孔、通油孔能形成完整的油通路,所述缓冲活塞为环形,且所述缓冲活塞的外侧设置有密封环,所述密封环活动设置在通油环与中法兰之间的间隙处,且所述密封环的厚度小于间隙的厚度,所述钢丝弹簧套设在所述缓冲活塞上,且所述钢丝弹簧的两端分别紧靠所述通油环的与缓冲活塞的密封环,所述缓冲活塞在其轴线方向运动与所述中法兰接触时,所述密封环恰好能封闭所述中法兰的通油孔。优选地,所述中 ...
【技术保护点】
1.一种气液增压旁通油路释放装置,其特征在于:包括固定安装法兰(1)、中法兰(2)、通油环(3)和缓冲活塞(4),所述固定安装法兰(1)与中法兰(2)固定连接,所述固定安装法兰(1)的轴心位置设置有第一圆形通孔(11),所述中法兰(2)上设置有贯穿的通油孔(23),所述通油孔(23)的轴向方向与中法兰(2)的轴向方向平行,所述通油环(3)为环形,所述通油环(3)固定卡设在固定安装法兰(1)和中法兰(2)之间,所述通油环(3)上设置有贯穿孔(31),且所述贯穿孔(31)的轴向方向与通油环(3)的轴向方向平行,所述贯穿孔(31)与第一圆形通孔(11)、通油孔(23)能形成完整的油通路,所述缓冲活塞(4)为环形,且所述缓冲活塞(4)的外侧设置有密封环(41),所述密封环(41)活动设置在通油环(3)与中法兰(2)之间的间隙处,且所述密封环(41)的厚度小于间隙的厚度,在所述缓冲活塞(4)上套设钢丝弹簧,且所述钢丝弹簧的两端分别紧靠所述通油环(3)的与缓冲活塞(4)的密封环(41),所述缓冲活塞(4)在其轴线方向运动与所述中法兰(2)接触时,所述密封环(41)恰好能封闭所述中法兰(2)的通油孔 ...
【技术特征摘要】
1.一种气液增压旁通油路释放装置,其特征在于:包括固定安装法兰(1)、中法兰(2)、通油环(3)和缓冲活塞(4),所述固定安装法兰(1)与中法兰(2)固定连接,所述固定安装法兰(1)的轴心位置设置有第一圆形通孔(11),所述中法兰(2)上设置有贯穿的通油孔(23),所述通油孔(23)的轴向方向与中法兰(2)的轴向方向平行,所述通油环(3)为环形,所述通油环(3)固定卡设在固定安装法兰(1)和中法兰(2)之间,所述通油环(3)上设置有贯穿孔(31),且所述贯穿孔(31)的轴向方向与通油环(3)的轴向方向平行,所述贯穿孔(31)与第一圆形通孔(11)、通油孔(23)能形成完整的油通路,所述缓冲活塞(4)为环形,且所述缓冲活塞(4)的外侧设置有密封环(41),所述密封环(41)活动设置在通油环(3)与中法兰(2)之间的间隙处,且所述密封环(41)的厚度小于间隙的厚度,在所述缓冲活塞(4)上套设钢丝弹簧,且所述钢丝弹簧的两端分别紧靠所述通油环(3)的与缓冲活塞(4)的密封环(41),所述缓冲活塞(4)在其轴线方向运动与所述中法兰(2)接触时,所述密封环(41)恰好能封闭所述中法兰(2)的通油孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种气液增压旁通油路释放装置,其特征在于:所述中法兰(2)的轴心位置设置有第二圆形通孔(21),所述第一圆形通孔(11)、第二圆形通孔(21)、通油环(3)的中心通孔和缓冲活塞(4)的中心通孔构成完整的主通油路。3.根据权利要求1所述的一种气液增压旁通油路释放装置,其特征在于:所述第一圆形通孔(11)的一侧的端面处设置有环形凹槽(12),所述中法兰(2)的一侧设置有环形凸起(22),且所述环形凸起(22)恰好能卡设在所述固定安装法兰(1)的环形凹槽(12)内,且所述环...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾祥迅,
申请(专利权)人:苏州施米特机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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